加工液壓柱塞泵里的配件,，頭痛,！

劉富平 · 發(fā)表于 2010-11-11 18:56:38

我現在加工液壓柱塞泵里的配件，外徑120至少180之間,，厚度在5至9mm之間,，設計要求平面度0.005mm,一直達不到要求，分析可能是氮化后應力問題,，一直沒有辦法解決,，希望有哪位前輩可以幫我想想辦法

skyyao119 · 發(fā)表于 2010-11-16 09:54:56

是不是應該再增加壁厚？壁薄了應力達不到的,。

yangxiaohui_09 · 發(fā)表于 2010-11-16 11:58:56

精加工完成后,，時效處理一段時間，再放到磨床（平面磨床）上加工，可以達到要求

anmoy · 發(fā)表于 2010-11-16 15:30:34

來學習的,，希望能解決問題

劉富平 · 發(fā)表于 2010-11-16 18:46:41

我們車間試過各種加工辦法,，還是不能保證在0.005mm以內

ownyun · 發(fā)表于 2010-11-16 20:15:36

首先可以考慮冷處理、熱處理,、刀具選擇,、還有就是加工設備的選擇。一般這樣精度的零件已經不是普通的機床,、普通的數控設備能夠達到的精度范圍了,，屬于超限加工了。很可能需要考慮更換加工設備了,。機械加工設備的精度等級有很大不同的,，對于這樣的精度就必須采用高精度機床了！建議咨詢一下機床行業(yè)的行家,。真可惜一直沒有機會見識一下高精度等級機床,，僅僅了解一點點而已，遺憾,，幫不上什么忙......

ownyun · 發(fā)表于 2010-11-17 08:11:33

還有就是：不管你最終加工采用何種工藝,，對于預加工來說都是必須確保質量的，如果預加工平面度就不好,，那么就不用指望其他的了,，所以建議從預加工開始解決問題吧！像是這樣精度的工件,，對于你在整個制造過程中的任何環(huán)節(jié)包括你根本注意不到的細節(jié)都會有意外地致命影響啊,，例如：材料是否合格、材料的材質是否均勻,、熱處理或冷處理過程中工件的擺放是否合理,、加工設備的溫度控制是否達標、加工過程中工件擺放存放的防變形措施是否到位,、加工中冷卻液的供給是否充足和均勻等等,，實在太多再打幾百字也說不完。我敢肯定,，你現在的問題就出在了一些被你輕視的細節(jié)上恐怕還不止一個,。越是一些高精尖的東西，就越是由細節(jié)決定成�,�,！

ownyun · 發(fā)表于 2010-11-17 08:17:38

千分尺都知道吧，上面貼有一對塑料片是干什么的呢,？隔熱防止誤差的吧,�,？墒怯袔讉€人知道并且做到這些最最基本的要求的呢？對于微米級加工精度這就是“不可饒恕的錯誤”啦...這些都是屬于現場問題,，只有......

yangxiaohui_09 · 發(fā)表于 2010-11-17 08:20:31

把你們感覺最合理的加工工藝發(fā)過來,，我們一起來討論，相信有解決的方案

劉富平 · 發(fā)表于 2010-11-17 18:53:48

我們目前的加工要藝總的來說還是很基本的,，從下料,、調質、粗車到精車端面及內圓,，精加工兩端的平面度約在0.02--0.04之間,，然后是低溫去應力，再是平磨半精磨兩端面,，氮化處理，最后是精磨兩端面和研磨兩端面

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