各種工業(yè)設(shè)備對潤滑油的要求

ttj1977

各種工業(yè)設(shè)備對潤滑油的要求

1,、高速機械用油

如帶有滾動和滑動軸承的高轉(zhuǎn)速機床主軸,，主軸轉(zhuǎn)速愈高,，要求油的粘度愈低,，負(fù)荷低時高轉(zhuǎn)速主軸處于流體動力潤滑可能出現(xiàn)邊界摩擦,，此時,，為了降低摩擦與磨損,，可以用表面活活性劑類型的減摩劑和抗磨添加劑,。最好不用具有化學(xué)活性的添加劑,，因為有可能增加腐蝕性磨損,。

2、液壓油

用于工業(yè)中的液壓油可分為五組,。

（1）不含添加劑的礦油 性質(zhì)接近于普通工業(yè)潤滑油,。如用液壓千斤頂?shù)臐櫥�油�?

（2）含抗腐蝕及抗氧劑的潤滑油 該油同時含有抗泡劑,，用途較廣，但公限于液力傳動,。對抗磨性能要求不高,。

（3）含抗腐蝕、抗氧及搞磨添加劑的液壓油 廣泛用業(yè)設(shè)備液壓系統(tǒng),。

（4）具有優(yōu)良粘溫性能的液壓油 糨們除了含有前一組油同樣的添加劑外,，還加有增粘劑，用于程控精密機床液壓系統(tǒng),。

（5）用于是液壓系統(tǒng)和機訂導(dǎo)軌的潤滑油 其組成與第三組相似,，另加入能穩(wěn)定摩擦性能的摩擦添加劑。用于金屬切削機床自動生產(chǎn)線及其它一些高壓設(shè)備的液壓系統(tǒng),，也可作為液壓系統(tǒng)和導(dǎo)軌通用油,。液壓油最重要的性能要求是：良好的潤滑能力及粘溫特性，與密封材料的相容性,，高導(dǎo)熱性及低密度,，抗氧、低蒸發(fā),、抗腐,、抗乳化和抗泡性等。

3,、齒轉(zhuǎn)傳動用油

工業(yè)上應(yīng)用的齒輪傳動可以分為齒輪及齒輪-螺旋兩種,。前者為賀柱及圓椎形齒輪傳動，其共軛齒輪對的節(jié)圓在轉(zhuǎn)動時互相滾壓而無滑動,，其接觸端點不產(chǎn)生滾動摩擦,。屬于齒輪螺旋式傳動的有蝸桿、螺旋傘齒輪及雙曲線齒輪傳動,。這些傳動齒傳對的節(jié)圓不僅僅互相滾動壓,，而且互相滾動，從而產(chǎn)生復(fù)雜的螺線運動,。因此,，這種傳動更容易產(chǎn)生磨損與卡咬。

工業(yè)齒輪偉動的工作條件差異很大,，采用各種加劑或不加劑潤滑油,，粘度從12mm2/S（50oC）到52mm2/S（100oC）。螺旋傘齒輪與雙曲線齒輪傳動需采用含抗擦傷劑的潤滑油,。對于蝸輪蝸桿,，主要采用含抗摩擦劑的高粘度潤滑油；圓柱形與錐形齒輪傳動，根據(jù)負(fù)荷及輪齒的滑動速度采用加抗磨劑或不加劑的潤滑油,。

　　在單位負(fù)荷大致低于下列極限值時,，可以允許使用有加劑的潤滑油：淬火硬齒輪——8×108N/m2以下；未淬火齒輪——108N/m2以下,。在單位負(fù)荷較高的情況下,，要用含抗磨劑的潤滑油。更高負(fù)荷的機件則要求使用加抗磨和抗氧性,。對于具體的齒輪傳油來說,，在選擇基礎(chǔ)油加劑相互作用時，決定性的因素是接觸部位的負(fù)荷,，運動速度和溫度,。后者（接觸溫度）決定各種添加劑相互作用的可能性及條件。在油箱溫度條件下,，添加劑不應(yīng)與齒輪的工作表面相互作用（不發(fā)生腐獨）,，而在接觸溫度下必需發(fā)生反應(yīng),。

