我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究報告

藍(lán)色童話

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) [$ l- o. j4 m  c     數(shù)控技術(shù)是集多種學(xué)科的高技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)是一種特殊功能部件,。數(shù)控技術(shù)對于裝備制造業(yè)的作用就如同CPU對于計算機IT產(chǎn)業(yè)的作用,，是先進制造裝備的核心。我國數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了“六五”的引進,，“七五”的消化吸收,，到“八五”的自主開發(fā)以及“九五”“十五”的產(chǎn)業(yè)化攻關(guān)，奠定了我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ),。
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" s/ |3 ]' d1 V3 u7 u, E一,、國內(nèi)外數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷史
世界上第一臺數(shù)控機床誕生于1952年。在1946年世界上出現(xiàn)第一臺電子計算機以后,，美國一家公司,，將計算機技術(shù)和剛剛發(fā)展起來的伺服技術(shù)“嫁接”到一臺傳統(tǒng)銑床上，加工用傳統(tǒng)機床無法精確加工的軍用直升機螺旋槳曲線截面的樣板,，取得驚人成功,。從此，數(shù)控技術(shù)與機械制造業(yè)相結(jié)合,，開創(chuàng)了裝備工業(yè)的新紀(jì)元,。
9 ?7 j% i6 t  f# ?盡管早期數(shù)控系統(tǒng)存在可靠性低、編程極為困難,、造價高昂和占地面積數(shù)倍于機床等一系列不足之處,，但是，美國,、日本及其他一些西方國家,，還是看到了其誘人的前景，爭先恐后進行研制和開發(fā),，不斷投入科研力量,，并從計算機硬件、軟件技術(shù)和微電子技術(shù)的發(fā)展中吸取可為數(shù)控系統(tǒng)所用的成果,。到70年代末,、80年代初，也就是經(jīng)歷了近30年的研究,、開發(fā)和應(yīng)用的漫長過程,，基本解決了上述一系列問題，使數(shù)控技術(shù)逐步走向成熟,。與此同時,，日本及一些西方國家政府不失時機地采取各種支持措施，大規(guī)模地開始了數(shù)控機床應(yīng)用于機械制造業(yè)的各個領(lǐng)域,。
我國數(shù)控機床的研制始于1958年,，比日本晚兩年起步，但進展很慢,。70年代初,，美,、日數(shù)控技術(shù)達(dá)到一定水平，日本在上海展出12臺數(shù)控機床,，引發(fā)我國的開發(fā)熱潮,，全國幾十家高等院校、研究機構(gòu)和少數(shù)工廠一哄而上研制數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床,。當(dāng)時世界數(shù)控系統(tǒng)采用的電子元器件由晶體管進入小規(guī)模集成電路,，并迅速進入中大規(guī)模集成電路階段。我國則由于國產(chǎn)電子元器件落后,，進口又受到限制,，因而數(shù)控系統(tǒng)水平很難提高，所以此次研制高潮,，主要受制于數(shù)控系統(tǒng),，大部分未達(dá)到使用的水平。

80年代初,，我國機床行業(yè)陸續(xù)引進了日本FANUC 和德國西門子公司的數(shù)控系統(tǒng),。但這兩者屬于即將淘汰的數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品的組裝技術(shù)（其他高技術(shù)項目受“巴統(tǒng)”限制，對我禁運）,。

80年代中后期即“七五”階段,，著重對引進的技術(shù)進行了“消化”工作，配置我國自主開發(fā)的經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機床開始登場,。同時,，航天工業(yè)、科學(xué)院,、高等院校分別參與普及型數(shù)控系統(tǒng)的自主開發(fā)工作,，取得一些成果。

90年代,，即“八五”,、“九五”期間，國家組織數(shù)控技術(shù)攻關(guān),，推動了國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的自主開發(fā)工作,。配置我國自行開發(fā)的經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)的一些數(shù)控機床日趨成熟。此時恰逢世界范圍以PC 為基礎(chǔ)的數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)技術(shù)登場,，對我國新一代（即第六代）數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)極為有利,。境內(nèi)外計算機工業(yè)硬件供應(yīng)的有利條件，加上我們開發(fā)軟件的優(yōu)勢,，使我國數(shù)控系統(tǒng)的研制取得突破性進展,。我們掌握了五軸以上聯(lián)動、遠(yuǎn)程診斷及服務(wù)等關(guān)鍵技術(shù),，開發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的成系列的可靠的普及型和高級型數(shù)控系統(tǒng),，突破了國外對我的封鎖和限制,，性能上能與各類數(shù)控機床匹配。但由于國內(nèi)市場已被國際名牌壟斷了十余年,，這些新生的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在市場開拓方面,，面臨極大困難。

