離心泵作為輸送物料的一種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,,對(duì)化工裝置的生產(chǎn),,特別是對(duì)連續(xù)性較強(qiáng)的化工生產(chǎn)尤為重要,。因各個(gè)廠家的設(shè)備管理水平參差不齊,,離心泵的使用情況也各不相同,。怎樣提高離心泵的利用率,、提高其使用壽命一直是困擾企業(yè)設(shè)備管理的重大問題。
1 離心泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 離心泵的生產(chǎn)廠家較多,,有些離心泵的結(jié)構(gòu)尺寸不夠規(guī)范,配合間隙不是最佳值,,會(huì)因裝配誤差導(dǎo)致元件的損壞(包括葉輪,、緊固件、軸承和機(jī)械密封),。 葉輪后蓋板上的平衡孔雖然會(huì)降低離心泵的效率,,但它能減小葉輪兩側(cè)的壓力,平衡一部分軸向推力,。有的廠家往往會(huì)忽視這個(gè)問題,,必將造成軸承的頻繁損壞,縮短其使用壽命,。 為延長軸承和密封的壽命,,可以采取的改進(jìn)措施是:加強(qiáng)離心泵及零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,;降低裝配誤差,;改進(jìn)設(shè)計(jì)特性,如減小軸長而加大軸徑,、采用較大的密封腔,、應(yīng)用大規(guī)格軸承,以及為改善潤滑環(huán)境而加大軸承框等,。過流部件,、密封件的材質(zhì)也非常重要,在設(shè)計(jì)選型時(shí),,要充分考慮流體的物性,,以選擇合適的材質(zhì),。
2 離心泵的安裝 離心泵內(nèi)部元件的裝配精度必須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,包括葉輪,、密封,、軸承等;在運(yùn)輸過程中,,難免會(huì)造成離心泵內(nèi)部元件松動(dòng),,因此,在離心泵安裝到基礎(chǔ)上后,,要找平找正,。離心泵的出、入口連接好管道后,,會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,,造成原對(duì)中找正發(fā)生偏差,要重新對(duì)中,。如果對(duì)中不好,,容易引起激震力,在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起軸的徑向運(yùn)動(dòng),、軸震動(dòng),、軸偏移,使功率消耗增大,,軸承和密封磨損,,縮短其使用壽命。有研究表明,,軸分離程度同軸度每25.5 mm直線度小于0.005 mm時(shí),,旋轉(zhuǎn)機(jī)器的壽命在100個(gè)月左右;當(dāng)每25.5 mm直線度為0.007 6 mm時(shí),,其壽命縮短為10個(gè)月,;每25.5 mm直線度為1.27 mm時(shí),其壽命為2個(gè)月,。
3 正確的使用及維護(hù) 3.1 準(zhǔn)確選擇離心泵的流量,、揚(yáng)程準(zhǔn)確地選擇流量、揚(yáng)程,,可以確保離心泵在使用過程中處于最佳的性能狀態(tài),。若離心泵在低流量狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),在離心泵內(nèi)會(huì)造成環(huán)流漩渦,,并產(chǎn)生徑向力,,使葉輪處于不平衡狀態(tài),軸承負(fù)載加大,,引起密 封和軸承受損,,嚴(yán)重的低流量還能使流體溫度升高,、渦輪和泵殼受損,并增加泵軸的偏斜,,甚至使泵軸發(fā)生疲勞斷裂,。若生產(chǎn)上無法提高流量,可以考慮從 工藝配管上增加回流,,以達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的,。
3.2 要保證離心泵的潤滑良好 離心泵大部分采用滾動(dòng)軸承,而滾動(dòng)軸承的元件(滾動(dòng)體,、內(nèi)外圈滾道及保持器)之間并非都是純滾動(dòng)的,。由于在外負(fù)荷作用下零件產(chǎn)生彈性變形,除個(gè)別點(diǎn)外,,接觸面上均有相對(duì)滑動(dòng),。滾動(dòng)軸承各元件接觸面積小,單位面積壓力往往很大,,如果潤滑不良,,元件很容易膠合,或因摩擦升溫過高,,引起滾動(dòng)體回火,,使軸承失效,所以軸承時(shí)刻都要處于油膜的涂覆之中,。軸承潤滑通常用油槽或油霧進(jìn)行潤滑,為了保證滾動(dòng)體和滾道接觸面間形成一定厚度的油膜,,采用中黏度的渦輪油(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織68級(jí))較適宜,。在油槽潤滑中,軸承部分浸在油中,,油浸潤高度以沒過軸承底的50%為宜,。如果超過50%,過量的油渦流會(huì)使油溫上升,,油溫升高會(huì)加速潤滑荊的氧化,,從而降低潤滑性能;如果低于50%,,則油對(duì)軸承的沖洗作用降低,,潤滑效果不好。除溫度外,,水和污染物也是影響潤滑油質(zhì)量下降的重要因素,。有研究表明,在純凈的礦物油中只要含水分20 X 10~,。軸承座圈和滾動(dòng)元件疲勞壽命就會(huì)縮短48%,。金屬屑對(duì)潤滑劑的污染也可以造成其性能下降,。若泵軸與原動(dòng)機(jī)軸對(duì)中不良,將造成甩油環(huán)偏斜,,導(dǎo)致它與其他零,、部 件的摩擦碰撞,從而產(chǎn)生并甩出金屬屑,,進(jìn)入潤滑油中,,使油質(zhì)下降。所以要經(jīng)常檢查潤滑劑的質(zhì)量和油位,,以確保潤滑效果,。新泵投用一次后應(yīng)換油,大 修時(shí)更換了軸承的離心泵也應(yīng)如此,。因?yàn)樾碌妮S承同軸運(yùn)行跑合時(shí),,會(huì)有異物進(jìn)入油內(nèi),因此必須換油,,以后每季度更換一次,,所用的潤滑油一定要符合 質(zhì)量要求。: 油霧潤滑需要一套使油霧化并以霧狀加到軸承上的裝置,。油霧系統(tǒng)的突出優(yōu)點(diǎn)是能不斷地將新油加到軸承上,,同時(shí)在軸承箱內(nèi)形成正壓,阻止來自周圍環(huán)境的污染物,。但其需要新加裝置,,造價(jià)較高。使用并不廣泛,。
3.3 加強(qiáng)易損件的維護(hù) 密封圈,、油杯(大部分是塑料)、機(jī)械密封等均為易損件,。特別是機(jī)械密封,,造價(jià)較高,但是其使用壽命直接關(guān)系到離心泵故障平均間隔時(shí)間的長短,。流體水力負(fù)荷不斷變化,、污染物太多、軸偏轉(zhuǎn),、頻繁拆裝修理等都是導(dǎo)致機(jī)械密封壽命縮短的重要因素,,應(yīng)盡量減少。對(duì)于輸送含固體顆粒的離心泵,,更應(yīng)特別注意,。一定要在停泵前,用清水沖洗,防止顆粒入密封,,造成密封損壞,。ffice ffice" />
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