摘要:闡述了ZWS型中藥水丸機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及工作原理,,指出了工作中的常見(jiàn)故障,同時(shí)提供了排除故障的方法,。 關(guān)鍵詞:ZWS型中藥水丸機(jī),;基本結(jié)構(gòu);工作原理,;常見(jiàn)故障,;排除方法。 我國(guó)中醫(yī)藥有著悠久的歷史,,中藥丸劑是我國(guó)勞動(dòng)人民長(zhǎng)期與疾病斗爭(zhēng)中創(chuàng)造的劑型之一,,丸劑系指藥物細(xì)粉或藥物提取物加適宜的粘合劑或輔料制成的球形制劑,水丸是其中之一,。 水丸系將藥物細(xì)粉用冷開(kāi)水,、藥汁或其他液體為粘合(潤(rùn)濕)劑制成的小球形丸劑,,丸徑一般在φ2.5~φ10之間。目前,,80%以上的中藥廠仍沿用泛制工藝來(lái)制備水丸,,這是水丸制作的傳統(tǒng)方法,由于泛制工藝制丸的關(guān)鍵的一步——起模仍然要依賴(lài)于操作工人的技術(shù)熟練程度來(lái)控制,,而且反復(fù)操作限制了產(chǎn)量的提高,,污染機(jī)率仍然居高不下,對(duì)人工要求比較高,,同時(shí)圓度也不易控制,。
9 p. `6 Z ~* _/ T我公司為滿(mǎn)足中成藥丸劑尤其是水丸劑的現(xiàn)代化、規(guī)�,;a(chǎn)的需要,研制開(kāi)發(fā)的ZWS型全自動(dòng)中藥水丸機(jī),,該產(chǎn)品該設(shè)備利用塑制法原理,將原來(lái)的起模,、成型,、蓋面等工藝過(guò)程集中在一臺(tái)機(jī)器上,由混合,、煉制好的可塑性坨塊,,直接制出符合要求的藥丸。從而實(shí)現(xiàn)了水丸制作的一次成形,,避免了多次重復(fù)工作而增加的污染機(jī)會(huì),,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,可以說(shuō)是水丸制作的一次革命性創(chuàng)新,。該產(chǎn)品科學(xué)的采用了新技術(shù),、新工藝、新材料,,凡與藥物直接接觸的零部件均選用不銹鋼,、聚四氟乙烯等無(wú)毒、耐腐蝕材料制造, 全面符合GMP規(guī)范要求,。 一,、ZWS型中藥水丸機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及工作原理 ZWS型中藥水丸機(jī)主要由以下幾部分組成:機(jī)架、中間減速箱體,、擠條泵,、送條裝置、撥條裝置,、滾模,、電氣控制部分(如圖)。 2 Q" v/ I! A- y# p! {0 H' [0 @$ `
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該設(shè)備工作原理:利用塑制法原理,,將原來(lái)的起模,、成型,、蓋面等工藝過(guò)程集中在一臺(tái)機(jī)器上,將混合,、煉制好的可塑性坨塊加入料口,利用一對(duì)相對(duì)滾動(dòng)的制丸滾模,,將由擠條口擠出的藥條,,利用兩滾的速度差將藥條滾成球丸。 在整個(gè)的制丸過(guò)程中,,它對(duì)藥條的柔韌性要求不高,,只要藥物能夠順利擠成藥條,就可以進(jìn)行制丸,。而且在整個(gè)的制丸過(guò)程中,,工人的操作過(guò)程完全可以說(shuō) “傻瓜式”操作,因在整個(gè)的工作過(guò)程中僅需工人添加物料,、更換接料盤(pán)等而無(wú)需為斷藥條而忙碌,,從而實(shí)現(xiàn)了水丸制作的一次成形,避免了多次重復(fù)工作而增加的污染機(jī)會(huì),,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,,可以說(shuō)是水丸制作的一次革命性創(chuàng)新。投放市場(chǎng)以來(lái),,受到廣大中藥廠家的歡迎,。 