設(shè)備潤滑保養(yǎng)制度

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設(shè)備潤滑保養(yǎng)制度

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設(shè)備維護是操作工人為保持設(shè)備正常技術(shù)狀態(tài)、延長使用壽命必須進行的日常工作,。
9 |6 x! \1 h* ]7 a0 c; Q. P0 |1,、設(shè)備維護的"四項要求"
5 p: |8 d) w6 z* b5 n（1）整齊,。工具,、工件,、附件放置整齊,；安全防護裝置齊全,；線路管道完整。
& n( q6 G$ R8 a, ?3 w5 S0 T2 D( G（2）清沽,。設(shè)備內(nèi)外清潔,；各滑動面及絲杠、齒輪,、齒條等無油污,、無碰傷；各部位不漏油,、不漏水,、不漏氣、不漏電,；切屑垃圾清掃干凈,。
（3）潤滑。按時加油換油,，油質(zhì)符合要求,；油壺、油槍,、油杯,、油氈、油線清潔齊全,，油標明亮,，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班制度,；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程,，合理使用設(shè)備、精心維護設(shè)備,、防止發(fā)生事故,。

; W3 ], c4 j1 \& s& M( L2.現(xiàn)場設(shè)備維護管理的內(nèi)容
3 E" {) k" ^4 R# V8 n   設(shè)備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護,；按維修方式可分為一般維護,、區(qū)域維護和重點設(shè)備維護。維護工作內(nèi)容大致包括,；查看,、檢查、調(diào)整,、潤滑,、拆洗和修換等項現(xiàn)場管理維護工作。
! E( a6 S; o3 J（1）設(shè)備的日常維護（相當于三級保養(yǎng)制的日常保養(yǎng)） 設(shè)備日常維護包括每日維護和周末清掃,。每日維護,，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到，班前對設(shè)備的潤滑系統(tǒng),、傳動機構(gòu),、操縱系統(tǒng)、滑動面等進行檢查,，再開動設(shè)備,；班中要嚴格按操作規(guī)程使用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理,；下班前要認真清掃設(shè)備,，清除鐵屑，擦拭清潔.在滑動面上涂上油層,。每周末要對設(shè)備講行徹底清掃,、擦拭，按照"整齊,、清潔,、潤滑、安全"四項要求進行維護,，由維護工人和設(shè)備管理部門的負責人員分別進行檢查評分,，并公布檢查評分結(jié)果。每月評獎一次,，年底總評一次,，成績突出者給予獎勵，以調(diào)動操作工人維護設(shè)備的積極性,，使日常維護工作做到經(jīng)�,；�、制度��,。
（2）設(shè)備的定期維護（相當于三級保養(yǎng)制的一級保養(yǎng)） 設(shè)備的定期維護是在維修工人輔導(dǎo)下,，由設(shè)備操作工人按照定期維護計劃對設(shè)備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內(nèi)部和外表,，疏通油路,，清洗或更換油氈,、油線、濾油器,，調(diào)整各部配合間隙,，緊固各個部位。
; F1 U$ `; F( G電器部分的維修工作由維修電工負責,。定期維護完成后應(yīng)填寫設(shè)備維修卡記錄維護情況,，并注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產(chǎn)工長驗收,，機械員（師）提出處理意見,，反饋至設(shè)備管理部門進行處理。
9 G- z0 F) _. Q: t設(shè)備"定期維護"間隔期一般為：兩班制生產(chǎn)的設(shè)備每三個月進行一次,，干磨多塵的設(shè)備每一個月進行一次,。對精密、重型,、稀有設(shè)備的維護要求和內(nèi)容應(yīng)作專門研究,，一般是由專業(yè)維修工人進行定期清洗及調(diào)整。
