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標題: 168長的管磨兩頭內(nèi)圓軸承位,，能保證0.002的同心度和垂直度嗎? [打印本頁]
作者: 深維    時間: 2010-5-19 10:36
標題: 168長的管磨兩頭內(nèi)圓軸承位，能保證0.002的同心度和垂直度嗎?
有幾件零件,高手幫我看看,有能力的也可聯(lián)系,多謝[attach]176264[/attach]
作者: 秋葉楓紅    時間: 2010-5-19 10:57
要求很高啊,，有這個加工能力的朋友上吧
作者: 趙天降    時間: 2010-5-19 11:11
我感覺無法實現(xiàn),。
0 {; I0 A. T" ?' v; j$ P" o4 }! e: B" `采用精密專機,，一次裝卡可能行的通。
作者: wangfeicyh    時間: 2010-5-19 11:17
有難度艾,，暫時還沒想到方法,。
作者: wugqtop    時間: 2010-5-19 12:46
好變態(tài)的設計，翻轉夾具精度沒有這么高吧,？檢測也是個問題啊,。期待高手解答
作者: nahyo    時間: 2010-5-19 13:11
問題是，就算你說能達到這個精度,，用什么手段來檢測呢,？
作者: 螺旋線    時間: 2010-5-19 13:35
設計這個東西的家伙真是高人！' o: a! N! _+ V
太TM高了,！8 Y, G9 ]3 I3 v8 y9 X& m
以上是廢話,，略過,。。,。,。。,。,。
: J% [0 H; f2 n- ~) S/ @& c假如真要保證同軸，那得找有立磨得廠家才能加工,，一次裝卡,，全部磨出來就可以了。
( D0 K' T" N" R2 g另外講個事:
2 f: V" H2 \3 l1 M: X/ `有種夾具,，設計要求平面度,，平行度簡直就是變態(tài)，說這是精度得保證,，然后工藝想了各種辦法,，最終達到了設計要求。但是,，實際使用得時候,，精度很差。懵了,。折騰了很長時間,，最終解決。原來關鍵的問題在設計上就忽略了,。雖然問題解決了,，但那個零件的要求以后一直都非常苛刻,。問題是這么高得要求有必要嗎,？俺最近在客戶那里看到了同樣得東西，德國的,，TMD那個關鍵零件是車出來得,，根本就沒磨過，刀紋很明顯,。
作者: 藍夢    時間: 2010-5-19 15:27
這個件不知道用什么地方的
) U( A2 W. m) C2 k% v) F  M" D1 Y實在強悍了點
作者: 2266998    時間: 2010-5-19 15:31
好像是主軸上的件,，一般設備和一般的機械廠玩不了這東西，沒有條件,，
作者: 藍夢    時間: 2010-5-19 15:34
主要在想有沒有必要
7 E# e& e$ `) m' y4 P航天的也就這個精度了吧
作者: 2266998    時間: 2010-5-19 15:37
其實,，大家玩機械久了，有慣性思維，我見過許多電子行業(yè)的設備,，比如磨片機,，精度就非常高，
$ [* l  e$ z/ M6 ^) o關于這點,，要學習米國，以需求為導向,，需要了,，就玩，實在沒有效益,，就不完,，
作者: 冷水黃金    時間: 2010-5-19 15:58
如果收了錢錢，就乖乖交貨吧.