蝸輪蝸桿傳動油應(yīng)具有較高的抗摩擦性能,，只要在油品中加入植物動物油脂肪酸即可改善這一性能

4、金屬切削機床導(dǎo)軌油,、制動器及離合用油防止支座,、工作臺、橫梁,、某些類型的沖床離合器以及其它裝置低速移動時產(chǎn)生爬行,，同時還可用做液力傳動油或齒輪傳動油。

5,、汽輪機油（透平油）

汽輪機油的主要作用是潤滑和冷卻各種輪機組（蒸汽,、液力及燃?xì)馔钙健�渦輪泵,、渦輪壓縮機,，渦輪排風(fēng)機、發(fā)電機）的軸承,。應(yīng)保證能長期使用,。各種汽輪機油共同的主要性能要求是，在60-100oC以及更高溫度下具有良好的氧化安定性,、抗乳化能力,、防護性和低起泡性，以及低的閃點下降不應(yīng)超過10oC,，油品應(yīng)保持透明,，不得含水份和沉渣，水抽出物應(yīng)為中性。發(fā)物化指標(biāo)變化超過規(guī)定所允許的范圍,，必需換用新油或進行再生,。

6、壓縮機油

用于潤滑壓縮機零件（汽車,、閥門）,，并用做壓縮室的密封介質(zhì)。在壓縮機汽缸內(nèi)油品應(yīng)形成穩(wěn)定的油膜,，并密封摩擦表面間的空隙（汽缸活塞環(huán)）,，同時具有足夠的流動性，以防產(chǎn)生干摩擦太竄氣,。此外,，經(jīng)不必須具有良好的熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性。

　　壓縮機油可分成兩類：一類是活塞,、旋轉(zhuǎn)式壓縮機油,，另一類是制冷壓縮機油�,；钊���,、旋轉(zhuǎn)式壓縮機油在較高溫度下使用。對于多數(shù)壓縮機,，空氣或氣體經(jīng)各段壓縮后的溫度通常有超過170-180 oC,，但是也有熱強度較高的活塞式壓縮機出口溫度超過220oC。為了保證壓縮機安全運轉(zhuǎn),、延長換油期,、保持氣壓系統(tǒng)干凈，降低摩擦及傳動能耗,，活塞式及旋轉(zhuǎn)式壓縮機油應(yīng)具有良好的熱穩(wěn)定性,，防止積炭生成，還要有良好的抗腐蝕,、抗乳化及抗泡性,。

　　制冷壓縮機油有一系列特殊要求，油品與制冷介質(zhì)不斷接觸,，介質(zhì)的溫度和壓力經(jīng)常變化,。廣泛用于冷凍機中的制冷劑（氨及二氧化碳）與不加劑的潤滑油不起作用（呈惰性）。因此,，對于使用這種制冷劑的冷凍機可以采用深度精制的潤滑油,。這種油具有足夠低的凝點，平緩的粘溫曲線和良好的抗氧化性能,。溫度愈高,，可能性就愈大。還要考慮到兩者的互溶性。此外,，必須控制冷劑與潤滑油混合物對機器零件的腐蝕,。

　　高速氨冷凍機油50℃粘度數(shù)25-35平方米/s，要求具有高抗磨性和低凝點（-38℃至-40℃,。溶在油中的制冷劑會降低油的粘度,，因此， 油與制冷劑混合物的粘度在50℃,、3-4℃×105N/mm2壓力下不得低于原潤滑油的一半,。制冷劑與潤滑油（不超過10%）混合物在冷凍機運行的最低溫度下應(yīng)穩(wěn)定、不分層,。用于冰箱壓縮機的潤滑油具有更高的穩(wěn)定性,，因為使用中不可能去觀察油的變情況并進行更換，即油品要與電冰箱同壽命,。

7,、電絕緣油

電絕緣油為液態(tài)的電介質(zhì)，能保證電器設(shè)備（變壓器,、電容器,、電纜等）帶電部件的絕緣和在運行中將熱量帶走，并能在電開關(guān)迅速地熄滅志弧,。變壓器油,、電容器油,、電容器油及電纜油就屬于此類油品,。