! V/ h8 `  C5 B. T二,、我國數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)取得的成績
我國數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)過近50年的發(fā)展歷程，特別是4個5年計劃的攻關(guān),，已經(jīng)在激烈的市場競爭中渡過了最艱難的時期,，取得了一定的成績。
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（一）奠定了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ),，基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)
. c# i& o0 Z" n! a4 l0 {' E, u我國現(xiàn)在已基本掌握了從數(shù)控系統(tǒng),、伺服驅(qū)動、數(shù)控主機,、專機及其配套件的基礎(chǔ)技術(shù),，其中大部分技術(shù)已具備進行商品化開發(fā)的基礎(chǔ)，部分技術(shù)已商品化,、產(chǎn)業(yè)化,。

國產(chǎn)經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)基本成熟，由于適應(yīng)中國用戶的實際使用水平和機床制造企業(yè)數(shù)控技術(shù)配套要求,，得到了廣大用戶的認(rèn)同,，已主導(dǎo)中國市場，形成了年產(chǎn)2萬臺（套）以上的生產(chǎn)規(guī)模,，可以滿足為中小規(guī)格低端（經(jīng)濟型）數(shù)控機床配套和舊機床改造的需要,，占據(jù)國內(nèi)經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)市場份額95%以上，同時還能與整機一起出口,。
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在國家的支持下,，通過聯(lián)合攻關(guān)和行業(yè)的努力，普及型（中檔）數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)和市場開拓取得了一定成效,。普及型數(shù)控系統(tǒng)性能不斷改善,，市場占有率不斷提高，初步形成了自主配套能力,，已小批量進入市場,。目前，行業(yè)主導(dǎo)企業(yè)普及型數(shù)控系統(tǒng)已實現(xiàn)批量生產(chǎn),，并且具備全數(shù)字交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)和主軸伺服驅(qū)動系統(tǒng)等配套能力,，可以為用戶提供數(shù)控系統(tǒng)全套解決方案，在數(shù)控銑床,、加工中心等中檔數(shù)控機床得到批量配套應(yīng)用,，銷售到最終用戶后,，反映良好。從技術(shù)水平上比較,，國產(chǎn)普及型數(shù)控系統(tǒng)的功能,、性能與國外比并不差，價格和服務(wù)方面還有較大優(yōu)勢,，可靠性與國外系統(tǒng)的差距也已顯著縮小,。
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高檔數(shù)控系統(tǒng)研制不斷取得突破，打破了國外技術(shù)封鎖,。

5 T9 @  t* Y5 Y$ z1 n（二）形成了一批數(shù)控系統(tǒng)骨干企業(yè)
2 s! u4 N& r9 Y2 [; Q) j# o- O7 {目前國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)（包括數(shù)控裝置,、伺服驅(qū)動、主軸電機和伺服電機等）生產(chǎn)企業(yè)50～60家,，其中能夠開發(fā)普及型數(shù)控系統(tǒng)的企業(yè)近10家,。2007年國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的市場銷售量約為190525套，其中國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)銷售量達(dá)到153225多套,，形成了國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)“南北中西東”為龍頭的布局,。“南”有廣州數(shù)控設(shè)備有限公司,；“北”有北京凱恩帝,、沈陽高精、大連光洋,、北京航天機床數(shù)控系統(tǒng)有限公司,、大連大森數(shù)控技術(shù)有限公司、北京凱奇數(shù)控成套有限公司等,；“中”有武漢華中數(shù)控股份有限公司,；“西”有成都廣泰實業(yè)有限公司、綿陽圣維數(shù)控有限責(zé)任公司,；“東”有上海開通數(shù)控有限責(zé)任公司,、南京華興數(shù)控設(shè)備有限責(zé)任公司、南京新方達(dá)數(shù)控有限公司,、江蘇仁和新技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司等,。
- z- ^# S. |0 K" Q( L這些企業(yè)的發(fā)展，奠定了我國數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ),，使我國具備了與國外企業(yè)競爭的實力,。

（三）形成了數(shù)控系統(tǒng)理論研究及產(chǎn)業(yè)化隊伍
通過技術(shù)研究、工程化,、產(chǎn)業(yè)化攻關(guān),，在高校、研究所、企業(yè)中初步形成一支從事數(shù)控基礎(chǔ)理論,、數(shù)控主機,、數(shù)控系統(tǒng)及其工程化、產(chǎn)業(yè)化的研究開發(fā)和經(jīng)營管理的隊伍,，數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)的開發(fā)和成果轉(zhuǎn)化能力得到提高,。
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（四）一些數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)走出國門
近年來，我國一些具有國際視野的數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到走出國門,、參與國際競爭的重要性,，在海外建立技術(shù)服務(wù)、人員培訓(xùn)中心,，依托當(dāng)?shù)仄髽I(yè),，拓展國際市場，取得了較好的成績,，例如北京凱奇數(shù)控，長期占領(lǐng)俄羅斯主導(dǎo)市場,。

