珩磨加工---[實(shí)際問題,，求助]

lanq11

    現(xiàn)在我遇到一個難題,，有一個零件內(nèi)孔為Φ6通孔,，要求研磨加工保證內(nèi)孔直線度在0.001以內(nèi)，注：Φ6通孔與其他內(nèi)孔相交(即交叉孔),。我已加工一組零件,，經(jīng)檢測內(nèi)孔直線度在0.5u～4u范圍內(nèi)波動。

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   我想問的是有沒有辦法保證我的要求,。知道的請告訴我一聲,！先謝謝了！

wpc

你使用的是什么檢測設(shè)備,？檢測精度是否足夠？ 1.在你使用的檢測儀器上檢測一下孔的圓柱度,，孔內(nèi)個別點(diǎn)不圓也會造成測量錯誤,。 2.從機(jī)加的角度講孔直線度在0.5u～4u范圍內(nèi)波動有可能是工件在加工或從夾具上取下來時加工表面有劃傷（肉眼可能看不見，只能在測量曲線上看或在顯微鏡下看）,。 ! e7 w3 Z9 O: q) w& u0 C精度這么高的孔測量誤差也會影響結(jié)果,。測量錯誤的可能性也很大。可以做測量系統(tǒng)的R&R報告,。 3.檢查一下劃傷點(diǎn)是否有規(guī)律,，修改夾具。 , a- x" `: m; G9 l! K2 R' g( E4.調(diào)整珩磨余量及加工參數(shù),。 / ]4 n4 h+ D2 U* v7 F9 n) G @我們公司做過圓度<0.002的孔,，產(chǎn)品生產(chǎn)初期測量尺寸不穩(wěn)定，經(jīng)客戶同意修改了測量程序,，同時改進(jìn)了夾具。操作者經(jīng)過一段時間的培訓(xùn)現(xiàn)在產(chǎn)品穩(wěn)定性非常好,。 $ z& L# n6 e- [+ F我認(rèn)為可能是測量誤差過大,，調(diào)整一下測量程序同時改進(jìn)夾具，取放工件時不能接觸加工表面,。檢測夾具也要穩(wěn)定,，必要時可以做CMK。

liubinweichai

胡鬧,！0.001直線度，是否寫錯了,？

lqqzg

樓主:你提的問題以超出了普通機(jī)械加工的范圍,單一零件如此高的直線度,別說加工,就是檢測也相當(dāng)難.如果是和其他件配合,一般要求整體的位形公差.如垂直度等.如果工件就是那樣要求,我建議你考慮精密加工.

yumin

珩磨加工只能提高粗糙度,，并不能提高軸線的精度,。

wenyun

這么高的精度還是頭一次聽,是怎么測量的啊

紅樹林

普通的加工沒有辦法保證這個精度.珩磨對上一道工序的直線度的提高不是很大的,5樓說珩磨不能提高軸線的精度我感覺也是不準(zhǔn)確的.就這種孔的珩磨,直線度還是可以有一定的提高的.但是要保證0.001的精度是不大現(xiàn)實(shí)的,好象.也許2樓的兄弟有辦法.樓主聯(lián)系一下2樓.

一劍飄紅

談一點(diǎn)看法：

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同意7樓的觀點(diǎn)。首先,，珩磨本身主要修正表面質(zhì)量,，在一定程度上可以提高孔的直線度，但影響因子很小,。直線度的主要影響因子還是在于孔的形狀誤差,。

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lanq11

感謝大家的回答,，我檢測采用的是三坐標(biāo)測量,，檢測精度為0.8u，比才引進(jìn)時測量精度有所降低,，降低了大約0.3u(理論值：根據(jù)我的實(shí)際加工情況,，可能精度就1u)；這種測量要求內(nèi)孔粗糙度較高，我們一般將內(nèi)孔粗糙度加工到0.2～0.4,；圓度同時也進(jìn)行了檢測也未達(dá)到要求,，我采用珩磨機(jī)珩磨內(nèi)孔，據(jù)國外的廠家（老美的）介紹采用新的珩磨設(shè)備可以達(dá)到1u,，但是我們還達(dá)不到,。郁悶這不是要我們買他們的設(shè)備嗎？,？

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注：內(nèi)孔應(yīng)無劃傷,。

wpc

上海生產(chǎn)的珩磨機(jī)可以達(dá)到這樣的精度,。據(jù)說他們的珩磨機(jī)有自己的專利。
2 B( f5 C* {' |5 J你的檢測設(shè)備精度不夠,，珩磨的精度高于你的檢測設(shè)備精度,。一般檢測精度0.001,，檢測設(shè)備的精度至少要達(dá)到0.0001。你的三坐標(biāo)精度0.001不能滿足檢測要求,。如果手邊有精度在0.0001的氣規(guī)可以監(jiān)控一下圓度,，目前有助于現(xiàn)場調(diào)整機(jī)床。
7 ]* W% ?3 a& L! ?& i/ t0 |! c直線度是有距離要求的,。在一定長度距離內(nèi)直線度要求進(jìn)公差,，你核對一下圖紙看看是否有具體要求。
直線度不合格的原因：
  l) {2 O0 w4 V" s1.加工余量過大,，珩磨油冷卻不到位,。加工余量可以咨詢設(shè)備供應(yīng)商。
) F( O8 y# x1 d# @; c& Y2.加工參數(shù)不合適,。加工參數(shù)可以咨詢設(shè)備供應(yīng)商,。
/ B2 E1 A2 K0 P6 q8 z  Y5 z3.珩磨頭（或油石）跳動過大。
: b* o! ?" b2 m+ o4.珩磨頭（或油石）傾斜,。
3 e0 C, G2 d5 M# F+ b! [: s5.操作不熟練,。
最好能夠發(fā)一張加工狀態(tài)的圖片、工裝圖片,、設(shè)備圖片,、加工簡圖。具體分析一下機(jī)加原因,。
' ~, }0 R1 d7 h8 K檢測方法要修改,，三坐標(biāo)的精度（0.001）不夠。
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