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樓主: lvxiang828
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淺談普通車床上深孔加工技術(shù)

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11#
發(fā)表于 2012-3-1 19:17:20 | 只看該作者
先頂以后再看,現(xiàn)在看不了
12#
發(fā)表于 2012-3-1 19:24:25 | 只看該作者
頂貼賺聲望再下載~~~~~~~~~
13#
發(fā)表于 2012-3-1 19:32:35 | 只看該作者
深孔加工是機械加工中的一道難題,,尤其是細長孔的加工,,難- v- @2 X  Y. i
點在于刀具細長,,剛度差,,強度低,易引起刀具偏斜,,且散熱困難,,( C# x0 R) @3 f
排屑不易,,經(jīng)常會產(chǎn)生直徑變大,出現(xiàn)錐形等現(xiàn)象,,從而達不到加
: ^' q( x& M/ y# F工質(zhì)量的要求,。因此,在沒有深孔加工的專用設(shè)備下,,用普通設(shè)備( @' D" W# a8 W) `1 B
加工深孔,、 細長孔,刀具和夾具的設(shè)計非常重要,。通過對車工單件1 U  B9 Y1 Z6 S
小批量日常生產(chǎn)中,,偶爾會遇到的一些精度要求較高的深孔、 細長
. |# ^3 V# g( d9 t孔的加工,,分析了其加工的技術(shù)難點,,并設(shè)計了行之有效的簡易浮% n( J6 @2 b) i
動絞刀,從而使缺乏深孔,、 細長孔加工專業(yè)設(shè)備的小型加工企業(yè)和
5 B8 H0 i- J% ~5 R個體加工戶對深孔,、 細長孔的加工問題得以完滿解決,對小型加工, K" _/ e% P! p' G' x) ~
企業(yè)和個體加工戶有較高的推廣意義,。
6 }' P! l8 d: A1 X  g1 深孔 細長孔加工方法 打中心孔—鉆孔—擴孔—鉸孔) o9 L5 P' {5 b( q9 d$ O
深孔加工是指孔深與直徑之比 L/d≥5的孔,。 現(xiàn)代對深孔的加) h: O# @9 |( C. Z0 c& U
工,主要采用專用的設(shè)備和特制輔助工裝來加工,。其特點是效率/ e* [! c8 C3 p5 Z# n2 ^
高,、 質(zhì)量好、 勞動強度低,。但對于一些中小型的加工企業(yè)及個體加
# Y2 U& H/ U' d) q7 y5 ?# ~工戶來說,,一般都不具備上述設(shè)備,因此只能因地制宜,,因陋而簡,! k' C  H! E- @6 z5 d
在普通機床上,,采用簡易的工裝對深細長孔進行加工,。如圖 1 所8 _" ~# i+ r2 i
示,加工一尺寸精度為 φ12H7,,圓柱度長度為 115 mm 的細長孔,,. _4 \8 ]: X: Q4 k! a* a1 E* B0 m
因孔壁較薄,直接用 φ11.8 mm 或 φ11.9 mm 的鉆頭鉆孔,,一次切
6 X# ^3 v& c3 B: W0 p% O+ [0 n3 U削產(chǎn)生的熱量大,,沒有足夠的時間消除熱變形帶來的加工誤差及
( m. f2 R5 n! R3 w# J3 h鉆削后留在孔壁表層上殘余應(yīng)力產(chǎn)生的加工誤差,一次鉆削加工9 u4 N% U4 o: K" r. @
出來的孔壁粗糙度也較大,,不宜直接用來進行精鉸孔加工,。因此,,2 A! l: L) J' h2 l  k/ J
為了減少熱變形和殘余應(yīng)力對精加工的影響,應(yīng)采取多次擴孔加& }2 h. v! s3 P- O% ]
充分澆注冷卻液的方法減少粗加工留下的加工誤差,,以提高后續(xù)
; ~8 s4 J3 M, T4 M加工精度,。加工工序如表 1所示。
14#
發(fā)表于 2012-3-1 19:33:25 | 只看該作者
2 鉆頭的刃磨要求( O% H6 D  r9 t) T+ K4 Y( |3 U
對圖 1 齒輪定位套的加工,,由于尺寸精度要求較高,,所以鉆頭
