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滲碳齒輪所用材料大都是含碳量小于0.25%的低碳鋼或低碳合金鋼
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8 s2 N9 l! E: _2 Y1 ]一般采用正火或等溫正火工藝進(jìn)行預(yù)處理,加工過(guò)程中常遇到因金相組織中含有大量鐵素體5 v! n9 `% ^9 W% \ t1 ?4 G/ O
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硬度較低而導(dǎo)致拉,、插齒加工時(shí)粘刀,、不斷削以致擦傷加工面或使加工面起毛;& Y! h6 v% x3 T. S" R
( }6 ~% b& F4 @5 F3 ] Y( X! ~- y或者因組織中出現(xiàn)粒狀貝氏體,,硬度較高而導(dǎo)致刀具崩刃或刀具損耗快,。
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( Z1 |: A3 a6 H v& ?) D+ ]* f不同金相組織,、不同硬度對(duì)不同切削加工方式(如車(chē)、拉,、插,、滾、剃等)的加工性能是不同的
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$ x6 @. i" W; f; F5 R4 P球狀組織對(duì)車(chē)加工最有利,;片狀珠光體對(duì)拉削加工最好,;如20CrMnTi鋼,正火組織為鐵素體+珠光體
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硬度為156~209HB時(shí),,滾,、剃齒加工性能良好,但會(huì)出現(xiàn)拉刀加工困難現(xiàn)象: }/ L1 r8 E3 I/ O$ K- ]
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而采用調(diào)質(zhì)處理,,金相組織為回火索氏體+鐵素體,,硬度為180~220HB時(shí),其車(chē)削性能好,,( }6 ?4 u. ?2 O N7 m
. A4 {7 ~* U; P2 W/ O, H6 d而插齒加工性能又差,、且效率很低。
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究竟什么樣的硬度,、組織最適合各種切削加工性能,,希望大家都來(lái)參與討論。 |
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