作者: 見習生小王    時間: 2010-5-19 16:10
看看圖紙,，好像是高速內(nèi)圓磨頭的外套管,，我們加工過類似零件。
/ n# v9 K0 u5 z, t) x* r7 X要達到此圖紙要求,，其實也不難,，只要以外圓柱面為工藝基準即可。
作者: 穆公劍    時間: 2010-5-19 16:35
這樣的精度太高了吧  什么都是0.001mm  我覺得不太可能實現(xiàn)�,。,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。�
作者: 揚天測量    時間: 2010-5-19 16:50
我有一個用戶的零件也是這樣的公差,，不過基本尺寸要小很多,。他的機床剛剛到。樓主的圖太小,，沒法看仔細,，粗糙度一項似乎就不太對頭，看不清，好像比較大
作者: 深維    時間: 2010-5-19 20:28
呵呵,，各位,，這是一個研磨機主軸。有內(nèi)圓磨的可以給個建議,，現(xiàn)在市場上的常用設備,，做這樣的零件最佳公差能保證多少？俺家是沒這套設備啊,，其他部位就不勞駕各位,，唯一這工序需要外協(xié)，10件
作者: 孫啟明    時間: 2010-5-19 20:55
我感覺用無心磨就可以,，一次裝夾完成。當然,，尺寸的測量需要點功夫,。
作者: zhiquanfang    時間: 2010-5-19 21:13
你這個是小孔內(nèi)磨主軸套吧，這個要求好像太高了吧,，估計國外機床也難達到你這要求,。要求提出來了還要能做出來才行。我目前正設計如你這類似的內(nèi)磨,，比你這大,，孔有100，軸承跨距1：4,，圓柱度我要求是0.003,，同軸度0.005，也很難做的,，你可在裝配時檢測選配軸承定向安裝彌補加工的偏差,，端面垂直度可隔圈定向安裝彌補�,？戳四氵@圖,，建議你還是和設計聯(lián)系，建議做成直通孔,，中間的臺階改內(nèi)凹,，可研磨內(nèi)孔提高圓度及同軸度。前后軸承用長隔圈隔開,，隔圈的兩端面上高精度平磨可提高端面精度,。看你這圖好像是30的軸承吧,，就是P2級的主軸軸承的精度也沒你圖紙的要求高吧,？我覺得這是在人為束縛人的手腳,。
作者: 陳家洛    時間: 2010-5-19 21:22
設計師腦子抽住了，0.002,，等高手解答
作者: sheng-wang    時間: 2010-5-19 22:54
每只軸承同心度是零公差?要求這只被取笑而已吧
作者: 399684470    時間: 2010-5-20 00:31
你可以一38的內(nèi)孔定位先磨出外圓,。（外圓不能有大小頭）" D* b% C( h3 _2 Q* b
然后在以外圓定位到坐標麼上找正外圓加工兩端的孔
作者: 小衲    時間: 2010-5-20 08:39
這個零件是否需要這么高的精度要求，我不知道它是用在哪里,，不敢妄言,。3 h! u+ I0 l% K- w9 `( i
不過感覺，許多做設計的工程師,，經(jīng)常很隨意的提高精度要求,，而不考慮工藝成本，或許很多設計者對《機械制造工藝與設備》這門課程不重視,，不了解,，沒好好學過,。
% I0 f) _; h8 P' }/ e真是機械行業(yè)的悲哀！
作者: zmy851022    時間: 2010-5-20 09:15
目前我還遇到過這么牛的~
作者: 房頂    時間: 2010-5-20 11:08
我們天天做這個,，很熟
8 ]! `3 ?; }0 |他這個設計有問題,，設計者對這類零件功能不理解，制造不明白,，才出來這個圖) ~1 m7 k) z$ {  z9 _
要是給我,，直接給他車成，完事,，他一定沒有檢測手段,。
  F4 `  U, `3 M5 D5 I, k+ G' y  k6 Z3 ^% d
有一次，我們一個外協(xié)廠的一個零件,，找了很多廠家怎么做都不行,。想讓我們幫他做（我們是不做對外加工的），因為關系還可以,，就幫他做了,，圖紙公差標注很變態(tài)，和樓主的差不多,，問了問干什么用的,，按照我對此類零件的理解，把變態(tài)公差全改了,，只保證一個關鍵精度，數(shù)控車直接車成,，拿給他后反映非常好使,，說我們加工精度就是高,，嘿嘿，我加工的精度和圖紙完全不一樣,，但好用,，悲哀呀。1 ^. E4 X) ^; `" @
5 [5 a. Y" \* y8 Y
在國內(nèi)做機械真的很難
作者: 螺旋線    時間: 2010-5-20 20:30
要不俺說這個設計真TM是高人呢,。1 E- K* t4 N% |; o0 u; x8 d