三,、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)勢
（一）價格優(yōu)勢
& g- J3 \% ?3 |. l: |/ e國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與國外數(shù)控系統(tǒng)相比，在價格方面具有很大優(yōu)勢,。眾所周知,，國外的高檔數(shù)控系統(tǒng)價格非常昂貴。對于五軸聯(lián)動以上的數(shù)控系統(tǒng),，需對最終用戶和最終用途進行調(diào)查,，限制其使用。若認(rèn)為與軍事工業(yè)有關(guān),，則不予批準(zhǔn),。即使我國民用工業(yè)能夠進口這類設(shè)備，其價格也很貴,，僅一套CNC單元價格就高達(dá)二十多萬元人民幣,，而華中數(shù)控五軸CNC，價格約為其1/4,。國外的專用數(shù)控系統(tǒng)價格也非常昂貴,，如意大利Fidia仿形數(shù)控系統(tǒng)價格為60萬～70萬元人民幣，而華中數(shù)控與Fidia相同檔次的仿形數(shù)控系統(tǒng)價格僅為其1/3,�,？偟膩砜矗�華中數(shù)控系統(tǒng)與國外高檔數(shù)控系統(tǒng)（如FANUC-18,、SIMENSE-840）相比,，僅為國外系統(tǒng)的20%～30%。
, R; x* H4 e3 W8 P7 C! D* j再以國外三軸聯(lián)動銑削數(shù)控系統(tǒng)為例，國外數(shù)控系統(tǒng)批量訂貨（10臺以上）的價格通常為7萬～9萬元（CNC單元和三個伺服）,。而在同樣商務(wù)條件下,，功能和配置更優(yōu)的華中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)價格約為3萬～4萬元。
正因為有了民族的數(shù)控產(chǎn)業(yè)的起步,，才使得國外普及型數(shù)控系統(tǒng)的價格在近年來幾乎下降了一半,。例如，我國某著名機床廠由于采用了華中數(shù)控的加工中心數(shù)控系統(tǒng)（約4.5萬元/套）,，2005年初,，與日本公司談判，要求將原來約13萬元的加工中心數(shù)控系統(tǒng),，降價到7.5萬元/套,。
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7 M; T" Q' w; y. i（二）功能和配置優(yōu)勢
我國企業(yè)由于資金的短缺，購進的設(shè)備總希望多使用一些年限,，數(shù)控機床亦如此,。但由于微電子技術(shù)日新月異，數(shù)控系統(tǒng)更新的速度異常迅速,。而數(shù)控機床的機械部分的壽命一般遠(yuǎn)比數(shù)控系統(tǒng)長,。目前國內(nèi)許多廠家購進國外的二手設(shè)備，一般機械部分尚可,，而數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)不行,。這種情況下，由于其資料不全,，且其升級換代的價格昂貴,，改造的工程量也很大，導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)不能正常使用,。另外,，由于國外廠家技術(shù)封鎖，國外系統(tǒng)難于作二次開發(fā),，而許多用戶要求系統(tǒng)的開放性,，以便根據(jù)實際情況擴展功能。
以華中數(shù)控為代表的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)采用了以工業(yè)PC機為硬件平臺,，DOS,、 Windows及其豐富的支持軟件為軟件平臺的技術(shù)路線，使主控制系統(tǒng)具有質(zhì)量好,，性能價格比高,，新產(chǎn)品開發(fā)周期短，系統(tǒng)維護方便,，系統(tǒng)更新?lián)Q代和升級快,，系統(tǒng)配套能力強,，開放性好，便于用戶二次開發(fā)和集成等許多優(yōu)點,。

