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樓主: ownyun
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車床光潔度差粘刀振紋怎么辦,?鋁合金、Q235....

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2010-11-16 22:16:51 | 只看該作者
不是車工 而是磨工,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
12#
發(fā)表于 2010-11-16 22:23:23 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了啊,呵呵,。,。。多多有這樣的案例討論啊
13#
 樓主| 發(fā)表于 2010-11-16 22:48:23 | 只看該作者
最好給站長提一個建議:改進(jìn)網(wǎng)站功能,,允許上傳視頻,,哪怕是很小的也行的,別的版塊咱不議論,,可是對于機械加工要是有個視頻看看那就太好了,!不知大家是否贊成呢?
14#
發(fā)表于 2010-11-17 09:19:31 | 只看該作者
用走芯機做,,采用3000轉(zhuǎn),走刀量0.2,,粗車采用2mm的槽刀,,精車采用30度帶修光刃。
15#
 樓主| 發(fā)表于 2010-11-17 10:23:39 | 只看該作者
回復(fù) yangbo021 的帖子/ z. ?" |7 K+ T- A1 ~8 F
8 Y# C' x- J0 L: v9 k% A
——————用走芯機做,,采用3000轉(zhuǎn),,走刀量0.2,粗車采用2mm的槽刀,,精車采用30度帶修光刃,。————————
* m* N1 w1 Y9 S. j: o$ d樓上兄弟,,對“走芯機”不了解,,方便的話就發(fā)個照片吧。
8 u% B7 Q; F6 A7 k1 T* T- d另外,,這個件的加工轉(zhuǎn)速確實是越高越好,,看來兄弟對機械加工了解挺深的。不過呢,,不可以采用粗精車的,,因為一旦加工余量沒有足夠的大,就不會產(chǎn)生表面“加工硬化和擠壓”的現(xiàn)象了,,這一點可是最最關(guān)鍵滴吶,。當(dāng)初按照常規(guī)也是這樣做的但效果比這差遠(yuǎn)了。結(jié)論就是:必須一刀加工到底不可安排粗精車,。況且這個產(chǎn)品屬于大批大量的標(biāo)準(zhǔn)件性質(zhì)的,,必須高速高效,,否則價格太低沒錢可賺吶。. P- k$ C2 F" J8 d, |# g
16#
 樓主| 發(fā)表于 2010-11-17 10:25:57 | 只看該作者
我會盡量把這個帖子保持在首頁的上半部分的,,希望大家常來看看吧,,互相提高長長見識...
17#
 樓主| 發(fā)表于 2010-11-17 11:55:13 | 只看該作者
采用高速切削的意義還在于:促使切削快速排除,防止纏繞造成工件拉毛劃傷等問題,。
18#
發(fā)表于 2010-11-17 16:00:57 | 只看該作者
我這邊有走芯車床資料,如果需要發(fā)郵件給我[email protected]
19#
發(fā)表于 2010-11-17 19:07:27 | 只看該作者
用R0.8的刀一刀就可以出   不用精車也不用鈍刀    當(dāng)你精車的時候由于余量太小    光潔度是出不來的     用2600轉(zhuǎn)F0.1就可以直接一刀出           
20#
 樓主| 發(fā)表于 2010-11-17 19:23:47 | 只看該作者
回復(fù) dengnihuilai 的帖子
: H7 w6 ]) q$ r& s$ k( u
, Y* a# P( c4 T——————用R0.8的刀一刀就可以出  ——————; y' f9 b; K" g. i
用R0.8的刀具在加工到球面的曲率比較大的位置時,,粗糙度有點不理想但是也不算超標(biāo)。
# h" i; Q" z( L% `6 J  P我用的刀R值大,,主要是考慮到刀具的壽命,、加工成本的問題......
& p. ]! W8 E9 w% \6 ^% `
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