圓度和圓柱度都是1微米,！那里學來的？3 E# j/ R/ X- L6 k2 z6 }/ a. C- l
內(nèi)圓磨頭套筒有這么設計的嗎,？$ k: R, q) T( x1 c. I
不過房大俠說車就有點說氣話了，磨是肯定的,。有精度的一定是立磨出來的,，而且要深冷定性。臺灣佬干這個還是說得過去的,。
- U( Q4 i: i8 ^9 f& t$ ]晶圓磨削，應該是氣浮主軸,，當然,，俺沒親眼見過。那設備的抑振平臺是相當牛的,。見過的大俠講講,。
作者: 超億機械    時間: 2010-5-20 22:04
設計這東西這個人很低B
作者: 房頂    時間: 2010-5-21 13:44
要不俺說這個設計真TM是高人呢,。5 d( ^2 u, E: {. J
圓度和圓柱度都是1微米,！那里學來的？1 Y0 I3 k/ ~; c2 L
內(nèi)圓磨頭套筒有這么設計的嗎,？! A4 o) g2 z) ?/ h' m
不 ...- N" ~; P; a- U* ~
螺旋線 發(fā)表于 2010-5-20 20:30
6 j1 f0 k/ E" }0 N0 O9 R* s& E) B
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; O" r7 }6 x$ O! ?# D    嘿嘿,，這個東西，要上精度的話,，國內(nèi)只能自己做,，他發(fā)外單精度一定好不了，數(shù)控車成肯定可用,，只要關鍵精度保證了,。, v- C: @( s  F$ I8 O, c
臺灣的東西只能說一般，不過他們在成本控制上挺有水平的,。
作者: tangshuiping123    時間: 2010-5-21 22:46
這么高的要求有點變態(tài)哦,，有必要嗎？
作者: my1769545060    時間: 2010-5-21 23:11
用不著那么高的精度啊~~~$ s' x# e4 F8 z6 Q4 `
他壓那么嚴干什么�,�,？,？0 d7 R6 i2 P' o  C7 _
成套軸承的徑向跳動和外徑垂直差比這個大多了~~~8 d& k- k0 C% e! J/ Z5 p
根本就沒什么用   我就是搞軸承技術的
作者: rzy_zh    時間: 2010-5-22 08:31
上精密數(shù)控車，用防震反鏜刀車看看
作者: liyalin1961    時間: 2010-5-22 09:05
本身設計就有問題,，愿意與你交流。qq1343024437
作者: jawhorse    時間: 2010-5-22 09:46
感覺這個要求太高了,，很難實現(xiàn)的,。
作者: hot2008    時間: 2010-5-22 09:47
不切實際呀。要說同心度曾經(jīng)做過一次
' Y% T0 t# j! R2 M. U* e( ]$ c! d但內(nèi)孔底部還要平行0,。001,。。,。真的感覺國內(nèi)沒有那水平的檢測設備
作者: 螺旋線    時間: 2010-5-22 09:56
合理的要求是圓柱度3微米,，垂直度1絲，光潔度Ra0.8,。
7 F3 F% r( H2 {7 h% r4 ~+ h' h就不說套筒結構的問題了,，沒見過這么設計的，工藝性太差了,。' Z# c6 t, r5 o9 y! Q' r- Q. `
內(nèi)孔磨頭，一般是裝P4級的軸承,，拆過瑞士的,，用的是FAG的P4S級的軸承。
作者: 悠揚的云    時間: 2010-5-22 11:21
這個精度的零件,，在國外的圖紙上面應該是常見的,，不要大驚小怪的吧。我以前就下過這么個類似的訂單給客戶的,，通過客戶的努力,，最終還是做了出來。
作者: ERR1233    時間: 2010-5-22 14:22
這是一個軸套,！  要求太高了,！
作者: xijun894173529    時間: 2010-5-22 15:42
我覺得設計一套一次裝 卡的夾具，在請位有經(jīng)驗的磨床老師傅可以加工,。
作者: jiesson88    時間: 2010-5-22 16:51
太難啦,，設計有問題吧。
作者: 趙天降    時間: 2010-5-22 20:41
之前我有表態(tài),，如果細品一下覺得應該可以實現(xiàn),，不過工藝過程偏長，細節(jié)處理較多,；肯定不能一次磨就可實現(xiàn),。關鍵點應該是：半徑加工控制,，互為基準，裝卡方式和力控制,，小吃刀量,，反復磨；磨后采用前法,，研磨,；內(nèi)圓柱實現(xiàn)后，以兩柱面為基準實現(xiàn)兩內(nèi)端面,；前提是設備精度先解決,，才能開工。
作者: 南海宅男    時間: 2010-5-22 22:14