5 h& d) ~9 M0 Q. E4 W, `" q四,、推廣國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)存在的主要障礙
- b# E: m6 d' Q* b7 Y1 h3 D近年來，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的性能,、功能和可靠性已大幅提高,，與國外的差距也在不斷縮小。從技術(shù)層面看,，國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)已基本滿足國內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控機床的技術(shù)要求,，國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)也實現(xiàn)了零的突破。在某些方面,，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)還具有很大優(yōu)勢,。但是技術(shù)上的突破并不等于市場上的突破。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在市場推廣過程中還存在很大障礙,。尤其是在中高檔數(shù)控系統(tǒng)市場,，目前，普及型數(shù)控系統(tǒng)外國品牌仍然占據(jù)了我國80%的市場份額,。高檔數(shù)控系統(tǒng)外國品牌占據(jù)我國95%以上市場份額,。究其原因，主要存在以下幾方面的問題：
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（一）技術(shù)問題
多年來,，由于我國數(shù)控軟硬件研究開發(fā)的基礎(chǔ)薄弱，技術(shù)積累少,，研發(fā)隊伍的實力較弱,，研發(fā)的投入力度不夠，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在質(zhì)量與穩(wěn)定性上與國外的差距較大,。我國數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)集成,、工程成套、遠(yuǎn)程服務(wù)技術(shù)等能力不強,；應(yīng)用軟件設(shè)計不如國外完善,；品種覆蓋率小，數(shù)控產(chǎn)品配套件尚未形成市場,，許多配套件外觀,、質(zhì)量均有缺陷。尤其是在高檔數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域,，雖然國產(chǎn)五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)上已經(jīng)取得了一定突破,，但功能還不夠完善，在實際應(yīng)用中驗證還不全面,。在性能方面,，國產(chǎn)系統(tǒng)不能滿足高速、高精、多通道控制,、雙軸同步控制,、超前預(yù)處理功能；國產(chǎn)系統(tǒng)采用模擬量或脈沖量接口,，而國外系統(tǒng)采用高速現(xiàn)場總線技術(shù),。國產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)與國外有較大差距，也無統(tǒng)一的可靠性測評標(biāo)準(zhǔn),。

（二）產(chǎn)業(yè)化問題
* C& y( Y- p+ N由于以往歷次的攻關(guān)主要是從技術(shù)的角度關(guān)注數(shù)控產(chǎn)業(yè)的問題,，而不是從系統(tǒng)工程的角度去綜合考慮影響數(shù)控產(chǎn)業(yè)化的諸多因素，導(dǎo)致數(shù)控技術(shù)研究,、開發(fā),、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)脫節(jié)；數(shù)控裝置,、驅(qū)動,、電機的配套脫節(jié)；數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠與主機生產(chǎn)廠脫節(jié),。加之我們在某些技術(shù)質(zhì)量方面的問題沒有完全解決,，導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)規(guī)模上不來，產(chǎn)品批量上不去,。國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)年產(chǎn)中高端數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)量不過幾百臺,，好一點的上千臺，但西門子和FANUC的年產(chǎn)量都在幾萬臺和幾十萬臺,。產(chǎn)量上不來,，技術(shù)質(zhì)量和穩(wěn)定性就很難提高，成本更是降不下來,，在市場上沒有競爭力,，這樣就更沒辦法上規(guī)模了，形成惡性循環(huán)的怪圈,。
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（三）品牌管理與營銷問題
國產(chǎn)品牌管理與營銷策略較之國外知名品牌也有一定差距,。我國數(shù)控系統(tǒng)市場早已被日本FANUC和德國西門子兩大國際名牌所壟斷，這兩家還分別占有世界市場份額的50%和25%,，壟斷世界市場長達(dá)30余年,，壟斷我國市場也已20年，他們擁有很高的信譽和知名度,。從國際范圍數(shù)控系統(tǒng)的競爭情況看,，當(dāng)今世界技術(shù)上能夠做到與FANUC 和西門子相抗衡的公司很多，如美國的Allen Bradley,、日本的三菱電機,、安川電機,、德國的Heidenhein、Indramat,、法國的Num,、英國Control Technology等，就其技術(shù)而言都十分高超,，特別是美國GE 曾經(jīng)是世界數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)先導(dǎo),。這些公司盡管多年來積極開拓市場，但在市場份額上仍未能顯著改變FANUC和西門子所占的比重,。另外,，匈牙利、韓國,、印度和我國臺灣計算機硬,、軟件工業(yè)都有很好的基礎(chǔ),，但也一直受日本FANUC的OEM 就地組裝的方式所控制（我國的合作項目也屬于這一類型）,，未能形成自己的數(shù)控系統(tǒng)品牌和產(chǎn)業(yè)�,？梢娖放乒芾砗蜖I銷策略在市場競爭中是十分重要的因素,，也說明發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)必須是開發(fā)技術(shù)與開拓市場同時并重。

