18Cr2Ni4W,、20Cr2Ni4材料如何進(jìn)行滲碳淬火處理?

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18Cr2Ni4W,、20Cr2Ni4合金元素含比較高,兩種材料熱處理滲碳淬火時(shí)分別該如何制定工藝?有什么注意事項(xiàng)?

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1.認(rèn)真做好預(yù)備熱處理
      齒輪鍛坯的預(yù)備熱處理的好壞直接關(guān)系到后序的滲碳淬火的質(zhì)量,。其中包括馬氏體針的粗細(xì)。嚴(yán)格執(zhí)行正火加回火工藝，我們選用的正火溫度高于滲碳溫度20℃,，即940℃保溫3小時(shí)空冷,，650～700℃保溫4小時(shí)空冷。嚴(yán)格檢查齒輪鍛坯正火后的硬度和金相組織和晶粒度的檢查,。組織為細(xì)珠光體,，晶粒度優(yōu)于6級(jí)。

2.滲碳工藝采用強(qiáng)滲—擴(kuò)散兩段工藝,。兩段法具有滲碳速度快,，滲層碳濃度控制質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。

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3. 滲碳結(jié)束后降至淬火溫度為840℃,，保溫30分鐘油冷,。180℃保溫6小時(shí)空冷兩次回火。

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1.認(rèn)真做好預(yù)備熱處理
      齒輪鍛坯的預(yù)備熱處理的好壞直接關(guān)系到后序的滲碳淬火的質(zhì)量,。其中包括馬氏體針的粗細(xì)。嚴(yán)格執(zhí)行正火加回火工藝,，我們選用的正火溫度高于滲碳溫度20℃,，即940℃保溫3小時(shí)空冷，650～700℃保溫4小時(shí)空冷,。嚴(yán)格檢查齒輪鍛坯正火后的硬度和金相組織和晶粒度的檢查,。組織為細(xì)珠光體，晶粒度優(yōu)于6級(jí),。

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2.滲碳工藝采用強(qiáng)滲—擴(kuò)散兩段工藝,。兩段法具有滲碳速度快，滲層碳濃度控制質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn),。

3. 滲碳結(jié)束后降至淬火溫度為840℃，保溫30分鐘油冷,。180℃保溫6小時(shí)空冷兩次回火,。

wang1981

滲碳后直接淬火,，我們都是滲碳空冷后在次進(jìn)行淬回火,。