% F! e( Y' ?6 f8 {* M8 P1 e0 `( X設(shè)備定期維護的主要內(nèi)容是：
A,、拆卸指定的部件,、箱蓋及防護罩等，徹底清洗,，擦拭設(shè)備內(nèi)外,。
B、檢查,、調(diào)和各部配合間隙,，緊固松動部位，更換個別易損件,。
7 `  p7 V/ O, m7 r. dC,、疏通油路，增添油量,，清洗濾油器,、油氈、油線,、油標,，更換冷卻液和清洗冷卻液箱。
; r! p; t  u" d2 h# vD,、清洗導(dǎo)軌及滑動面,，清除毛刺及劃傷。
E,、清掃,、檢查,、調(diào)整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設(shè)備的區(qū)域維護
設(shè)備的區(qū)域維護是企業(yè)按照生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備擁有量或設(shè)備類型劃分成若干區(qū)域,，維修工人有明確分工并與操作工人密切配合,，負責督促、指導(dǎo)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備操作者正確操作,、合理使用、精心維護設(shè)備,；進行巡回檢查,，掌握設(shè)備運行情況，并承擔一定的設(shè)備維修工作,；負責區(qū)城內(nèi)設(shè)備完好率,、故障停機率等考核指標落實。區(qū)域維護是加強設(shè)備維修管理為生產(chǎn)服務(wù),，調(diào)動維修工人積極性的一種崗位責任制,。
區(qū)域維護的工作內(nèi)容是：
A、每日值班維修工人對負責區(qū)城內(nèi)的設(shè)備主動巡整一次安裝水平和精度,，并作出詳細記錄,，存檔備查。
% G/ ]* I  N' a7 Q- U, l+ y7 AC,、對環(huán)境有特殊要求（恒溫,、恒濕、防振,、防塵）的精密設(shè)備,，企業(yè)要采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備的精度,、性能不受影響,。
D、精密,、稀有,、關(guān)鍵設(shè)備在日常維護中一般不要拆卸零件，特別是光學(xué)部件,。必須拆卸時,，應(yīng)由專門的修理工人進行。設(shè)備在運行中如發(fā)現(xiàn)異�,，F(xiàn)象,，要立即停車，不允許帶病運轉(zhuǎn),。
E,、嚴格按照設(shè)備使用說明書規(guī)定的加工范圍進行操作,，不允許超規(guī)格、超重量,、超負荷,、超壓力使用設(shè)備。精密設(shè)備只允許按直接用途進行精加工,，加工余量要合理,，加工鑄件、毛坯面時要預(yù)先噴砂或涂漆,。
F,、設(shè)備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說明書的規(guī)定使用,，不得隨便代用,。潤滑油料必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾,。
R,、精密、稀有設(shè)備在菲工作時間要加防護罩,。如果長時間停歇,，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉(zhuǎn),。
- l$ j" H( h8 E' kW,、設(shè)備的附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱量，要保持清潔,，防止銹蝕和碰傷,，不得外借或作其它用途。
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3 P. b7 \$ G* s# f: N" p設(shè)備潤滑工作是機器設(shè)備現(xiàn)場使用與維護的重要環(huán)節(jié),。正確,、合理地潤滑設(shè)備能減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損，延長設(shè)備使用壽命,，充分發(fā)揮設(shè)備的效能,，降低功能損耗，防止設(shè)備銹蝕和受熱變形等,。相反,，忽視設(shè)備潤滑工作，設(shè)備潤滑不當,，必將加速設(shè)備磨損,，造成設(shè)備故障和事故頻繁，加速設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化,，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量受到影響,。因此,，設(shè)備管理、使用入員和維修人員都應(yīng)重視設(shè)備的潤滑工作,。