( O( W1 O% o+ P/ K) i# n目前FANUC和西門子在華擴張的力度還在不斷加大,，他們已經(jīng)從過去簡單的技術(shù)轉(zhuǎn)讓發(fā)展到現(xiàn)在的合資建廠,，在銷售和售后服務(wù)上包括進行先期的市場培育，向用戶無償提供產(chǎn)品和培訓(xùn)技術(shù)人員,，還通過降價等市場策略進一步增強競爭力,，使得一些已經(jīng)技術(shù)成熟的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)很難打入市場。
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" x* S* B+ W; [; h2 E+ t! M& D1 K還有一個特殊的原因,，應(yīng)用進口高端數(shù)控系統(tǒng)的企業(yè)，可有機會出國培訓(xùn),，銷售“西門子系” 和“發(fā)那科系”的企業(yè)技術(shù)人員待遇高還有銷售提成,。而應(yīng)用國產(chǎn)中高端數(shù)控系統(tǒng)，企業(yè)經(jīng)營者要擔(dān)負(fù)穩(wěn)定性,、可靠性,、精度差等風(fēng)險。
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+ g* R& |/ t; k; D（四）標(biāo)準(zhǔn)問題
近年來,，外國公司紛紛推出高檔數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)字接口協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)，并想方設(shè)法將其變成國際標(biāo)準(zhǔn),，力圖通過標(biāo)準(zhǔn)的制定在技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢和主動,。一旦這種局面形成,，勢必進一步拉大我國在制造技術(shù)領(lǐng)域與國外的差距,。
雖然近年來我國數(shù)控系統(tǒng)取得了較大發(fā)展，在中檔數(shù)控系統(tǒng)上能基本滿足國內(nèi)要求,，但在高檔數(shù)控系統(tǒng)方面,，國內(nèi)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及國外。究其主要原因,，就是因為沒有自己的標(biāo)準(zhǔn),，高檔技術(shù)受制于人。長期以來,，國內(nèi)數(shù)控行業(yè)少有標(biāo)準(zhǔn)納入國際標(biāo)準(zhǔn),，只能被動地執(zhí)行國外或國際數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)，使國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在和國際數(shù)控巨頭的競爭中處于非常不利的地位,。

( Z0 U  p: Y; S8 s6 b+ a（五）用戶的信任度問題
2 ^5 L+ A7 `" q4 M2 d國內(nèi)用戶對國產(chǎn)品牌數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵功能部件信心嚴(yán)重不足,。十多年前，我國數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵功能部件產(chǎn)業(yè)曾經(jīng)因可靠性差而打過敗仗,，導(dǎo)致國內(nèi)用戶至今對選用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)心有余悸,。這就是80年代中后期，在我國自主開發(fā)的普及型數(shù)控系統(tǒng)可靠性未經(jīng)驗證的情況下,，大面積推廣使用,，造成在市場上“倒牌子”的有害影響。以后不久,，由于指導(dǎo)方針失誤,，個別骨干企業(yè)在用引進技術(shù)生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)推向市場上，又片面強調(diào)電子元器件國產(chǎn)化,，由于國產(chǎn)電子元器件質(zhì)量性能不過關(guān),，導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)性能不可靠，而再次在市場上影響全行業(yè)的信譽,，這是值得反思的兩次教訓(xùn),。

雖然近五年來國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)取得了長足的發(fā)展，在中檔數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵功能部件的技術(shù)和可靠性方面與國外差距明顯縮小,，但由于歷史原因,，國內(nèi)用戶依然無法消除對國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)可靠性的疑慮。對選用國產(chǎn)品牌,，仍然不敢“吃螃蟹”,，導(dǎo)致國產(chǎn)品牌走入“不好,，不用。不用,，更不好”的怪圈,。更為嚴(yán)重的是，甚至很多政府采購招標(biāo)項目,，也違反國家招標(biāo)法的規(guī)定,，在標(biāo)書中指定國外品牌的數(shù)控系統(tǒng)，致使國產(chǎn)品牌喪失了與國外公平競爭的權(quán)利和機會,。
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0 F  a& v+ C6 d9 b# k0 b$ Y! l由于用戶對國產(chǎn)品牌市場認(rèn)同度低,，我國中高檔數(shù)控系統(tǒng)市場一直為FANUC、西門子等國外品牌所壟斷,。國產(chǎn)品牌數(shù)控系統(tǒng)為主機的配套率有待提高,。目前在國產(chǎn)品牌數(shù)控系統(tǒng)中，主要是2～3軸數(shù)控車床系統(tǒng),，占為主機配套的90%,，而加工中心和數(shù)控銑床用數(shù)控系統(tǒng)配套比例不足10%。

