常用量具鋼為低合金工具鋼(CrMn ,CrWMn等),、軸承鋼(GCr15 ,GCr15SiMn)1 Y6 A( [0 o1 F$ N4 @0 O, I
和碳素工具鋼(T12 ,T12A)1 u1 k- ~1 E9 `% i8 }
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特點
* O" R2 K+ H9 j1;粗加工后應進行調質處理,- R9 E9 B/ p4 s3 r' l# Y
2;淬火加熱溫度宜取下限 ,% t9 e6 m8 i3 U. s e
3;淬火時應左20-30C油中冷透,不宜采用分級及等溫淬火,。淬火后立即放入低可10C流水中沖洗15min ,
. J7 J$ @ b( |% z9 ?8 B3 r4;較高精度的量具,淬火后到冷處理之間時間應小于30-60min ,8 z) ~# T; [- Z u0 g" W& u
5;需在熱浴中進行低溫回火,以及時效處理 ,! X, t) A: d' [8 S' w( _& G
6;高精度的量具,可采用3-6次的冷處理與回火交替進行。在磨削過程中,也可增加時效次數
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熱處理工藝
) L3 G+ v0 u" [% N+ Q) S, F+ e0 E7 u1;球化退火--其目的及工藝與一般工具鋼相同
! ^& l# z, `& {6 N/ R2;調質或正火--鍛件5 c C! r, n+ L& U) C
3;淬火--截面不大的量具,一般在鹽浴中加熱,淬火加熱時一般均通過預熱.
3 S# _$ v- b4 ?: W: f4;回火--量具淬火后如不進行冷處理,則需立即回火
* @- i+ g n- J1 J% [; _5 S4 |0 I; f5;冷處理--精度高的量具,冷處理完畢,待零件升至室溫后,立即進行回火或時效0 ]+ u3 F$ j- r4 @- q5 J9 h' _
6;時效處理--采用反復多次的冷處理和時效可以使殘余奧氏氏減至最低限度
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摘至<<簡明金屬熱處理工手冊>>
% e( a! ?* v3 {. B$ k& L9 X冰河234是位行家,請多發(fā)表高見 |