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標(biāo)題: 來(lái)看看數(shù)控火焰切割機(jī)最新12點(diǎn)使用技巧 [打印本頁(yè)]
作者: 0605110 時(shí)間: 2010-12-13 14:25
標(biāo)題: 來(lái)看看數(shù)控火焰切割機(jī)最新12點(diǎn)使用技巧
數(shù)控火焰切割機(jī)最新10點(diǎn)使用技巧
氧燃?xì)馇懈罴夹g(shù)的介紹
氧燃?xì)馇懈畹倪^(guò)程是由一股純氧（至少99.5％）的噴流在工件的表面點(diǎn)火燃燒，加熱火焰通過(guò)將要被切割工件的起點(diǎn)加熱至點(diǎn)火溫度,，來(lái)開(kāi)始數(shù)控火焰切割機(jī)（http://www.cnc-cn.com）的切割過(guò)程
,。燃燒是通過(guò)輸送切割氧開(kāi)始的，由于熱量的升高,，燃燒迅速地在毗鄰的工件中繼續(xù),，移動(dòng)著的割炬切割出一條截口，二燃燒的溶化物被切割氧噴流的動(dòng)能所吹掉,。切割時(shí)必須完成下列條件,。
3 Y: i4 M7 u. w( N! {- H9 m(1) 材料的點(diǎn)火溫度必須低于它的溶化溫度
& ~7 a, b/ {& a(2) 為能夠?qū)a(chǎn)生的金屬氧化物排除，氧化物的溶化溫度必須低于材料的溶化點(diǎn),。
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(3) 在切割點(diǎn)上連續(xù)地保持點(diǎn)火溫度,。熱量損失由加熱焰來(lái)補(bǔ)償。含碳量低于0.3％的非合金鋼和碳當(dāng)量高于0.4％的低合金鋼經(jīng)過(guò)預(yù)熱都能切割,。隨著金屬元素比例上升,，切割工序會(huì)變得越來(lái)越困
難，出于這個(gè)原因,，鉻鋼一鎳或硅金屬,，鑄鋼等材料沒(méi)有特別的預(yù)防措施不適用氧切割,，這些材料應(yīng)該用其它加工方法進(jìn)行熱切割。碳當(dāng)量=C+Mn/6+Ni/15+Cr/5+Mo/4+V/5
0 t$ l' u4 A' I8 A1. 設(shè)定數(shù)控切割機(jī)（http://www.cnc-cn.com/Product-17.html）的切割速度和燃?xì)鈮毫?/font>
切割表中所規(guī)定的切割速度,，燃?xì)夂牧�,，壓力等值均是平均值，該機(jī)器可能高于或低于這些平均數(shù)值來(lái)操作,，操作人員應(yīng)根據(jù)這些特性及時(shí)掌握好切割速度,，壓力的參數(shù)。
特銹灰塵及氧化層會(huì)使切割氧降低,，同樣地火焰調(diào)節(jié)不正確使得切割速度和質(zhì)量發(fā)生偏差,。
7 B5 g# \+ K# v& Z0 t/ \' ^; e/ F2.機(jī)器的工作壓力調(diào)整。在供氣口上必須裝用氧,、燃?xì)庹{(diào)壓閥,，通過(guò)這些閥可方便地控制氧燃?xì)馑枰墓ぷ鲏毫?/font>(其值可以從切割表中查得)。精確調(diào)整壓力值時(shí),，必須在割炬工作時(shí)進(jìn)行,。使用不
合理得工作壓力將會(huì)造成切割效率低或切割表面不佳等缺陷。
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3.調(diào)節(jié)加熱焰
打開(kāi)加熱氧閥和燃?xì)忾y,，點(diǎn)燃噴出得混合氣體,，調(diào)整好合適得加熱焰。必須用弱加熱焰來(lái)切割薄板,，用較強(qiáng)的加熱焰來(lái)切割厚鋼板如果切割邊緣開(kāi)始溶化,，有殘余滴掛式形成一串溶化小球，那么加
熱太強(qiáng)了,。切割時(shí),，加熱焰太弱會(huì)噼啪咋響，這樣會(huì)引起切口損壞,，甚至回火，如果加熱焰調(diào)節(jié)合適,，切割焰噴流就顯得干凈鋒利,。
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4.割嘴和工件之間的距離
獲得良好切割表面的另一重要因素是在切割割嘴和工件之間設(shè)定正確的間距。當(dāng)初級(jí)火焰（火焰的芯）的頂端在工件上大約1毫米時(shí),，是割嘴理想的間距,，割嘴的間距取決于割嘴號(hào)的大小，用乙炔時(shí)從3
一10mm,，用其它燃?xì)鈺r(shí)從6一12mm,。
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5. 割嘴高度在切割過(guò)程中，操作人員必須時(shí)刻注視割嘴的正確間距,，當(dāng)鋼板變形或不平行時(shí)應(yīng)加以調(diào)整,。當(dāng)使用丙烷或天然氣為燃?xì)�,，切割厚度�?/font>50mm時(shí)，割嘴高度應(yīng)加倍,。如有必要,，加以調(diào)整。
