急,！20MnMo大型鍛件鍛造產(chǎn)生雜性裂紋怎么處理

蕓蕓23

謝謝CJL提供的寶貴資料,，但是我的鍛件是在鍛造過程中就出現(xiàn)了裂紋，還沒調(diào)質(zhì)

cjlcjlcjlcjl

建議：1.詳細(xì)測(cè)量原料成分,，是否某元素超標(biāo)或不足,；
* y) X* e) y7 O% A, o2.提高鍛造終止溫度，650左右,；
3.降低冷卻速度,，隨爐冷卻。

蕓蕓23

cjlcjlcjlcjl 發(fā)表于 2010-11-25 11:40
建議：1.詳細(xì)測(cè)量原料成分，是否某元素超標(biāo)或不足,；
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3.降低冷卻速度,，隨爐 ...

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低倍組織目前還沒做,，鍛造工藝：升溫６００度時(shí)保溫２小時(shí)，繼續(xù)加溫到８００度再保溫２小時(shí),，然后加溫到１２００度保溫２小時(shí)后出爐鍛壓,，第一次鍛壓高度到６００左右，然后進(jìn)爐加溫１小時(shí),，出爐倒棱成型．然后進(jìn)爐爐冷２４小時(shí),，然后砂冷４８小時(shí)． 8 A. Q* e( @3 t* R, M1 G裂紋距離表面２００左右，分布整個(gè)管板,，鍛件厚４９０

) q3 V; j( l2 Y4 u. f這是我們的鍛造工藝,，您看有問題嗎？原料成分已經(jīng)化驗(yàn)過了,，都好的．請(qǐng)您指點(diǎn),！

cjlcjlcjlcjl

沒有做過你這種材料，有過別的經(jīng)驗(yàn),，希望能對(duì)你有用,。
4 _) }$ @* I! X首先你得把裂紋位置的料取出來，看一下裂紋形貌,，分析一下成分,，想想是怎么生成的，從哪里生成,，往哪個(gè)方向發(fā)展,，從表面到內(nèi)部多取幾個(gè)點(diǎn)，看看低倍組織（100-300）如何變化,。
其次如果你的原料成分都好,，那可以提高一些終鍛溫度，避免低溫狀態(tài)大形變加工材料的撕裂,。
; b# k4 s9 K2 H最后關(guān)于工藝你因該查查該材料的典型加工工藝,，或廠家推薦工藝，或DATASHEET說明,，我想還有可能造成內(nèi)部微裂紋的可能原因是大尺寸工件的內(nèi)外冷卻速度不同,，所以建議爐冷試試。
% ?# V8 Y, D4 _不一定有用,，僅提供思路。

2266998

這個(gè)必須要做全流程分析,，從冶煉于鑄錠的冷卻開始,，不見得問題在哪里,，現(xiàn)在都是在猜測(cè)，沒有任何數(shù)據(jù)支持,，分析這些對(duì)象很復(fù)雜的,，許多家伙在一起，有時(shí)弄幾天都不見得對(duì),，
3 l* j- m/ n1 C3 \5 {& h怎么就算對(duì)了,，一個(gè)是你說對(duì)了，再按你說的玩一遍,，玩的沒問題了,，才算你說對(duì)了，否則就是白侃,，哈哈,，