9 G& b' G+ o2 c7 {7 O0 f# q一,、設(shè)備潤滑管理的任務(wù)
8 D, n- t# d4 u+ W4 p7 A  n設(shè)備潤滑管理是用科學(xué)的管理手段，按技術(shù)規(guī)范要求,，實現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑和節(jié)約用油,，以達到設(shè)備安全、正常運行的目的,。企業(yè)在潤滑管理方面擔負的任務(wù)有下列各項,。
1.建立健全潤滑管理機構(gòu)，制訂各項潤滑管理規(guī)章制度規(guī)程,、定額標準d十劃和各級潤滑人員的崗位責任制。
2.組織編制潤滑工作所需的各種技術(shù)管理資料,。 如：潤滑卡片,、日常潤滑消耗定額、設(shè)備換油周期,、換油工藝規(guī)程等,。
3.指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹潤滑“五定”（定點、定質(zhì),、定量,、定期、定人）和“三過濾”（入庫,、發(fā)放,、加油三過濾） 的管理方法，搞好現(xiàn)場設(shè)備潤滑工作,。
4.隨時檢查監(jiān)測設(shè)備潤滑狀態(tài),，及時采取改善措施，完善潤滑裝置,，解決潤滑系統(tǒng)存在的問題,，對潤滑換油情況記錄分析，防止油料變質(zhì),，不斷改善潤滑狀況,。
5.協(xié)助有關(guān)人員治理設(shè)備漏油，采取有力措施,，組織廢油的回收與再生利用工作,。
6.收集油品生產(chǎn)廠家研制新油品信息，逐步做到進口設(shè)備用油國產(chǎn)化,；做好短缺油品的代用與摻配工作,。
7.管理切削液,、切削油、乳化油和特種油品的配制與應(yīng)用,。
! e4 F& ?" \/ y8.協(xié)同管理,、環(huán)保單位，對乳化液,、切削液,、切削油等的工業(yè)油污廢水進行處理，達到國家廢水排放標準,，避免水源污染,。
6 f) Q2 i0 J5 a# E: f3 a9.組織潤滑宣傳教育和各級潤滑人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn),。
10.組織推廣應(yīng)用潤滑新油脂,、新材料，交流節(jié)約用油的方法和經(jīng)驗,。

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二,、設(shè)備潤滑管理工作的“五定”與“三過濾”
& o0 i% r2 b+ U3 J( e1、閏滑“五定” 所謂“五定”,，即定點,、定質(zhì)、定量,、定時,、定人。其具體內(nèi)容如下,。
* {, G' Q) n. P( m8 L* f+ m5 h（1）定點工：即確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點,。
用潤滑圖表形式和著色標志，把每臺沒備應(yīng)在什么地方加油,、換油,，具體進行規(guī)定。
3 t: M/ d4 a2 _8 @6 G9 ?7 B8 V& Q（2）定質(zhì),。即按照潤滑圖表規(guī)定的部位和潤滑點加（換）規(guī)定牌號的潤滑油脂,、潤滑劑，并按國家檢驗標準和摻配,、代用規(guī)定切實保證油脂的質(zhì)量,。為此，潤滑裝置和加油工具應(yīng)保持清潔、完整,。對設(shè)備的潤滑狀態(tài)要進行日常檢查,。裝機用油要進行工況監(jiān)測。潤滑裝置要進行觀察與檢測,。對潤滑事故漏油,、滲油設(shè)備要進行分析鑒定。
1 a% o$ Y& p4 |（3）定量,。在保證設(shè)備得到良好潤滑的前提下,，實行用油定量消耗、廢油定額回收,、漏油及時冶理.既要保證設(shè)備得到足夠的潤滑,，又要避免造成浪費。