水丸機(jī)的工作過(guò)程:將煉制好的中藥坨放入料斗中,擠條泵體4的料腔中有兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓料翻板,,電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)中間減速箱體3減速后分別傳到壓料翻板及擠條泵體的螺桿,,壓料翻板將中藥坨壓入螺桿的槽中,螺桿便推著物料向前運(yùn)動(dòng),,從擠條泵4的出條口中擠出(左右各一條),,藥條由送條裝置5接住并向外傳送,達(dá)到一定長(zhǎng)度后,,切條刀將藥條切斷,,此時(shí)撥條裝置6剛好將藥條撥到拉條帶托架上,藥條便經(jīng)過(guò)拉條帶托架滑到中,,然后進(jìn)入滾動(dòng)的兩滾模2中,,在兩滾模的相對(duì)滾動(dòng)下,將藥條滾制成合格的藥丸并由出丸口處進(jìn)入到容器中,。只要及時(shí)向料腔中加入煉制好的藥坨,,就可維持正常的生產(chǎn),而不必經(jīng)常調(diào)整和擔(dān)心藥條是否會(huì)斷的問(wèn)題,。這在一定程度上降低了藥廠操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,,一名熟練工人可以操作兩,、三臺(tái)機(jī)器正常生產(chǎn),這也相應(yīng)提高了工人的生產(chǎn)效率,。該機(jī)型一經(jīng)投入市場(chǎng),,便引起許多中藥廠的關(guān)注。 二,、ZWS型中藥水丸機(jī)使用過(guò)程中常見(jiàn)故障及排除方法,。 本機(jī)常見(jiàn)故障 | 排
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方
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, t9 ~: f7 _6 { P1 Z2 R- N- M8 t8 B | 1、電源指示燈不亮 | 接通電源,; | 2,、本機(jī)通電后,電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) | 修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭,; | 3,、開(kāi)機(jī)后料口內(nèi)腔翻板轉(zhuǎn)向同時(shí)外向轉(zhuǎn)動(dòng) | 停機(jī),重新接線(xiàn),,改變電機(jī)的轉(zhuǎn)向,; | 4,、出現(xiàn)滲油現(xiàn)象 | 更換油封,; | 5,、拉條皮帶松 | 順時(shí)針扭動(dòng)調(diào)整螺釘,拉緊拉條皮帶,; | 6,、電機(jī)三角帶松動(dòng) | 將電機(jī)固定螺栓松動(dòng),張緊合適后再固定,; | 7,、切條后撥條泡管撥條不及時(shí) | 松開(kāi)撥條泡管固定螺釘,調(diào)整撥條泡管軸的位置,,使之與切條刀的運(yùn)動(dòng)完好配合,; | 8、割丸滾模不割丸 | 1,、取膏坨一塊沾水,,在主動(dòng)滾模上搓抹,使之粘上些膏漿,; 2,、加些軟藥坨滾制; 3,、在主動(dòng)滾模上涂一些蜂蜜水,、麥芽糖漿即可; | 9、出現(xiàn)帶尖尖丸 | 調(diào)整對(duì)正兩滾模牙尖,; | 10,、出現(xiàn)長(zhǎng)棒丸 | 1、如果藥丸重量合適,,則要減少兩割滾間隙,; 2、如果藥丸重量小,,則要加大藥咀片出口直徑,,使藥條變粗; | 11,、出現(xiàn)算盤(pán)珠丸 | 1、如果丸重大,,減小兩割丸滾模間隙,,同時(shí)更換直徑小一點(diǎn)藥咀片; 2,、丸重合適或丸重小,,則要更換大槽滾模,減少兩滾間隙,; | 12,、出現(xiàn)扁豆形藥丸 | 1、如果丸重合適,,則要增加兩割丸滾模間隙,; 2、如果丸重大,,則要更換小一點(diǎn)的藥嘴片,,使藥條變細(xì),減少藥丸重,; | 13,、出現(xiàn)破損藥丸 | 說(shuō)明割丸滾模粘藥,應(yīng)清理割丸滾模,,清除滾模粘藥即可,; | 14、藥條不圓整 | 將出條藥嘴片拆下,,清除異質(zhì),、硬料,清除堵塞,。 |
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