不就一個軸承位,、有必要那么高要求嗎
作者: yestwp    時間: 2010-5-24 09:41
要不俺說這個設計真TM是高人呢,。
4 v+ \: }7 N. y8 G8 t) [圓度和圓柱度都是1微米！那里學來的,？
* J2 N$ l' L+ M+ G/ K/ s' ^內(nèi)圓磨頭套筒有這么設計的嗎,？' w) v, [/ G  E. p7 p$ M8 F
不 ..." }/ K& ~7 Y# k
螺旋線 發(fā)表于 2010-5-20 20:30
. N, P3 `' y( Q; i$ k

$ `: ^& N7 ~" ?. n2 m0.002已經(jīng)超過10攝氏度的溫度變形量了，還有就是轉動時候傳遞扭矩所引起的型變量4 x- m+ K! E0 e. {* L% ^. _
除非這個咚咚在永久恒溫的地方用,，以及傳遞非常輕微的扭矩
0 g! [+ ?  _) S& J$ s* [2 a* A否者無無意義
& q% S) j8 o. t# H, H+ q
% Q5 z5 O/ F! h1 X+ v還有,，這個東東如何檢測，軸承本省的公差貌似已經(jīng)超過這個數(shù)了
作者: liaokeng    時間: 2010-5-26 11:37
以前在一廠,，作深圳工廠一銅件上的M4牙孔,，圖紙上沒有特別注明要通止規(guī)檢測，老板也就接了,�,？墒墙回洉r，要通止規(guī)檢,。這一般在鉆牙機上很難達到的,，左右折騰，錢是沒法掙了,，還交不了貨,。我那時就不明白，這牙要這么高要求嗎,？不是只是緊固用的嗎,？看來，圖紙一定要看清楚,，不能有單就接,，做了達不到要求，那真是騎虎不好下,。,。,。。
作者: tangjiajun    時間: 2010-5-26 19:48
這個工件的要求太高,，只有先用車床粗車,，留量再拿到CNC內(nèi)圓磨上精磨一下，也許可以達到要求,！
作者: 姜發(fā)平    時間: 2010-5-30 12:56
我天天都在做這,，很簡單的，我的公差是正負0.0015,，機床是M1420普通的,，工裝也是自己設計的，你要是看過了就知道沒一點技術難度,，我的QQ847844951
作者: 山城火鍋    時間: 2010-5-31 16:07
蠢啊,，設計問題，既然是裝軸承的,，那么就無需要求這么高的,，二球搞玄學
作者: 晶弘機械    時間: 2010-5-31 18:13
以前我做過一個件   要求是0.003    用車床加鏜刀就行了
作者: 蕭木    時間: 2010-5-31 22:44
難度太大!如樓上的樓上兄弟所說,這樣的東西就算做出來,怎樣檢測
作者: 5378609    時間: 2011-2-21 02:17
暈  我這里還有個更難磨的跟這個有點像 但是不規(guī)則的   日本鬼子的  有興趣的加我QQ13329544
作者: liyepeng    時間: 2011-3-8 10:28
本帖最后由 liyepeng 于 2011-3-8 12:39 編輯
8 z$ @# \9 I! \
6 E6 }; f# Q; I( f樓主，或許我可以幫你,。    我們的產(chǎn)品和你的差不多,。
作者: cr12    時間: 2011-3-8 15:35
真不知道怎么加工出來的，如果以外園為基準的話,，外圓得加工成園度小于0.001,，大小頭小于0.001，太難啦,。
作者: ywjianghu    時間: 2014-8-2 14:36
日子過去好多年。
/ }: M' X* D, k6 q) {+ _! ]當年那些認為這個很難加工的人,，
% v, w/ D# U* r. t3 V$ ~  o( N, j0 L現(xiàn)在還有多少還認為很難加工,？
作者: 藍天心    時間: 2014-8-2 22:32
樓主，加工好了沒,？我感覺好難�,。∧懿荒馨堰@個工藝發(fā)上來,，大伙學習一下,！
作者: 深圳中瑞機械手    時間: 2014-8-4 20:24
需要高精度的設備才可以
作者: 鑫森淼炎垚    時間: 2014-8-5 11:36
磨床磨吧
作者: chuangyan    時間: 2014-8-5 14:57
用坐標磨床可以加工，沒問題
作者: 納藍飛雪    時間: 2014-8-5 22:20
什么玩意能檢測這東西
作者: 小熊嘆    時間: 2014-8-5 23:16
求工藝卡,，我覺得設計可能存在缺陷,，但是重點是，遇到這種東西,，要怎么做出來



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