（4）定時,。即根據(jù)設(shè)備潤滑卡片或潤滑圖表規(guī)定的時間,，對設(shè)備各潤滑部位、潤滑點進行加油,、添油和清洗,、換油，保證設(shè)備得到良好潤滑,。沒備換油周期必須根據(jù)定期抽樣化驗結(jié)果,、設(shè)備實際使用情況和潤滑劑在使用過程中的失效速度,，合理地加以確定或調(diào)整,。
& }2 a  t+ }; H" D2 [  S" P（5）定人。即按照合理分工的原則,，使每個潤滑部位,、潤滑點的加油、添油和清洗換油有專人負責,。必須建立明確的分工負責的潤滑工作責任制,。
! g% _: v: x) _9 n( z8 V2.潤滑“三過濾”
所謂“三過濾”，即油品入庫過濾,、發(fā)放過濾和加油過濾,，以減少油液中的雜質(zhì)含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進入設(shè)備,。
$ k# h4 d1 a' P; @（1）入庫過濾,。即油液經(jīng)運輸入庫、經(jīng)泵入油罐貯存時要進行過濾,。
（2）發(fā)放過濾,。即油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。
（3）加油過濾。即油液加入設(shè)備貯油部位時要經(jīng)過過濾,。
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三,、設(shè)備潤滑管理的職貴
1.設(shè)備技術(shù)管理組的職責
（1）制訂潤滑油料、擦拭材料,、潤滑工器具的消耗定額,，組織各分廠（車間）潤滑站編制年、季,、月用油計劃,，匯總報送供應(yīng)部門。
（2）制訂潤滑管理各項規(guī)章制度,，必要時進行修改,、完善。組織編制設(shè)備潤滑圖表和有關(guān)技術(shù)資料,，指導(dǎo)各潤滑站開展工作,。
7 [. i0 w. N& ^# v（3）組織編制年度設(shè)備清洗換油計劃，檢查計劃實施情況,。
（4）做好技術(shù)服務(wù),，協(xié)助基層解決潤滑工作中的疑難問題，確定進口設(shè)備用油國產(chǎn)化及油品代用,，逐步積累潤滑技術(shù)資料,，總結(jié)和推廣有效的潤滑工作經(jīng)驗。
（5）組織調(diào)查,、掌握漏油設(shè)備情況及其原因,，提出治漏建議，檢查治漏效果,，交流治漏經(jīng)驗,。
2 q! q' {7 E( j" q  d（6）學(xué)習掌握潤滑新技術(shù)、新油品,、新裝置及國內(nèi)外先進經(jīng)驗,，并推廣應(yīng)用。組織潤滑技術(shù)與業(yè)務(wù)培訓(xùn),，不斷提高潤滑工作人員的素質(zhì),。

7 `; g8 Y4 a8 f7 X" S) q3 T" H$ ^2.潤滑工程技術(shù)人員的職責
# a7 C& h1 E. n9 Z（1）組織與指導(dǎo)全廠設(shè)備潤滑技術(shù)管理工作。擬定各項潤滑管理制度及有關(guān)人員的職責范圍,、考核辦法,，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準后，督促指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹執(zhí)行,。
8 B4 c* i0 ^' R5 I（2）編制全廠設(shè)備潤滑圖表,、卡片,、規(guī)程、圖冊和潤滑材料消耗定額及有關(guān)潤滑技術(shù)資料,，供潤滑,、操作和維修工人使用。
0 s! o0 f3 N6 j! r* J" v- D2 M/ y4 ~( r（3）編制本廠需用的特種潤滑油品,、冷卻切削液,、切削油、乳化油,、防銹油,、清洗劑、潤滑油的摻配代用及廢油再生利用工藝,，指導(dǎo)潤滑工人,、油脂制造工人和操作工人正確配制和使用潤滑油脂。
（4）指導(dǎo)潤滑工人,、油脂制造工人,、化驗員、維修工處理有關(guān)設(shè)備潤滑的技術(shù)問題,，協(xié)助機械員改進設(shè)備潤滑系統(tǒng)和裝置,，參與設(shè)備潤滑事故的分析研究，培養(yǎng)提高潤滑工作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)能力,。
