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樓主: szmahr
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數(shù)控加工中心刀柄錐度的檢測,,請教

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11#
發(fā)表于 2010-12-5 10:34:35 | 只看該作者
贊同批量時采用錐度量規(guī),,既可測量角度也可看最大尺寸的控制情況,,如果只有幾件需檢測的話也可委托計量部門幫助檢測,,不需要自已配置
12#
發(fā)表于 2010-12-7 13:52:46 | 只看該作者
如果萬工顯上有大點的頂尖的話,,也可以測出錐角的
13#
發(fā)表于 2010-12-7 14:21:59 | 只看該作者
作為車間用,效率最高的目前仍然是專用檢具,。
14#
發(fā)表于 2010-12-7 15:19:35 | 只看該作者
我也有類似的工件要檢測,。我想用正玄規(guī)配合平板塊規(guī)不知道行不行。

點評

根據(jù)工件的公差,、正弦規(guī)和平板的精度來綜合判斷行不行  發(fā)表于 2010-12-7 15:29
15#
發(fā)表于 2010-12-8 16:55:38 | 只看該作者
回復 szmahr 的帖子$ n) d5 C; G- ^" r5 F

- X. l3 `# }3 e+ Z我是愛德蒙得的,,你應該聽過吧!我們做了很做測量刀柄錐度的,。都是用氣動量儀測量,!測量大小端面直徑,計算差值,,當然也可以直接計算出錐度,,看用戶是加工還是驗收了。
: {. o% R1 i: o% N+ u塞規(guī)的方式缺點至少有三:1,。一般過來要求是接觸面積大于75%,,多少是75%?也只能是大概估計一下
0 ^3 Z. H3 |) ?  f; X                                          2,。效率低,,得不斷進行涂色,不方便,,有時候容易卡主0 I+ r" ?  h& e  {- d, k
                                          3,,不能指導加工調機,控制產(chǎn)品質量趨勢,,只能超差時才知道不合格了,,尤其是錐面比較長的話,直線度如何也不能判斷,。
' @8 L' W5 D2 j1 T$ C: w+ a下圖是測機床主軸,,內錐的測頭照片。$ m4 T) |! h5 v) E# O

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16#
發(fā)表于 2010-12-8 19:11:06 | 只看該作者
       涂色法有它的弊端,但是樓上給人家夸大了,,有檢驗的師傅涂色法看接觸面積,,還是比較靠譜的,不是你說的75%那么簡單,。我們采用氣動測量或者電子測量,,當然比那個方法先進。0 ]" [, v7 f2 R' S, @' K
    樓主就是嫌馬爾的氣動量儀貴才來這里問的,。至于測量錐度的照片,,我就不在這里發(fā)了,至少看起來不比老外丑多少,,價格不到3/1-1/4,。可氣的是今天下午的一個電話,,認為國內做不了,,我讓他自己去用戶那里看去。
17#
發(fā)表于 2010-12-8 21:59:00 | 只看該作者
哈哈,,看你能控制的精度了,,做是都能做的。如果GR&R你能過就沒問題
18#
 樓主| 發(fā)表于 2010-12-9 11:41:31 | 只看該作者
回復 singing18 的帖子( O3 f5 L' Q* k+ {1 g) m

4 p3 M  |- R5 F7 S, s謝謝,!9 B) V( Y( L. \+ L: R  }
我們目前就是因為氣動測量價格偏高,。所以想選擇其他方式。
/ A6 [3 |1 C5 ?* e不過目前我們通過三角形原理,,加上電感測頭,,初步已經(jīng)解決了外錐度測量的問題。
- r) e, v& t1 O0 o0 i0 |+ M, O# @
19#
發(fā)表于 2010-12-9 19:06:28 | 只看該作者
三坐標里面很好建大的啊
20#
發(fā)表于 2010-12-11 20:46:03 | 只看該作者
用三坐標試試很簡單的
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