五,、探索國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)市場開拓的途徑
9 m; H$ ^$ T8 O. u0 I6 |8 p7 Z& x在目前數(shù)控市場競爭十分激烈,，國外強手長期占領(lǐng)我國市場的情況下，只有采取非常規(guī)市場開拓措施,，才能奪回市場份額,。近年來，我國數(shù)控企業(yè)在開拓市場方面進行了一些積極的探索,。
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1 |) G% c" B  q  p8 f（一）國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)主動與整機廠合作結(jié)盟,。第一步是鼓勵試用，建立信心,；第二步是在主機廠建立展示點,，用使用實效說服最終用戶；第三步是數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)和主機企業(yè)建立合作股份關(guān)系,。以華中數(shù)控為例,，國內(nèi)主要的數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)，如北京第一機床廠,、桂林機床股份有限公司,、北京機電院,、武漢重型機床廠,、大連機床廠、寶雞機床廠,、濟南第一機床廠,、沈陽機床集團,、青海第一機床廠等40多家企業(yè)都已開始批量使用或試用華中高性能數(shù)控系統(tǒng)。幾年來,，華中數(shù)控一直致力于與機床廠建立戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系的探索,。華中數(shù)控與長江機床廠、武漢機床廠,、漢川工具廠共同開發(fā)的數(shù)控非圓齒扇插齒機,、數(shù)控拉刀磨床、數(shù)控高精度轉(zhuǎn)臺等產(chǎn)品填補國內(nèi)了空白,。北京第一機床廠就是從開始選用華中數(shù)控的系統(tǒng),，到最后變成了華中數(shù)控的股東。而華中數(shù)控與齊重數(shù)控裝備股份有限公司共同研制七軸五聯(lián)動車銑復(fù)合數(shù)控機床的過程中,，以技術(shù)入股成為主機廠的股東,。
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/ Z* U# b8 w. I( Q  L' p% ~' y（二）以增大國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)市場占有份額為目的，由數(shù)控企業(yè)開發(fā)機床或成立主機廠,。如大連光洋成立了大連科德數(shù)控有限公司,，進行整機產(chǎn)品的研制和銷售，目前生產(chǎn)和銷售的數(shù)控機床全部配套光洋的總線式數(shù)控系統(tǒng)和驅(qū)動器,�,？频聰�(shù)控旨在打造國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件試驗、測試,、驗證平臺,，建立示范工程，通過推廣整機的方式讓國內(nèi)用戶了解國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件的性能和穩(wěn)定性,，建立用戶的了解與信任,。
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1 S/ {& \6 N; f' x4 y（三）建立數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)與服務(wù)中心。為數(shù)控機床生產(chǎn)和使用的廣大企業(yè),，大量培訓(xùn)操作使用,、工藝編程、維護維修人員,。數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)建設(shè)面向最終用戶的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò),，為用戶提供應(yīng)用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的全方位的解決方案，建立用戶對國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的信心,。

6 F$ N; |. l1 W+ z+ X' {3 K1 F六,、發(fā)展國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的政策建議
' u8 |8 X2 K4 l+ A5 ^8 _' M+ m發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)這種關(guān)鍵功能部件，光靠企業(yè)自身很難解決,，必須有國家政策扶持或保護,，并采取多方面的措施，支持我國數(shù)控系統(tǒng)自主化建設(shè),。