9 O& [! B4 ]: w6 Q8 G  P8 w1 C（5）收集國內(nèi)外潤滑管理工作經(jīng)驗和新油品,、新裝置等技術(shù)資料，結(jié)合本廠需要,，組織推廣應(yīng)用和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),。

3.潤滑工的職責
（1）熟悉負責區(qū)域內(nèi)每臺設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、所用油品及需要量,。每天班前按規(guī)定給操作工發(fā)油（采用雙油壺制或送油到車間）,。
# z9 ^2 R  f: E5 K7 c# f, p（2）貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑“互定”與“三過濾”規(guī)定,。
4 J1 m3 f, }7 L" l1 @( q$ u（3）每日巡回檢查,，督促操作工對設(shè)備進行正確的
日常潤滑；對不按規(guī)定加油者提出勸告,，并報告車間機動師處理,。
（4）對設(shè)備貯油部位每周巡回檢查補充加油，保持規(guī)定的油面高度,，并對油脂杯補充潤滑脂,。
! @1 t) s+ a7 J5 C3 H9 ?2 K（5）實施月份設(shè)備清洗換油計劃，在維修工和操作工的配合下按清洗換油工藝規(guī)程進行,，保證油箱的清洗質(zhì)量,。
; a, B0 u. n" v- s（6）每臺設(shè)備油箱的換油量和耗油量登記到設(shè)備換油卡片上，回收的廢油及時退庫，每月統(tǒng)計上報,，并提出嚴重設(shè)備漏油清單,。
（7）每季配合機動師、修理組長對負貴區(qū)域的設(shè)備進行一次潤滑技術(shù)狀態(tài)的全面檢倉,，并記錄在“設(shè)備潤滑狀態(tài)記錄本”中,；對存在的問題及時安排解決。
（8）配合潤滑工程師進行新品種油料的試用,，按要求做好試用記錄,。
（9）經(jīng)常保持潤滑工具、用具清潔,，用后擦干凈,，存放在工具柜里。
（10）對質(zhì)量不合格的油品和冷卻液不擅自使用,，及時報告潤滑工程技術(shù)人員處理,。

4.操作工的潤滑工作職責
（1）熟悉所操作設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法，嚴格按照潤滑“五定”要求正確合理潤滑,。
（2）班前檢查加油,。定期維護時，檢查并清洗油氈,、油線,、油杯、油窗,、粗濾網(wǎng),、冷卻箱等，保持設(shè)備處于良好潤滑狀態(tài),。
（3）出現(xiàn)潤滑故障不能排除時,，應(yīng)及時通知維修工處理；發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)和油箱缺油時,，及時通知潤滑工處理,。
3 z8 D+ Y  ?4 k* Q+ g- V8 h（4）配合維修工、潤滑工進行設(shè)備維修,、清洗和換油 ,。
. M$ ^9 b4 P2 ?* T1 {$ |& V1 h7 e+ D（5）保持切削冷卻液的清潔，按期更換并清理冷卻箱,，防止冷卻液變質(zhì)腐蝕設(shè)備,。
（6）保管好自己使用的潤滑工具，保持其清潔完好,；保護好設(shè)備亡的潤滑標牌和加油點標志,。

# i  L" B& |2 Q3 o" V9 r7 m四,、現(xiàn)場設(shè)備漏油的預(yù)防與管理
6 I3 w# s& I. f/ Z& z/ A設(shè)備漏油不僅影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量，也是能源的浪費,。設(shè)備漏油的預(yù)防與治理,，已列入了企業(yè)現(xiàn)場文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容。
6 c* y9 C$ m6 N由于造成設(shè)備漏油,、滲油的原因較多,，涉及設(shè)計、制造,、操作,、維護、修理等各個方面,，所以預(yù)防與治理設(shè)備漏油必須領(lǐng)導(dǎo)重視,，充分發(fā)動群眾，組織各方面協(xié)作,，實行專群結(jié)合,，分工負責，嚴格管理,，有章可循,，才能取得較好效果。
