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樓主: lvxiang828
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淺談普通車床上深孔加工技術(shù)

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11#
發(fā)表于 2012-3-1 19:17:20 | 只看該作者
先頂以后再看,,現(xiàn)在看不了
12#
發(fā)表于 2012-3-1 19:24:25 | 只看該作者
頂貼賺聲望再下載~~~~~~~~~
13#
發(fā)表于 2012-3-1 19:32:35 | 只看該作者
深孔加工是機械加工中的一道難題,尤其是細長孔的加工,,難
; Y  H0 l, x! @2 h點在于刀具細長,,剛度差,強度低,,易引起刀具偏斜,,且散熱困難,2 r: I6 R$ l8 k( Q+ d
排屑不易,,經(jīng)常會產(chǎn)生直徑變大,,出現(xiàn)錐形等現(xiàn)象,從而達不到加
- F9 m, b) l% Y2 X4 G工質(zhì)量的要求,。因此,,在沒有深孔加工的專用設(shè)備下,用普通設(shè)備, h; k" H7 E5 b% }3 P7 w; U
加工深孔,、 細長孔,,刀具和夾具的設(shè)計非常重要。通過對車工單件" d0 F3 q- t# q& }' S3 d8 U
小批量日常生產(chǎn)中,,偶爾會遇到的一些精度要求較高的深孔,、 細長
; T: @8 o. D6 F* u$ i, L# @0 u孔的加工,,分析了其加工的技術(shù)難點,,并設(shè)計了行之有效的簡易浮
3 z% H" t/ M: z* `4 e動絞刀,從而使缺乏深孔,、 細長孔加工專業(yè)設(shè)備的小型加工企業(yè)和
# l+ c" T& ^/ X5 S& Q個體加工戶對深孔,、 細長孔的加工問題得以完滿解決,,對小型加工
0 s, F" ~/ j$ Q, X6 c+ H企業(yè)和個體加工戶有較高的推廣意義。$ W4 x' P  B3 O$ z
1 深孔 細長孔加工方法 打中心孔—鉆孔—擴孔—鉸孔
- t) O. D/ S: x$ X8 r9 W深孔加工是指孔深與直徑之比 L/d≥5的孔。 現(xiàn)代對深孔的加( O6 N; ]3 v. v: ^
工,,主要采用專用的設(shè)備和特制輔助工裝來加工,。其特點是效率
( C  u# ^: H; T3 V高,、 質(zhì)量好,、 勞動強度低。但對于一些中小型的加工企業(yè)及個體加
9 x: P/ |6 h& A% f% C- E* d工戶來說,,一般都不具備上述設(shè)備,因此只能因地制宜,因陋而簡,,; M% u5 g3 r# @+ K
在普通機床上,,采用簡易的工裝對深細長孔進行加工,。如圖 1 所
- X( C  z9 B, E示,加工一尺寸精度為 φ12H7,,圓柱度長度為 115 mm 的細長孔,,! H. h( Z$ p; o' f& X" g4 ^
因孔壁較薄,直接用 φ11.8 mm 或 φ11.9 mm 的鉆頭鉆孔,,一次切
( k) B. T+ a6 y( `! q削產(chǎn)生的熱量大,,沒有足夠的時間消除熱變形帶來的加工誤差及& U. _( C1 s+ T' [( u# o9 l
鉆削后留在孔壁表層上殘余應(yīng)力產(chǎn)生的加工誤差,,一次鉆削加工7 S% D' h8 K' b2 h* @9 j% O. w1 a: l
出來的孔壁粗糙度也較大,不宜直接用來進行精鉸孔加工。因此,3 g3 A, M; H- _  H& s1 f' L% [
為了減少熱變形和殘余應(yīng)力對精加工的影響,應(yīng)采取多次擴孔加
& p7 X. S1 d2 A; b4 R. s充分澆注冷卻液的方法減少粗加工留下的加工誤差,,以提高后續(xù)5 [3 }$ N3 N& g' N% P
加工精度,。加工工序如表 1所示,。
14#
發(fā)表于 2012-3-1 19:33:25 | 只看該作者
2 鉆頭的刃磨要求+ k5 F- d! ?) L2 d0 P
對圖 1 齒輪定位套的加工,由于尺寸精度要求較高,,所以鉆頭