. S0 a+ E$ H/ L% R2 E( Y5 S（一）政府主導(dǎo),，從政策層面支持國產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)加速占領(lǐng)市場
, ~8 f! N" L9 K1.在“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”國家重大科技專項中,，盡快啟動“中、高檔數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵功能部件可靠性應(yīng)用示范工程”,，在軍工,、汽車、發(fā)電設(shè)備,、造船,、機床制造等行業(yè)，建立國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵功能部件應(yīng)用示范基地,。對國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用示范點,，實行政府部門支付財政性資金購買國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，交用戶單位使用的支持政策,；或?qū)嵭杏脩簟跋仍嚭筚I”的政策,，讓用戶得到實惠，調(diào)動用戶選用,、試用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的積極性,，并積極做好數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用驗證和可靠性考核。通過應(yīng)用示范,，增強用戶選用國產(chǎn)品牌的信心,。
2.國家有關(guān)部門盡快組織制訂自主創(chuàng)新的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵功能部件采購目錄。對國內(nèi)能滿足技術(shù)要求的數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵功能部件的進口予以嚴(yán)格審批,。頒布政策性文件,，在使用財政性資金采購數(shù)控機床的項目中，禁止指定國外品牌和產(chǎn)品型號等違規(guī)行為,。在同等性能,、功能的前提下，應(yīng)優(yōu)先選用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵功能部件,。在中國對外國政府的貸款項目中,、或中國政府的對外捐贈項目中，推薦國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床產(chǎn)品,。
% C0 p4 \6 ]% H* b, z8 b; \3.在貫徹實施裝備制造業(yè)調(diào)整與振興規(guī)劃中,，對能夠提升國產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)核心競爭力和產(chǎn)業(yè)規(guī)模的技改項目給予重點支持和投入，優(yōu)先安排能夠帶動國產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn),、銷售的技改項目,，并在項目中分配專門經(jīng)費支持所配套的高檔數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)，推動自主研發(fā)的高檔數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用驗證和市場推廣,。
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2 f! `3 l* \: R5 a. [  `（二）從技改,、稅收和金融政策方面給予扶持，增強數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)綜合實力
1.比照國家對軟件企業(yè)的稅收扶持政策，制定對數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)的稅收扶持政策,。繼續(xù)支持具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)的增值稅的50％先征后返政策；同時,，增加對數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)所得稅50％返還的政策,；政府對所有返還稅款，免征收所得稅,，用于企業(yè)研究開發(fā)和擴大再生產(chǎn),。同時，對那些采用從國外進口數(shù)控產(chǎn)品貼牌銷售的企業(yè),，應(yīng)嚴(yán)格禁止享受國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)稅金返還政策,。
' z/ ~# O' Q- g, C9 n2.建議國家對外國企業(yè)在中國總裝生產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的進口組件，按數(shù)控系統(tǒng)同等稅率征收進口關(guān)稅,。同時對國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)進口關(guān)鍵電子元件實行零關(guān)稅,。1993年，數(shù)控系統(tǒng)的進口關(guān)稅就已被調(diào)整到5％,，而當(dāng)時的電子元件的平均關(guān)稅約10％,。因此，數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是最早實現(xiàn)與國際接軌的行業(yè)之一,。
3.調(diào)配多種資源,，扶優(yōu)扶強，支持骨干數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)進行技術(shù)改造,。在國家政策扶植下,，以無償資助、國家參股或以無息貸款或貼息貸款形式支持重點企業(yè)在數(shù)控系統(tǒng)規(guī)�,；�生產(chǎn)設(shè)備,、工藝手段、數(shù)控系統(tǒng)部件（計算機裝置,，驅(qū)動裝置,，電機）性能檢測和可靠性考核設(shè)備、研發(fā)及中試的條件和質(zhì)量保證體系等方面,，進行技術(shù)改造,，大幅度提高數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備的自動化水平，改善規(guī)模生產(chǎn)條件,，保證批量產(chǎn)品的質(zhì)量,。
4.解決數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)的中長期貸款難的問題。對數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和建設(shè)提供更多的資金支持,，并幫助解決數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)抵押,、擔(dān)保方面的困難。如：國家開發(fā)銀行貸款、國債項目支持,、貸款貼息補助等相關(guān)措施,。
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7 n( w) \* T, p" K（三）國家加大科技投入力度，加強數(shù)控技術(shù)研發(fā)和人才建設(shè)
( i" |# Z6 l& D9 _$ U以高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備重大專項為平臺,，利用重大專項資金,，重點支持高檔數(shù)控系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)、基礎(chǔ)共性技術(shù),，以及高檔數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)研究,。要以企業(yè)為主體，走官,、產(chǎn),、學(xué)、研,、用相結(jié)合的道路,，集中國家的財力支持建立由研究機構(gòu)、大學(xué),、系統(tǒng)廠組成的技術(shù)聯(lián)盟和研發(fā)平臺,，共同開展數(shù)控系統(tǒng)共性與關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)，加速制訂下一代高檔數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)的規(guī)范和協(xié)議及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),，并在國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)內(nèi)推廣和共享,，實現(xiàn)中國數(shù)控廠商的共同發(fā)展。
