自告奮勇寫鈑金件外觀檢驗標準,參考了無數(shù)網(wǎng)上找的到的 檢驗規(guī)范/標準。總結(jié)了一些表面缺陷,,大家看看有無不合理的/可合并的/漏的
- t. H1 A( r# `5 }& p$ g' z( P不需噴涂鈑金件外觀檢驗標準 , v( H: E* ?" D% k
缺陷定義 彩虹效應(yīng):鍍鋅有可能造成變色或“彩虹”效應(yīng)。 生銹/氧化:暴露在空氣中的金屬表面發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),。 變色:底色或預(yù)期的顏色發(fā)生改變,,或零件表面不同區(qū)域的顏色、光澤程度不一致,。 刮傷:零件表面的呈條狀的淺溝,。 壓痕:由尖銳物件在零件表面造成的溝痕,指甲能夠感受到,。 鍍痕/流痕:由于鍍層厚度不均勻造成零件表面上波紋狀或條狀異常的區(qū)域,。 痕跡:指基體材料的小坑、折彎痕或其他痕跡,,涂裝后仍無法消除,。 灰塵或油脂:在制造過程中產(chǎn)生并留在零件表面上的贓污(未清洗)。 斑點/沙粒/絨線:涂裝面或零件表面任何非預(yù)期的異物,。 凸起/凹坑:零件表面彈坑狀的缺陷。 模壓痕:因成形模具在零件表面造成的工藝痕,,所有零件的模壓痕的位置和大小都一樣,,均勻分布于成形/折彎區(qū)域。 6 @# [ w7 o3 l" Y
壓痕 痕跡 凸起/凹坑 模壓痕 可以合為一個么,? ( l) X' ]$ Y) u! N/ c" |2 P6 B4 b
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3 a4 `4 ^! e$ s液體/干粉噴涂外觀標準
缺陷定義 雜質(zhì):噴涂層中夾有異物,。
4 h3 u& N5 U" P p. w* M凹痕:基體材料壓痕(包括接刀痕,模壓痕,,折彎壓痕)造成的噴涂面局部凹陷,。
: V4 f( h" u" ^5 y$ v# R9 [剝離:噴涂表面局部脫落。
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刮傷:噴涂表面劃傷,,且已傷至底層,,露出金屬底材顏色。
, V6 Q/ P" r( I7 U. ^: v桔皮:噴涂面因涂料附著力差而導(dǎo)致起皺,,局部堆積凸起,,象桔子皮樣的外觀或皺紋狀(皺紋粉除外)。
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流痕:噴涂表面有液體流淌狀的突起,,頂端呈圓珠狀,。 % G8 }, J& S5 K3 ~
變色:噴涂面顏色(深淺)不一致。 9 K5 ^0 P, R% r2 ^& ?2 U# F% {
針孔:涂層表面可看見類似針刺形成的微小孔(不能露出金屬底材,,如露出則視為剝離),。 D' y# G2 K3 t" p* l& c
氣泡:噴涂層局部粘附不良引起涂膜凸起,。 ' ^0 E: u; A9 \2 g
污跡:由于基體材料缺陷或不干凈而導(dǎo)致零件噴涂表面有污跡或顏色不規(guī)則。 / s3 k: l% b6 R7 |" c
掛具�,。阂蜓b掛用輔助工具的遮擋在噴涂表面留下的印記(不能露出金屬底材,,如露出則視為剝離)。 擦傷:噴涂表面劃傷,,但未傷至金屬底材,。 開裂:噴涂表面有細的裂紋。 麻點(縮孔/魚眼):涂層干燥后仍滯留的若干大小不等,、分布各異的圓形小坑等(不能露出金屬底材,,如露出則視為剝離)。 厚邊:噴涂時在產(chǎn)品邊緣或內(nèi)折彎角處的涂料堆積現(xiàn)象,。 色差:噴涂顏色與標準色板樣的顏色不一致,,不均勻。 , p# h/ b) S# }! E# f
在有的材料看到,,針孔就是麻點, 有的則分開,, 可以合為一個么?
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