怎樣處理主軸錐孔磨削時(shí)的螺旋紋和直波紋---[實(shí)際問(wèn)題,，求助]

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在無(wú)錫機(jī)床廠進(jìn)購(gòu)了一臺(tái)主軸錐孔磨床，可磨削時(shí)總是有直波紋,，機(jī)床的各項(xiàng)幾何精度

都合格,，液壓系統(tǒng)工作正常，也不存在大的震源,，磨頭工作正常,，砂輪也是用過(guò)好多種類(lèi)，

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可是磨削質(zhì)量就是比不上我們?cè)瓉?lái)的舊設(shè)備,，廠家維修人員業(yè)無(wú)能為力,，

請(qǐng)教各位老師幫助分析一下，謝謝,。

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磨頭的主軸質(zhì)量有問(wèn)題,可能是軸承質(zhì)量問(wèn)題或裝配時(shí)預(yù)緊不足.
另外,磨頭的轉(zhuǎn)速高,工件的轉(zhuǎn)速過(guò)低都會(huì)引起這種現(xiàn)象.

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謝謝二樓,，機(jī)床工件轉(zhuǎn)速已調(diào)到最高,，但是磨頭電機(jī)的皮帶輪比別的機(jī)床直徑大。確實(shí)存在磨頭速度過(guò)高的因素,。

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還想請(qǐng)教一下,，磨頭和工件的轉(zhuǎn)速應(yīng)該依據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn)相匹配，請(qǐng)賜教,。

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具體的可參看<機(jī)械工人冷加工手冊(cè)>,因數(shù)很多：由材質(zhì)、磨具,、工件大小等,，無(wú)法一一細(xì)說(shuō)，抱歉,！

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可是我們機(jī)床的工件轉(zhuǎn)速已經(jīng)達(dá)到最高,，砂輪轉(zhuǎn)速由原來(lái)的11000r/min 降到10000r/min
! L. A7 S; J9 v  ~5 b效果還是沒(méi)有改善，還需要在降低株洲轉(zhuǎn)速嗎

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磨削速度對(duì)于不同的材料有一定的要求,，可從機(jī)加工手冊(cè)中查到，根據(jù)查到的數(shù)值可反算出工件轉(zhuǎn)速和砂輪轉(zhuǎn)速,。

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解決方法，降低砂輪主軸轉(zhuǎn)速,，由原來(lái)的11100n/min,降至10000n/min

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將設(shè)備自帶的V型中心架改為可調(diào)式三點(diǎn)支撐中心架,，支撐點(diǎn)為膠木軟支撐（主要目的減震）

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減少精磨時(shí)的光磨時(shí)間。現(xiàn)在的磨削質(zhì)量很好,，誠(chéng)謝各位的參與 

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工件的靜平衡做了沒(méi)有如長(zhǎng)徑比較大的話(huà)還應(yīng)該做動(dòng)平衡處理。砂掄直徑與工件直徑之比也有考究,，
粗加工時(shí)最好采用切入法最后光磨時(shí)采用縱走法光磨,，還有機(jī)床震動(dòng)分外部震源和自身震源從你反映的情況自身震源可能沒(méi)太大問(wèn)題，但外部震源消除了沒(méi)有,，高精度磨削設(shè)備一般布局要離震動(dòng)大的設(shè)備遠(yuǎn)點(diǎn)尤其是間斷震動(dòng)源的設(shè)備,，同時(shí)自身設(shè)備還要打防震槽，這些都很重要,，這些因素不知你們考慮到了沒(méi)有,，希望對(duì)你有所幫助。

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由無(wú)錫機(jī)床廠的朋友嗎,，對(duì)于你們單位生產(chǎn)的WX-004主軸錐孔磨床
開(kāi)始我們總認(rèn)為是質(zhì)量問(wèn)題，并且老以為不如六七十年代的產(chǎn)品,，其實(shí)
% K2 @" i' ]0 r除了砂輪轉(zhuǎn)速過(guò)高以外你們的機(jī)床還是不錯(cuò)的,，再用你們的機(jī)床的時(shí)候，
% h* t6 M( m- q* |1 Q. v- R據(jù)操作者說(shuō),，只要光磨得時(shí)間不是很長(zhǎng),，是可以加工出光潔度符合要求，
有沒(méi)有其他雜紋的工件的,，我只是一個(gè)維修人員,，希望有看到的無(wú)錫機(jī)床
9 w: _- e. S- }! A, |5 _( w3 f6 @長(zhǎng)的朋友，可以把我的建議反饋一下,，是不是把砂輪和頭架的轉(zhuǎn)速重新匹配
一下

qhyfq

又學(xué)到一招!!!