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滲碳齒輪所用材料大都是含碳量小于0.25%的低碳鋼或低碳合金鋼& H: b' G3 a& H6 S
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一般采用正火或等溫正火工藝進行預(yù)處理,,加工過程中常遇到因金相組織中含有大量鐵素體
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3 p- G) u. h% Q- ]- ~7 T" L硬度較低而導(dǎo)致拉,、插齒加工時粘刀、不斷削以致擦傷加工面或使加工面起毛,;
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或者因組織中出現(xiàn)粒狀貝氏體,,硬度較高而導(dǎo)致刀具崩刃或刀具損耗快。
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不同金相組織,、不同硬度對不同切削加工方式(如車,、拉、插,、滾,、剃等)的加工性能是不同的) H/ F3 v$ U( @$ Z# O
, m/ x( E( F: `$ \1 x球狀組織對車加工最有利;片狀珠光體對拉削加工最好,;如20CrMnTi鋼,,正火組織為鐵素體+珠光體9 w. ?, D0 i. S8 w' P1 ?
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硬度為156~209HB時,滾,、剃齒加工性能良好,,但會出現(xiàn)拉刀加工困難現(xiàn)象: Z. g# V, A/ X$ C( F+ i) O# C
K+ N7 n6 H3 J/ ~3 o而采用調(diào)質(zhì)處理,金相組織為回火索氏體+鐵素體,,硬度為180~220HB時,,其車削性能好,5 n; r6 c- z& m# P% ?, M. J
0 o+ k! Q: W! h. m# ^( l而插齒加工性能又差,、且效率很低,。
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. C0 f+ r+ b$ x8 X$ I究竟什么樣的硬度、組織最適合各種切削加工性能,,希望大家都來參與討論,。 |
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