) b  ]$ u9 c' i% m- x+ T- L的刃磨非常重要,,尤其是最后一次擴孔鉆頭的刃磨,鉆頭磨得好不
; m! q; m6 y8 s" X' x4 S' V好直接影響著最后鉸孔的尺寸精度和表面粗糙度,,因此,,對這支擴
- l, w) R. \$ m6 `孔鉆頭的刃磨要作特殊的處理,,即改進鉆頭的幾何參數(shù),。 一是在兩+ D/ i7 H  Z: W2 W" X2 k0 @
主切削刃上修磨出第二鋒角,一般不超過 75°,,并在外緣刀尖角處
6 ~, o7 k; T$ X6 }. W% Z研磨出兩邊 R0.2~0.5的圓弧過度刃,,粗糙度達 Ra0.4以下,且兩個
6 S' P) P0 t, K3 C) B% a過度刃相互對稱,,高度一致,,以增大刀尖外緣處的強度和耐磨度,
' f: f* g& R7 f& i改善散熱條件,,減少孔壁的殘留面積高度,。二是將前端棱邊磨窄,  I9 r. o# X( r5 `' j  F
只保留 0.1~0.2 mm 的寬度,,修磨長度為 4~5 mm,,以減少棱邊與
5 l: A7 j2 I2 B& H: Y孔壁的摩擦。三是修磨副切削刃,、 前刀面和后刀面,,要求用 320#以- x+ G) F, c+ z7 E
上油石研磨,最好400#以上,,研磨各部位光潔度達到Ra0.4~Ra0.2 m,。/ m1 w/ B; \9 |; ?3 z6 G
各支鉆頭的幾何參數(shù)如圖 2所示。
15#
發(fā)表于 2012-3-1 19:33:48 | 只看該作者
3.1 浮動鉸刀的設(shè)計
. X% I9 D/ |, ~& z實踐證明,,擴孔有糾正位置精度的能力,,而鉸刀鉸孔只能保證
- G( W. t& J" h% y# W, {  ~尺寸、形狀精度和減少孔的表面粗糙度,,但不能糾正孔的位置精" w+ o8 F6 l8 `- E
度,,有時,由于機床的振動,,甚至鉸出的孔會變橢圓,。 當孔的尺寸精. N" t5 k8 \! j6 ]  O( I
度、 形狀精度要求比較高,,表面粗糙度要求又比較小時,,往往還要
5 T& ~2 |6 o) Q7 {4 i8 k再安排一次手鉸加工。圖 1 中,,定位孔的圓柱度要求很高,,為避免7 R% U5 h: j: C, d
常規(guī)機用鉸孔容易鉸出橢圓孔的現(xiàn)象,可預先設(shè)計具有自動定心4 R' @, l& _: ^
功能的浮動鉸刀,如圖3所示,。 選用 φ12H7的直柄機用鉸刀,,為讓
* A, `2 {4 v9 V# D, B鉸刀起到浮動的作用,再設(shè)計一輔助夾具,,輔助夾具的安裝孔要比
# [" @1 @  H8 D* c. l6 x鉸刀的夾持柄部大 2~3 mm,,然后將鉸刀套在輔助夾具的安裝孔
- D$ u- Q$ j" M5 D# C上,用 4~5 mm 鉆頭將安裝孔連鉸刀柄一起鉆出一個定位孔,,然
) c( r( `& L9 M2 N8 f后用圓柱銷將鉸刀安裝的輔助夾具上即可得到簡易的浮動鉸刀,。5 M- F% ~4 G, d2 J/ a9 w$ O
為提高鉸刀鉸削時的剛性和夾緊力,浮動鉸刀的輔助裝置最好采
3 r: l/ O/ j# T% j# ^4 {" i用莫氏 5的鉆夾頭裝夾,。
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發(fā)表于 2012-3-1 19:49:04 | 只看該作者
謝謝分享,,收藏了備用
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發(fā)表于 2012-3-1 21:01:09 | 只看該作者
很有技術(shù)含量的貼,正在不斷學習中,謝謝樓主...
18#
發(fā)表于 2012-3-2 11:53:44 | 只看該作者
正想啊 沒威望啊  怎么辦
19#
發(fā)表于 2012-3-2 13:10:05 | 只看該作者
學習一下,但目前設(shè)計時我們會盡量避免深孔加工,。
20#
發(fā)表于 2012-3-4 20:28:17 | 只看該作者
' Y0 l2 i7 B0 X- K: R( l$ k2 w+ J
學習學習,,不斷學習,謝樓上
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