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標(biāo)題: 45調(diào)質(zhì)開(kāi)裂---求助 [打印本頁(yè)]

作者: sun58243439 時(shí)間: 2010-11-25 22:26
標(biāo)題: 45調(diào)質(zhì)開(kāi)裂---求助
現(xiàn)有45調(diào)質(zhì)鋼料，直徑130mm ,長(zhǎng)為200mm的圓鋼料,，經(jīng)850保溫1小時(shí)后淬冷水,，出現(xiàn)了裂紋。,。而且是裂成了兩半,，不思不得其解，經(jīng)成分分析,，是含碳量為0.48,，材料也屬于正常吧。金相分析,，無(wú)夾雜,，無(wú)成分偏析，請(qǐng)問(wèn)各位高手,，裂紋是怎樣才形成的呀,，教我個(gè)方法！�,�,！，小弟,，不勝感激�,。�,！是沿軸向方向裂開(kāi)的,。

作者: 無(wú)云qwe 時(shí)間: 2010-11-25 23:40
我記的以前師傅說(shuō)過(guò)調(diào)質(zhì)度數(shù)太高，工件會(huì)斷裂

作者: techwn9 時(shí)間: 2010-11-26 05:58
最好檢查棒料的外圓,如果在軋鋼時(shí),表面有裂紋,調(diào)質(zhì)時(shí)裂紋會(huì)向內(nèi)擴(kuò)散.解決辦法: 1.提高棒料表面質(zhì)量;2.檢查斷面裂紋深度,在保證加工余量的前提下,在熱處理前外圓粗加工,將有裂紋的表皮車(chē)掉.

作者: 玲瓏在線 時(shí)間: 2010-11-26 14:18
你是鹽浴還是箱式加熱，我估計(jì)這是典型的淬火冷卻速度過(guò)快造成的,。

作者: sun58243439 時(shí)間: 2010-11-27 00:05
我是用箱式爐加的熱,。。溫度應(yīng)該不會(huì)高,，因?yàn)榫Я２淮执�,。我今天又試著淬了同樣尺寸的五件，居然沒(méi)有裂,。,。。哎,，糊涂了

作者: 玲瓏在線 時(shí)間: 2010-11-29 10:59
不是溫度高,，是水淬的時(shí)候在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間冷卻速度過(guò)快導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂的

作者: sun58243439 時(shí)間: 2010-11-29 19:04
經(jīng)過(guò)金相的仔細(xì)檢驗(yàn)，原材料中有大量的夾雜物,。是從零件心部取樣的,，謝謝各位了

作者: qgok 時(shí)間: 2010-11-29 21:33
肯定是材料本身帶來(lái)的缺陷導(dǎo)致的，不必深究,，無(wú)意義

作者: wj-1979 時(shí)間: 2010-12-2 10:01
都是高手,，學(xué)習(xí)的，路過(guò)

作者: 春天的魚(yú) 時(shí)間: 2010-12-2 11:20

sun58243439 發(fā)表于 2010-11-29 19:04
" c' Q5 p8 P) i& S$ G4 E經(jīng)過(guò)金相的仔細(xì)檢驗(yàn),，原材料中有大量的夾雜物,。是從零件心部取樣的，謝謝各位了

130直徑的45鋼,按說(shuō)不應(yīng)當(dāng)淬透,也不應(yīng)當(dāng)出現(xiàn)斷成兩半的情況.我同意上述意見(jiàn).若有證據(jù),應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這是淬裂的原因,

作者: wj-1979 時(shí)間: 2010-12-2 12:21
加熱溫度太高而冷卻速度太快引起的吧

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