* {- L3 t  _% X# G. K# {" U* G根據(jù)數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展的特點,，有計劃,、多渠道、多層次地共同培養(yǎng)創(chuàng)新型人才,。充分發(fā)揮高等院校的作用,，選擇若干個重點院校，加強數(shù)控系統(tǒng)學(xué)科的建設(shè),。依托重點骨干機床制造企業(yè),，聯(lián)合數(shù)控系統(tǒng)廠和職業(yè)院校，建立具有權(quán)威資質(zhì)的數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)與服務(wù)中心,，面向全國進行招生,，為數(shù)控機床生產(chǎn)使用企業(yè)培訓(xùn)操作使用、工藝編程和維護維修人員,，推廣使用配套國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品,。
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+ `: o; o% a5 ?4 R5 s: h案例：
華中數(shù)控：向高端挺進
武漢華中數(shù)控股份有限公司是從事數(shù)控系統(tǒng)及其裝備研究、開發(fā)和生產(chǎn)的高科技企業(yè),，公司以華中科技大學(xué)國家數(shù)控工程技術(shù)研究中心為技術(shù)依托,，擁有強大的科研,、開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化實力。近年來,，公司業(yè)績連續(xù)保持大幅增長,。2001年9月，華中數(shù)控告別了校園,，整體遷入大學(xué)科技園現(xiàn)代化的產(chǎn)業(yè)化新基地,。新基地?fù)碛懈咝阅軘?shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化示范生產(chǎn)線、先進的研發(fā)中心和質(zhì)檢中心,，形成了年產(chǎn)10000臺套高性能數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。華中數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地的建成投產(chǎn),，標(biāo)志著我國中高檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化邁上了一個新臺階,。
華中數(shù)控具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高檔、中檔,、普及型系列數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品,，年銷售近萬臺套，與國內(nèi)數(shù)十家著名主機廠實現(xiàn)了批量配套,。五軸聯(lián)動數(shù)控產(chǎn)品打破國外技術(shù)封鎖,，已成功應(yīng)用在航空、船舶,、汽車,、電力等行業(yè)工業(yè)用戶中，是目前國內(nèi)唯一獲得批量應(yīng)用的國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng),。華中數(shù)控具有自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)字交流伺服驅(qū)動單元和主軸伺服驅(qū)動單元系列產(chǎn)品,、大功率伺服電機與伺服主軸、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的GK6,、GM7系列交流伺服主軸實現(xiàn)了批量生產(chǎn),，成為目前國內(nèi)唯一擁有成套核心技術(shù)自主知識產(chǎn)權(quán)（包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元和電機,、主軸單元及主軸電機等）和自主配套能力的企業(yè),。公司十個產(chǎn)品獲得國家級重點新產(chǎn)品稱號，形成車床,、銑床,、加工中心、仿形,、軋輥磨,、非圓齒扇插齒機、齒條插齒機,、鏜床,、激光加工,、玻璃機械、紡織機械,、醫(yī)療機械等40多個數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用品種,。
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大連光洋：完善高檔數(shù)控產(chǎn)業(yè)鏈
2 W5 N8 A. ]; Y4 I) p4 \0 P3 p大連光洋科技工程有限公司成立于1993年，是一家發(fā)展勢頭迅猛的民營高科技企業(yè),。主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域為數(shù)控領(lǐng)域（數(shù)控系統(tǒng),、伺服驅(qū)動、力矩電機,、單軸轉(zhuǎn)臺,、雙軸 轉(zhuǎn)臺、單擺銑頭,、雙擺銑頭,、編碼器、細(xì)分器,、機床溫度形變補償模塊,、手輪手脈等）和工業(yè)自動化控制領(lǐng)域（智能控制器、工業(yè)測控模塊/系統(tǒng),、全集成自動化控 制系統(tǒng)等）,。
' Z# \# Z# |: u$ t: Y經(jīng)過多年的努力，公司在我國高檔數(shù)控系統(tǒng)及工業(yè)自控產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域形成了較強的核心競爭力,，產(chǎn)品銷往上海,、北京等25個省市自治區(qū)，并有部分產(chǎn)品進入國際市場,。公司目前主要客戶有德國因代克斯,、英國六佰集團、日本豐田工機,、三洋,、東芝醫(yī)療、東芝廣播電視等國際知名企業(yè),。
2008年,，公司在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，進一步完善高檔數(shù)控產(chǎn)業(yè)鏈,，突破多項關(guān)鍵核心技術(shù),，研制完成系列化產(chǎn)品，形成高檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,。重點產(chǎn)品包括：
——總線式高檔數(shù)控系統(tǒng),。在原有研發(fā)的基礎(chǔ)上，研制完成用于全機能數(shù)控車,、五軸聯(lián)動立式加工中心,、五軸聯(lián)動龍門式加工中心,、五軸聯(lián)動車銑復(fù)合加工中心、飛機柔性生產(chǎn)制造線等專用的總線式高檔數(shù)控系統(tǒng),，完成與系列化總線式驅(qū)動器的配套,。
* W" N5 d2 L/ N  Y) ]4 R, E——總線式伺服驅(qū)動器、伺服電機,。研制完成模塊化總線伺服驅(qū)動器和總線式伺服電機一體化智能驅(qū)動器兩種配置形式的驅(qū)動器,，額定扭矩為1-122Nm，最大功率50KW,，為目前國內(nèi)已研制完成的最大功率的伺服驅(qū)動器,。研制完成用于直驅(qū)式功能部件的驅(qū)動裝置和大功率主軸電機的驅(qū)動裝置，研制的產(chǎn)品都已在公司的機床專業(yè)公司科德數(shù)控配套的數(shù)控機床整機上進行了充分的驗證,。
——直驅(qū)式關(guān)鍵執(zhí)行功能部件,。研制完成了基于外轉(zhuǎn)子力矩電機直接驅(qū)動的單/雙軸轉(zhuǎn)臺和單/雙擺銑頭兩種直驅(qū)式關(guān)鍵執(zhí)行功能部件，兩款產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到或接近國際先進水平,。

亮劍

還是童話老大善解人意，字搞的很適合近視眼們看

藍(lán)色童話

回復(fù) 2# 亮劍
3 w. M: E8 O* [. Y! F1 F! f. h8 e  ?
* b# k$ }, x4 X4 `7 J% k; C字太小了俺本人看不清

數(shù)控散人

這個一定是在數(shù)控行業(yè)混飯吃的寫出來的......

尹懷化

感覺在哪本書上看過,。不管原不原創(chuàng).樓主辛苦了

小蝦的大海夢

國人要給國貨更多的關(guān)注

xtw77wh

樓主辛苦了,給我們這些文章學(xué)習(xí)

wxpwu

樓主辛苦了,學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)了