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6.切割氧射流的調(diào)節(jié)
切割氧射流質(zhì)量好壞是獲得良好切口的決定因素,，如果切割射流正好位于加熱火焰的中間,，并能很容易看見(jiàn)一股幾乎完全是圓錐形狀的切割射流，說(shuō)明切割射流調(diào)節(jié)正確,。如果切割射流離開(kāi)割嘴后
,，像掃帚那樣散開(kāi)，或者完全看不清,，這是割嘴阻塞的現(xiàn)象,，為清洗割嘴，只可使用制造廠推薦的割嘴通針,，使用不適當(dāng)?shù)墓ぞ邥?huì)導(dǎo)致割嘴的損傷,。
" D2 S1 d) }. ]1 M f! n& B: [' W7 g7. 預(yù)熱時(shí)間
從鋼板邊緣開(kāi)始切割，或鉆孔所需的預(yù)熱時(shí)間,，要根據(jù)燃?xì)獾念?lèi)型,，鋼板的表面質(zhì)量以及加熱焰的調(diào)節(jié)來(lái)決定。
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8.開(kāi)始切割前,，操作人員首先檢查切割程序,，模擬運(yùn)行切割軌跡，選擇切割起點(diǎn)位置,。確定割炬是從鋼板邊緣開(kāi)始切割還是用穿孔方法開(kāi)始,。每個(gè)切割過(guò)程的一個(gè)完整的自動(dòng)預(yù)熱旋環(huán)開(kāi)始按啟動(dòng)按
鈕，即開(kāi)始執(zhí)行NC切割指令,。
% ^( \ r3 u) y0 O8 i9.操作切割割炬
必須注意,，當(dāng)機(jī)器移動(dòng)前，先檢查切割臺(tái)上是否有其他堆放物或翹起的切割廢料,。必須清除這些異物后,，機(jī)器才能移動(dòng)。這樣可以防止割炬撞上障礙物鵝而造成割炬彎曲或其他部件的損壞,。在出廠
前,，每把割炬都經(jīng)過(guò)逆燃安全檢查。如果用裝上骯臟的或損壞的割嘴來(lái)進(jìn)行切割就失去安全性,，在這種情況下,，可能會(huì)發(fā)生火焰回逆到割炬里的情況，其現(xiàn)象是：火焰突然消失割炬頭中發(fā)出尖哮聲或咝
咝聲,，如果發(fā)生這種情況應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)忾y,，接著關(guān)閉加熱氧和切割氧閥,。并請(qǐng)專門(mén)人員進(jìn)行檢查，查明回火原因后方能重新點(diǎn)火,。點(diǎn)火前要把管路和割炬中的煙灰吹除,。
' G( R% d7 U5 l m10.切割質(zhì)量
高質(zhì)量的氧切割應(yīng)是切割波痕形式平整，波痕細(xì)微,，幾乎沒(méi)有切割缺陷,。氧切割的表面質(zhì)量及允許值可用DIN2310規(guī)定進(jìn)行檢查。
評(píng)價(jià)切割質(zhì)量最簡(jiǎn)單的方法是用切割表面樣板進(jìn)行對(duì)比,�,；蛘哂媚繙y(cè)的方法，觀測(cè)切割表面的粗糙度為Ra12.5,。
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11.關(guān)閉切割割炬
當(dāng)一個(gè)工作程序結(jié)束后,，需要關(guān)閉切割割炬時(shí)，必須按照下列次序來(lái)關(guān)閉,，切割氧電磁閥,，燃?xì)舛ㄩy，預(yù)熱氧二通閥,。提升割炬,，然后移動(dòng)機(jī)器進(jìn)入下一個(gè)切割程序。每班工作結(jié)束后把機(jī)器移到
導(dǎo)軌中間,，然后關(guān)閉總氣源和電源,。
/ [( Q. O7 g+ J" P H. q12.數(shù)控切割機(jī)操作規(guī)程，這里僅對(duì)龍門(mén)式數(shù)控火焰切割機(jī)（http://www.cnc-cn.com/Product-14.html）介紹,，其他類(lèi)型色數(shù)控火焰切割機(jī)也可參照此處,。
http://giwivy.com.cn/forum.php?mod=attachment&aid=MTk5Njk2fGU1YjZiM2U3NDdiMDQ5NTU1M2FjNzkxMzYzNjFkNGJifDE3NDAwODMzMjU%3D&request=yes&_f=.docattach://199695.doc
作者: 石開(kāi) 時(shí)間: 2010-12-15 14:03
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