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樓主: 2010dengkai
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車圓弧產(chǎn)生過渡線的解決方法,,望大家來討論,。

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11#
 樓主| 發(fā)表于 2010-12-22 20:04:30 | 只看該作者
回復 shiiong 的帖子
$ Y0 p8 \" U+ X+ J/ Y
- k, }4 b& x4 f3 f+ u. C( [* h很有道理,同時也可以在參數(shù)里把反向間隙改到最小,,謝謝你的參與,。+ u# K8 }2 T( G: g+ |) I7 K7 L
12#
發(fā)表于 2010-12-22 20:06:25 | 只看該作者
刀具有沒有過切現(xiàn)象或是你們所謂的機床間隙
13#
發(fā)表于 2010-12-22 21:53:30 | 只看該作者
這個就是機床絲桿反向間隙造成的,不過有幾種情況可以考慮,,如果是平床身的車床,就是在反向間隙參數(shù)里設好反向間隙,,不過也不能太大,,太大了。就要做機械調(diào)整,。如果是斜床身的車床,,并且最后的車削余量比較小,車削力小于床身的自然下墜力,,那就把反向間隙設成0吧(Z軸一般問題不大),,如果有參數(shù),反而加工不出好零件來,。不管是加工過象限圓弧還是正常車削都會有問題,。就算正常加工零件,正向下刀和反向拖刀,,外園直徑也會相差出兩個反向間隙參數(shù)來,。唯一的方法就是把絲桿間隙消除掉�,;蛘叽笥诘扔�45度的斜床身最后精車余料放小,,反向間隙參數(shù)里不要設定。我有一臺30度的車床,,X軸有0.01mm的間隙,,現(xiàn)在加工就出現(xiàn)問題,目前的方法只能是把這0.01的間隙也消除掉,。就是間隙基本為0才行,。
14#
發(fā)表于 2010-12-25 08:19:55 | 只看該作者
學習了,,對以后的學習有幫助
15#
發(fā)表于 2010-12-27 20:40:48 | 只看該作者
我也遇見過這種情況如何修改?
" N" \4 l$ G$ h; f5 S: v& }
16#
發(fā)表于 2010-12-31 22:38:42 | 只看該作者
我也遇見過這種,,咋改
17#
 樓主| 發(fā)表于 2011-1-4 21:06:51 | 只看該作者
大樹上 發(fā)表于 2010-12-22 21:53 + S$ R+ P1 @- m$ N9 ~
這個就是機床絲桿反向間隙造成的,,不過有幾種情況可以考慮,如果是平床身的車床,,就是在反向間隙參數(shù)里設好 ...

! n1 }. ]' K# {1 t說得很全面,,看來對數(shù)控車的領悟之高,以后還望多多請教,。
18#
發(fā)表于 2011-1-14 21:02:42 | 只看該作者
回復 大樹上 的帖子4 c2 s. y8 X9 C* R) V
8 H# d2 Y% m9 f: R- X! N
學習了!!!!有機會多交流!
' L3 f: s! j9 Y; ^2 b
19#
發(fā)表于 2011-1-18 19:14:26 | 只看該作者
回Yyjj77,。不管多少度的圓弧,你過象限了,,一兩句也說不清,。使用過程中,絲杠每個地方的磨損是不一樣的,,間隙消除的再好(包括空走刀),,多少會有些痕跡(因為還有一個切削讓刀存在),只是你做的比別人做的好而已,。
20#
發(fā)表于 2011-2-1 23:20:59 | 只看該作者
反向間隙,加工路徑的選擇,讓刀等問題都應考慮.供參考
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