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超高壓水射流技術(shù) 就是將普通的自來水經(jīng)過一加壓裝置后,將壓力增加到100-400Mpa 后 再經(jīng)過一直徑約φ0.1-0.4mm的噴嘴噴出,,形成速度達800-1000m/s(約3倍音速)的高速水箭,,該水箭俗稱水刀,。可用于表面清洗或各種軟硬材料的切割,。, u; |# v, r# T; X+ q
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純水射流可用于切割各類軟基性材料: 蛋糕,、肉制品加工、發(fā)泡海綿、防彈材料,、汽車內(nèi)飾件,、塑料等。 磨料射流幾乎可用于切割任意硬質(zhì)材料:60mm厚鈦合金,、80mm厚不銹鋼,、玻璃、石材,、陶瓷等,。 ) Q1 _6 n `( u9 b3 \0 h
超高壓水射流切割技術(shù)的特點:
( U( ?( t9 u5 O& K1. 切割材料不受限制,“水刀”切割是目前適用性最強的切割工藝方法.無論是刀具加工或是過去的熱切割方式等眾多的切割和加工方式雖然各有優(yōu)勢,,但又都存在一定的使用局限性,。只有“水切割”適用性最廣泛
. }8 L8 X/ X( z2. 切割時不產(chǎn)生熱量,不變形,,無熱效應(yīng)這是水切割不同于其他傳統(tǒng)熱切割方式的最大的優(yōu)點 3. 可進行任意曲線切割加工和打孔,,不需要模具,靈活方便.計算機和數(shù)控技術(shù)與水切割機的結(jié)合,,使水刀真正成為一種柔性加工設(shè)備 4.切縫小,,節(jié)省原材料對金屬材料而言,切縫寬度大約在0.7-1.5mm,,這對于一些特殊貴重金屬而言意味著巨大的經(jīng)濟效益,。
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5.切割表面平整、不需或易于二次加工
6 B8 U3 r. b# }) d3 e7 l, [. O6.不會產(chǎn)生有毒氣體 不會帶來新的工業(yè)污染這一大優(yōu)點符合現(xiàn)代社會對環(huán)保的要求
/ ?: W4 m+ x K; v6 `水射流技術(shù)在航空航天制造業(yè)的切割應(yīng)用:
" X8 Z( H. |1 C; |/ B1,、飛機外殼 鋁,、鈦合金的切割;
4 z+ v# K! |+ ^3 Z7 f8 N5 N6 R: o2,、機內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)鈦合金,、碳纖維的切割;
; ?7 C, L2 `$ J, ~) p: `3,、飛機內(nèi)飾,、座椅工程塑料 合成纖維的切割; % t, K$ C& {5 l1 w8 i
4,、機身,、機翼、起落骨架結(jié)構(gòu)鋁合金,、型鋼,、碳纖維的切割;
; H2 ]; Z" g* J7 M# C" w I5,、機窗玻璃 夾膠玻璃的切割等,。 近年來,,隨著中國軌道車輛行業(yè)的迅猛發(fā)展,軌道車輛的提速,,機車車輛開始大量使用不銹鋼,、鋁合金及復(fù)合金屬。 眾多軌道交通車輛生產(chǎn)及配套廠商發(fā)現(xiàn)水刀非常適合用于切割軌道交通行業(yè)的鋁合金,、不銹鋼等金屬或非金屬: 軌道車輛車體結(jié)構(gòu)件:不銹鋼,、鋁合金 轉(zhuǎn)向架:鋼板、鋁合金 車體內(nèi)飾:鋁合金,、不銹鋼,、復(fù)合材料 車內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng):不銹鋼 標(biāo)牌標(biāo)識:銅、鋁 ……* R" x" e" U: ~ H4 N J1 C
在各種切割及加工行業(yè)中,,高質(zhì)量,,高效率,柔性加工,,是目前國際上的發(fā)展趨勢,。超高壓水射流切割技術(shù)正是針對這種需求而在相關(guān)的應(yīng)用技術(shù)上不斷創(chuàng)新. |
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