4 R$ e- X% h+ T5 J8 h2 f* V. E  D1.防漏治漏的主要措施
（1）狠抓查,、治,、管三個環(huán)節(jié)。即邊查,、邊治,、邊管，反復(fù)查,、反復(fù)治,、嚴格管。而且要建立行之有效的制度,。每年結(jié)合設(shè)備普查進行設(shè)備漏油和治理情況的普查組織專業(yè)人負查漏點,、找原因，根據(jù)設(shè)備漏油的情況,，進行分類排隊,，制訂防治措施,。對易于治理的漏點,，邊查、邊治,，查明就治,；對治理難度較大的漏點,，應(yīng)制定方案，組織攻關(guān),；對暫不具備治理條件的漏點,，應(yīng)積極創(chuàng)造條件，逐步治理,。
3 u3 H* L  b. Q/ e. H（2）按堵,、封、引,、接,、修、焊,、改,、換八字，對癥下藥,，治理漏油,。具體地說就是，對漏點,，能堵住,、能封住的，就采取堵,、封措施,；堵不住、封不住的地方,，就用槽子,、管子把油引回去；無法引回去的,，就用擋板,、鐵盒接；對損壞的零部件,、閥門,、油管、龍頭進行修理,，不能修復(fù)的進行更換,；對滲漏的裂縫進行焊補；對設(shè)計和制造的缺陷,，進行改裝,。
  k1 b) N3 {; l& R7 P（3）加強管理，鞏固查,、治效果,。治理設(shè)備漏油必須嚴格規(guī)章制度,，持之以恒，嚴格按照防止漏油的驗收條件,，詳細檢查和驗收設(shè)備,。
# }. g" A. E, F, Z, A4 j2.現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備漏油治理標準
/ _* m6 }2 C( `8 q% v（1）滲油。油跡不明顯,，在油跡被擦凈后五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油,。
（2）漏油。油跡明顯,，有的形成油滴,，在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。
3 ?7 n% H9 }: \6 z( r6 R（3）漏油點,。有一條明顯油跡或一個油滴的,，為一個漏油點。
6 W4 V5 b  G5 L4 O（4）不漏油設(shè)備,。靜結(jié)合面不滲油,，動結(jié)合面不漏油者，為不漏油設(shè)備,。80％的結(jié)合面不漏油,，且漏油的部位三分鐘內(nèi)漏油不超過一滴者為基本不漏油設(shè)備。
（5）嚴重漏油設(shè)備,。設(shè)備有下列情況之一,，或一個漏油點一分鐘滴油超過三滴者，為嚴重漏油設(shè)備,。
A,、機械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備（不包括30個修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備和精密設(shè)備）：每天（按兩班制計）漏油5kg以上，或全部漏油點一分鐘總滴油數(shù)超過十滴者,。
! T# u% F6 o; {$ C" _3 H, K; p5 EB,、大型稀有設(shè)備（包括機械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備30個修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備）；每大漏油3kg以上,，或全部漏油點一分鐘總滴油數(shù)超過六滴者,。
C、主要生產(chǎn)設(shè)備（機械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備及大型稀有設(shè)備除外）：每天漏油lkg以上,，或全部漏油點一分鐘總滴油數(shù)超過三滴者,。
（6）一般漏油設(shè)備。凡有漏油現(xiàn)象,，但不夠上述嚴重漏油程度的,，為一般漏油設(shè)備。
（7）治理合格。靜結(jié)合面不滲油,，動結(jié)合面（除手潤滑的導(dǎo)軌,、絲杠,、光杠等處的所有運動部位）不漏油,。
( V  i7 i+ Q6 v$ p# ~1 B9 r0 V對于暫時無法解決的先天性缺陷已采取措施，使?jié)櫥�油不滴到地��,，或不流入切削油池并引回到潤滑油管的為合格�?/td>

baboon9105

好東西,，對現(xiàn)場管理有很大的指導(dǎo)意義。