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我懷疑是機械本體加工精度不夠,,裝配調(diào)試---緊急求助

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1#
發(fā)表于 2010-7-24 13:10:02 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
之前做一個機器本體,目的是通過電機驅(qū)動機械本體在主軸上上下升降,共三個主軸,,本體也是三部分,分別在主軸1,、2,、3上上下滑動,但本體加工出來后,,電機無法讓本體上升,只能下降,我懷疑是機械本體加工精度不夠,,導(dǎo)致阻力較大,、導(dǎo)致,,但現(xiàn)在一時沒有定論,,我想咨詢一下大家如果遇到這種問題,應(yīng)該采取怎樣的檢測和改善措施,?% |# I- u5 `  V. j; I
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由于項目緊急,,小弟在此有禮了!
2#
發(fā)表于 2010-7-24 14:34:28 | 只看該作者
請把你做本體的裝配圖帖上來,,你這樣說實在弄不明白是什么?
3#
發(fā)表于 2010-7-24 15:38:40 | 只看該作者
三個主軸上下滑動直覺是多了,,二個都嫌多,,一個半最好。你可以這樣試試:二個,,一個半,。
4#
發(fā)表于 2010-7-25 16:32:24 | 只看該作者
不知道有沒有手動機構(gòu),如有首先使電機和機械部分脫離,,再手動搖絲杠,,看能否上下移動。必須把機械和電氣分開,!

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5#
發(fā)表于 2010-7-26 00:56:36 | 只看該作者
我覺得應(yīng)該不是加工精度上的原因
6#
發(fā)表于 2010-8-2 01:17:05 | 只看該作者
你說的是:一個機械本體上有3個大孔套在3個主軸上,,本體整體滑動嗎!如果是這樣,,那就是:1,。3個大孔的位置度與3個主軸的位置度誤差大  2。3個大孔與3個主軸的配合間隙小,,而且3個配合過定位  3,。本體太重,電機力矩不夠,,增加平蘅配重

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7#
發(fā)表于 2010-8-6 14:26:28 | 只看該作者
回復(fù) 6# 別安
1 r' n4 f/ [3 O& g, I6 K0 d談下自己的看法:為了安全起間,,將電機與本體脫開,。先試驗一根軸,沒問題了再增加一根,,直到都能用手盤車順利運行,,再接通電機。
8#
發(fā)表于 2010-8-25 23:02:34 | 只看該作者
另外電機的功率配備有沒有問題
9#
發(fā)表于 2010-9-14 21:03:53 | 只看該作者
設(shè)計時應(yīng)該要考慮到自己的加工精度的吧
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