+ u3 e4 Q8 p; U的刃磨非常重要,尤其是最后一次擴孔鉆頭的刃磨,,鉆頭磨得好不) d$ w0 q, F5 u* P0 \' [
好直接影響著最后鉸孔的尺寸精度和表面粗糙度,,因此,對這支擴" M: O. Z& `# ], G% W# _2 ^' f/ U- l
孔鉆頭的刃磨要作特殊的處理,,即改進鉆頭的幾何參數(shù),。 一是在兩1 ~3 v) ]! C' ]) e1 ?/ a9 H
主切削刃上修磨出第二鋒角,一般不超過 75°,,并在外緣刀尖角處& w9 K  I1 g# g  \+ N
研磨出兩邊 R0.2~0.5的圓弧過度刃,,粗糙度達 Ra0.4以下,且兩個: r3 @# x1 v) E
過度刃相互對稱,,高度一致,,以增大刀尖外緣處的強度和耐磨度,: M6 G6 m$ Z! I0 |+ u( r/ E* x8 F$ C
改善散熱條件,,減少孔壁的殘留面積高度,。二是將前端棱邊磨窄,0 K# f- f# L' g6 X3 m$ o9 H
只保留 0.1~0.2 mm 的寬度,,修磨長度為 4~5 mm,,以減少棱邊與, y! a  N. T8 v% C* ~
孔壁的摩擦。三是修磨副切削刃,、 前刀面和后刀面,,要求用 320#以! }3 @& c  l" ^- f
上油石研磨,最好400#以上,,研磨各部位光潔度達到Ra0.4~Ra0.2 m,。" [! h) i' Y& ^! V) N' n! c3 H
各支鉆頭的幾何參數(shù)如圖 2所示。
15#
發(fā)表于 2012-3-1 19:33:48 | 只看該作者
3.1 浮動鉸刀的設(shè)計
# v$ r; T3 `' k實踐證明,,擴孔有糾正位置精度的能力,,而鉸刀鉸孔只能保證/ i" i3 r' f! }  A1 V2 C( m
尺寸、形狀精度和減少孔的表面粗糙度,,但不能糾正孔的位置精
% e$ b" D% A9 ^9 W, n, K度,,有時,由于機床的振動,,甚至鉸出的孔會變橢圓,。 當孔的尺寸精
( t. x" T* x) h. v. P6 Q& T度,、 形狀精度要求比較高,表面粗糙度要求又比較小時,,往往還要
$ e! f; v; x; ~5 e: f再安排一次手鉸加工,。圖 1 中,定位孔的圓柱度要求很高,,為避免
7 _' c! @, q) J4 N1 B常規(guī)機用鉸孔容易鉸出橢圓孔的現(xiàn)象,,可預(yù)先設(shè)計具有自動定心" j0 r. V$ w, K) L0 {; M
功能的浮動鉸刀,如圖3所示,。 選用 φ12H7的直柄機用鉸刀,,為讓% x$ @! Y+ T% U6 t+ f9 v  l
鉸刀起到浮動的作用,再設(shè)計一輔助夾具,,輔助夾具的安裝孔要比
" c+ ^5 v8 Q; R* R鉸刀的夾持柄部大 2~3 mm,,然后將鉸刀套在輔助夾具的安裝孔
1 W: E6 c$ H5 c# Q8 g0 \* F& D上,用 4~5 mm 鉆頭將安裝孔連鉸刀柄一起鉆出一個定位孔,,然. E! ?  I; Y9 [) d& Q
后用圓柱銷將鉸刀安裝的輔助夾具上即可得到簡易的浮動鉸刀,。
) r$ Z2 D4 g2 a$ d; K! S+ ]" P1 Q* V為提高鉸刀鉸削時的剛性和夾緊力,浮動鉸刀的輔助裝置最好采5 K% z/ X5 m- {: |$ a
用莫氏 5的鉆夾頭裝夾,。
16#
發(fā)表于 2012-3-1 19:49:04 | 只看該作者
謝謝分享,,收藏了備用
17#
發(fā)表于 2012-3-1 21:01:09 | 只看該作者
很有技術(shù)含量的貼,正在不斷學(xué)習(xí)中,謝謝樓主...
18#
發(fā)表于 2012-3-2 11:53:44 | 只看該作者
正想啊 沒威望啊  怎么辦
19#
發(fā)表于 2012-3-2 13:10:05 | 只看該作者
學(xué)習(xí)一下,但目前設(shè)計時我們會盡量避免深孔加工,。
20#
發(fā)表于 2012-3-4 20:28:17 | 只看該作者
0 h1 p/ m6 ]4 X) T6 M
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí),,不斷學(xué)習(xí),謝樓上
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