熱處理工件硬度的檢測方法

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熱處理工件硬度的檢測方法熱處理工件硬度的檢測方法
表面熱處理分為兩大類,，一類是表面淬火回火熱處理,，另一類是化學(xué)熱處理，其硬度檢驗(yàn)方法如下：
8 h3 j6 M  @: n; A) g1,、表面淬火回火熱處理
8 ^7 J  T1 _% L. R$ k+ p9 I! Q表面淬火,回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行,。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度,。硬度檢測可采用維氏硬度計(jì),，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力（標(biāo)尺）的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關(guān),。這里涉及到三種硬度計(jì),。
+ W# p& ?* n2 Z7 Z1 f維氏硬度計(jì)是測試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100kg的試驗(yàn)力,，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層,，它的精度是最高的，可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別,。另外,，有效硬化層深度也要由維氏硬度計(jì)來檢測，所以,，對于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,，配備一臺維氏硬度計(jì)是有必要的。
% p1 P& s5 L' _. S9 e& I  b0 e表面洛氏硬度計(jì)也是十分適于測試表面淬火工件硬度的,，表面洛氏硬度計(jì)有三種標(biāo)尺可以選擇,。可以測試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化工件,。盡管表面洛氏硬度計(jì)的精度沒有維氏硬度計(jì)高,，但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測手段，已經(jīng)能夠滿足要求,。況且它還具有操作簡單,、使用方便、價(jià)格較低,，測量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn),，利用表面洛氏硬度計(jì)可對成批的表面熱處理工件進(jìn)行快速無損的逐件檢測,。這一點(diǎn)對于金屬加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。
當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時(shí),，也可采用洛氏硬度計(jì),。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時(shí)，可采用HRA標(biāo)尺,，當(dāng)硬化層厚度超過0.8mm時(shí),，可采用HRC標(biāo)尺,。
維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進(jìn)行相互換算,，轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn),、圖紙或用戶需要的硬度值。相應(yīng)的換算表在國際標(biāo)準(zhǔn)ISO,、美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM和中國標(biāo)準(zhǔn)GB/T中都已給出,。在沈陽天星網(wǎng)站的技術(shù)資料欄目中這三種換算表都可以找到。
& M) ^7 `& ?; U* W2,、化學(xué)熱處理
" H0 _! D6 a- ^8 n, M化學(xué)熱處理是使工件表面滲入一種或幾種化學(xué)元素的原子,，從而改變工件表面的化學(xué)成分、組織和性能,。經(jīng)淬火和低溫回火后,，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度,，而工件的芯部又具有高的強(qiáng)韌性,。
0 O' ^/ H6 o- f7 C2 q' n化學(xué)熱處理工件的主要技術(shù)參數(shù)是硬化層深度和表面硬度。硬化層深度還是要用維氏硬度計(jì)來檢測,。檢測從工件表面到硬度降到50HRC那一點(diǎn)的距離,。這就是有效硬化深度
# w/ ]" G! {: P化學(xué)熱處理工件的表面硬度檢測與表面淬火熱處理工件的硬度檢測相近，都可以用維氏硬度計(jì),、表面洛氏硬度計(jì)或洛氏硬度計(jì)來檢測,，只是滲氮厚的厚度較薄，一般不大于0.7mm,，這時(shí)就不能再采用洛氏硬度計(jì)了,。
3、局部熱處理
1 q( Y; R5 m6 P3 F7 a零件如果局部硬度要求較高,，可用感應(yīng)加熱等方式進(jìn)行局部淬火熱處理,，這樣的零件通常要在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。零件的硬度檢測要在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,。硬度檢測儀器可采用洛氏硬度計(jì),，測試HRC硬度值，如熱處理硬化層較淺,，可采用表面洛氏硬度計(jì),，測試HRN硬度值

無業(yè)人士

朋友，謝謝你的東西，讓俺長見識了

tianqilq

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