本帖最后由 重慶鐵匠 于 2011-1-20 09:51 編輯
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) g; N3 ]. |6 I' q6 }, S# a) I二 生產(chǎn)工藝; R3 g! x3 U" m
1.冶煉工藝,這部分內(nèi)容,我是外行,不誤導(dǎo)大家
( E( _# \9 c8 d" q! r 2.坯料加熱工藝
( `( f8 Z* d) }9 [ 凡是占特鋼生產(chǎn)字樣的產(chǎn)品,加熱工藝都比較獨(dú)特,特別是碳含量在1.0以上的鋼種,加熱得很小心,在第二塑性區(qū)域以前的加熱得無(wú)限慢,在第三塑性區(qū)域之前的加熱由希望無(wú)限快,達(dá)到1100度左右時(shí)候得保溫2~2.5小時(shí)球化,出鋼溫度控制在1180~1130,有些敏感溫度,比如830~880,1030~1080,1130等,鋼種不同,溫度敏感帶不同,生產(chǎn)什么鋼種按照什么鋼種的熱處理手冊(cè)去認(rèn)真執(zhí)行,設(shè)計(jì)者盡量提供一個(gè)范圍適應(yīng)廣的爐型,當(dāng)然,有些鋼種的生產(chǎn)是不適合用連續(xù)加熱爐進(jìn)行的,不是加熱制度原因,主要是投資和產(chǎn)出的原因,比如,有些鋼種要求4.5小時(shí)的加熱時(shí)間,有些要求6.5小時(shí),甚至個(gè)別鋼種要求達(dá)到13小時(shí)的加熱時(shí)間,如果按照這種加熱時(shí)間,小時(shí)產(chǎn)量在90t/h,的連續(xù)加熱爐,爐體長(zhǎng)度得50m吧,投資,估計(jì)得5000萬(wàn)吧,因很多鋼種在加熱工藝不同但在軋上面都接近,且該鋼種均為小鋼種,不具備大生產(chǎn)條件,這樣的加熱條件,很多就直接選用了周期爐,比如車(chē)底,井式爐等爐型,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,在生產(chǎn)小鋼種時(shí)候使用周期爐,生產(chǎn)大鋼種時(shí)候使用連續(xù)爐.
% ?; |( {% e% `7 i5 l- a 3 軋鋼工藝6 f6 r& _; U& U6 T
軋鋼工藝為了適應(yīng)多品種,小鋼種的特點(diǎn),也在轉(zhuǎn)化和適應(yīng)新的工藝,一般情況下,批量大,規(guī)格集中的產(chǎn)品,適合用連軋和半連軋,并配合適當(dāng)?shù)乃涔に?水冷工藝在50以上的規(guī)格目前很難實(shí)現(xiàn)),規(guī)格較多,坯料多樣,可以使用半連軋工藝,規(guī)格繁多,坯料多樣,建議采用雙列橫列軋機(jī),坯料特別繁多,規(guī)格也特別復(fù)雜,建議選用鍛軋機(jī),只有規(guī)格,坯料非常小的,干脆就別軋了直接上個(gè)3000t快鍛,一年也可以搞幾萬(wàn)噸.* _! a+ n) ]/ v6 H
軋鋼工藝,目前作為大生產(chǎn)的情況結(jié)合適應(yīng)不同料型的,建議上一臺(tái)強(qiáng)力開(kāi)坯機(jī),及可以適應(yīng)不同坯料,又可以根據(jù)工藝進(jìn)行強(qiáng)力壓下,和輕壓下進(jìn)行配合,至于精軋配什么機(jī)型,得參考批量和規(guī)格了,不一定做成半連軋,可以按橫列式考慮.
" o7 {' \6 h6 D1 h+ x% N 孔型系統(tǒng),目前大家的意見(jiàn)基本統(tǒng)一,認(rèn)為橢圓-圓孔型有優(yōu)越性,我個(gè)人認(rèn)為,可以適當(dāng)變更,無(wú)孔型可以參考,橢圓---方孔更有優(yōu)越性.
% s3 D6 X5 S$ ]) L! m: O! r( [) O 軋制的溫度控制,軋制當(dāng)中,為了促進(jìn)再結(jié)晶和抑制晶粒長(zhǎng)大,通常使用17%以上的單道延伸和溫度配合,大家切記的一點(diǎn),在很多鋼種的生產(chǎn)時(shí)候是結(jié)晶和長(zhǎng)大是在幾秒鐘就可以完成的,甚至在軋的過(guò)程中,強(qiáng)大的外力,可以提供強(qiáng)烈的結(jié)晶形核和晶粒長(zhǎng)大的能量,他并不是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程,設(shè)置水冷的時(shí)候要從軋機(jī)出口就馬上高壓大水冷,否則晚了!0 U5 K5 f1 m* T
控制溫度一般控制什么:一是開(kāi)軋,一是終軋(不是最后一道,是精軋區(qū)域), T( u; F. h8 v
4 冷卻工藝
! k. i; ~/ B5 r+ ^3 \9 r& a3 l 棒材產(chǎn)品的冷卻工藝在有按照2種,,一種是冷床的快速冷卻,一種是緩冷坑的緩冷處理
0 H, ^0 N3 N9 u: O對(duì)于中低碳鋼以及部分合金結(jié)構(gòu)鋼冷卻速度要求快冷,,小規(guī)格的圓鋼芯部冷卻和表面冷卻比較同步,,按照90mm規(guī)格以下的小規(guī)格鋼種進(jìn)行直接冷床冷卻,大規(guī)格的碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼也通過(guò)冷床直接冷卻,。夏季生產(chǎn)工藝上可安排冷床兩側(cè)的通風(fēng)風(fēng)機(jī),,加強(qiáng)冷床通風(fēng),提高冷卻能力,。
緩冷工藝是考慮中,、高碳鋼以及高合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼等高檔材防止出現(xiàn)白點(diǎn)而處理的一種工藝,,該工藝是軋件通過(guò)快速過(guò)鋼臺(tái)架直接收集并快速將軋件送入緩冷坑中冷卻,,冷卻時(shí)間根據(jù)鋼種不同設(shè)計(jì)不同,,具體工藝見(jiàn)下。 緩冷工藝表 序號(hào) | 鋼種 | 鋼號(hào) | 處理方式 | 1 | 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 | 1~5# | 冷床空冷 | 2 | 低合金鋼 | 16Mn,,25MnSi | 冷床空冷 | 3 | 碳素結(jié)構(gòu)鋼 | 10~45#,,15Mn~45Mn | 100mm以上緩冷24小時(shí),100mm以下冷床空冷或者堆冷 | | | 50~70#,,50Mn~70Mn | 緩冷24小時(shí) | 4 | 彈簧鋼 | 60Si2CrA,,60Si2Mn | 90mm以上緩冷24小時(shí) | 5 | 合金結(jié)構(gòu)鋼 | 15~50Cr,10~20CrMoV20~25CrMnSi等 | 100mm以上緩冷24小時(shí)后堆冷 | | | 高CrNi,,CrNiW鋼30~42CrMo | 全部緩冷48小時(shí) | 6 | 滾珠軸承鋼 | GCr8~15,,GCr9SiMn,GCr15SiMn | 緩冷48小時(shí) | 7 | 合金工具鋼 | 9Cr2,,9SiCr,,CrWMo | 緩冷48小時(shí) | 8 | 高速工具鋼 | W18Cr4V | 緩冷48小時(shí) |
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