變壓器油最重要的性能是抗氧化安定性，因為在變壓器中要連續(xù)使用很大時間,。一臺變壓器的電容量可達幾十噸,，換油往往造成很大的損耗。油品老化導(dǎo)致油品絕緣性能變壞,，老化行成的產(chǎn)物附著在設(shè)備工作表面,，破壞絕緣效果。因此,，對基礎(chǔ)油的抗氧化性能要求很高,。變壓器油的絕緣性能主要怪決于介質(zhì)損失角正切值（介質(zhì)損耗因素）。油中不允許含任何水份和機械雜質(zhì),，以免降低介電性能,。為保持低溫下的流動性，必需要有低的凝固點（-45℃或更低）,。而為確保有效地散熱,，變壓器油的粘度不應(yīng)太高（50℃時上限為9.6 mm2/s)，閃點要求不低于135-150℃。變壓器油是一種專用油,，任何其它油品都代替不了它,。變壓器油的平均使用壽命為5-10年，在油開關(guān)中的使用壽命根據(jù)使用的頻繁程度從幾十小時到3-5年,。

電容器油用于澆鑄和浸漬電器及無線電用的低質(zhì)電容器絕材料,。對于這類油品最重經(jīng)的是介電性質(zhì)，即容積電陰率要高,，50和100赫茲下的介質(zhì)損失角正切值（介質(zhì)損耗因素）要電容器油最重要的質(zhì)量的指標(biāo)是氧化安定性,。

電纜油是充油電纜中的浸漬和絕緣介質(zhì)。它們應(yīng)具有良好的介電性能,，即低的介質(zhì)損失角正切值及高的介電強度,。抗氧化安定好的油,，可以保證潤滑油長期而介電性能不變,。

8、汽缸油

其主要作用是潤滑蒸汽機（船舶,、固定式機器,、汽錘、打樁機等）的高溫部件,。汽缸油應(yīng)能在摩擦表面均勻分布,，不生成積炭，因而要求油品在高溫下有好的抗氧性能,。油品的這些性能與其化學(xué)組成,、原料的類型及加工方法有關(guān)。油品不應(yīng)對金屬表面產(chǎn)生腐蝕,。汽缸油分為飽和蒸汽用汽缸及過熱蒸汽用汽缸油兩種,。

飽和蒸汽用汽缸的使用條件相對緩和，通常蒸汽壓力在16×105N/m2以下,，溫度200以下,。這類潤滑油的主要性能要求是，不易被濕蒸汽和冷凝水沖刷掉,。在這方面殘渣油比精制的餾分油要好,。在350-400℃或更高溫度下使用的過熱汽缸則有更高的要求，包括高的粘度及閃點,。汽缸也可用于低速高負(fù)荷的機具,。

9、真空用油

用作真空泵的工作液體,。其特點是餾分窄,、揮發(fā)度低,、抗氧性能好。精制過的潤滑油經(jīng)減壓蒸餾即可得到真空氣泵油,。根據(jù)要求可生產(chǎn)常溫下飽和蒸汽壓較低和很低的油品,。

10、紡織機油

紡織機油有兩個特點：第一,，粘附性好,，以防機器密封不好時油品泄漏，同時使飛濺降至最低程度（因為濺出的油會落在棉紗和織物上）,；第二,，容易被洗掉。

11,、風(fēng)動工具用油

鉆孔機在高壓強（達5×107N/m2）,、高溫（達400℃）、高滑動速度（達7m/s）下使用,，而且經(jīng)常變換負(fù)荷,，間歇工作。在（5-7）×105N/m2壓力下油品不斷地與潮濕的壓縮空氣接觸,，潤滑油要在這種情況下長期有效地工作,，需要具有最佳的粘度、好的潤滑性（抗磨,、抗擦傷,、減摩）、粘附性,、抗腐蝕性,，良好的抗乳化能力以及好的熱氧化安定性。此外,，還要求無毒和無異味,。