$ ?+ ~7 o- E8 j3 l F" w! P每天早上看晚上的新貼,泵閥類的幾乎為0,不能讓這個(gè)區(qū)沉了,我頂! 6 l2 A2 l9 s4 C+ e( s. |7 A
下面是正文了
8 Z) B P2 W, Q1 j 在檢修過(guò)程中,,水泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié),,以下給出幾種常見故障及消除措施,,供大家有的放矢地進(jìn)行水泵故障的診斷,。
1,、無(wú)液體提供,,供給液體不足或壓力不足 1)泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣 消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體,。 2)速度太低 消除措施:檢查電機(jī)的接線是否正確,電壓是否正�,;蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾�,。 3)系統(tǒng)水頭太高 消除措施:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。 4)吸程太高 消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失),。 5)葉輪或管線受堵 消除措施:檢查有無(wú)障礙物,。 6)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì) 消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 7)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏 消除措施:檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏,。 8)填料函中的填料或密封磨損,,使空氣漏入泵殼中 消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤(rùn)滑是否正常,。 9)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足 消除措施:增大吸入水頭,,向廠家咨詢。 10)底閥太小 消除措施:安裝正確尺寸的底閥,。 11)底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠 消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度,。用擋板消除渦流。 12)葉輪間隙太大 消除措施:檢查間隙是否正確,。 13)葉輪損壞 消除措施:檢查葉輪,,按要求進(jìn)行更換。 14)葉輪直徑太小 消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑,。 15)壓力表位置不正確 消除措施:檢查位置是否正確,,檢查出口管嘴或管道。
2,、泵運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī) 1)吸程太高 消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失),。 2)葉輪或管線受堵 消除措施:檢查有無(wú)障礙物。 3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏 消除措施:檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏,。 4)填料函中的填料或密封磨損,,使空氣漏入泵殼中 消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常,。 5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足 消除措施:增大吸入水頭,,向廠家咨詢。 6)底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠 消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度,,用擋板消除渦流,。 7)泵殼密封墊損壞 消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。
3,、泵功率消耗太大 1)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì) 消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向,。 2)葉輪損壞 消除措施:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。 3)轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死 消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常,。 4)軸彎曲 消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換,。 5)速度太高 消除措施:檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。 6)水頭低于額定值,。抽送液體太多 消除措施:向廠家咨詢,。安裝節(jié)流閥,切割葉輪,。 7)液體重于預(yù)計(jì)值 消除措施:檢查比重和粘度,。 8)填料函沒(méi)有正確填料(填料不足,沒(méi)有正確塞入或跑合,,填料太緊) 消除措施:檢查填料,,重新裝填填料函。 9)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損 消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換 ,。 10)耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確 消除措施:檢查間隙是否正確,。按要求更換泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。 11)泵殼上管道的應(yīng)力太大 消除措施: 消除應(yīng)力并廠家代表咨詢,。在消除應(yīng)力后,,檢查對(duì)中情況。 4,、泵的填料函泄漏太大 1)軸彎曲 消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換,。 2)聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中 消除措施:檢查對(duì)中情況,如需要,,重新對(duì)中,。 3)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損 消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換。
5,、軸承溫度太高 1)軸彎曲 消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換,。 2)聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中 消除措施:檢查對(duì)中情況,如需要,,重新對(duì)中。 3)軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損 消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換,。 4)泵殼上管道的應(yīng)力太大 消除措施:消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢,。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況,。 5)潤(rùn)滑劑太多 消除措施:拆下堵頭,,使過(guò)多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤(rùn)滑的泵,,則將油排放至正確的油位,。
6、填料函過(guò)熱 1)填料函中的填料或密封磨損,,使空氣漏入泵殼中 消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,。檢查潤(rùn)滑是否正常,。 2)填料函沒(méi)有正確填料(填料不足,沒(méi)有正確塞入或跑合,,填料太緊) 消除措施:檢查填料,,重新裝填填料函。 3)填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問(wèn)題 消除措施:向廠家咨詢,。 4)機(jī)械密封損壞 消除措施:檢查并按要求進(jìn)行更換,。向廠家咨詢。 5)軸套刮傷 消除措施:修復(fù),、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換,。 6)填料太緊或機(jī)械密封沒(méi)有正確調(diào)節(jié) 消除措施:檢查并調(diào)節(jié)填料,按要求進(jìn)行更換,。調(diào)節(jié)機(jī)械密封(參考制造商的與泵一起提供的說(shuō)明或向廠家咨詢),。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有磨擦 1)軸彎曲 消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換,。 2)耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確 消除措施:檢查間隙是否正確,。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。 3)泵殼上管道的應(yīng)力太大 消除措施:消除應(yīng)力并廠家代表咨詢,。在消除應(yīng)力后,,檢查對(duì)中情況。 4)軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大 消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承,,按要求更換磨損或損壞的部件,。 5)葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物,泵殼耐磨環(huán)中有臟物 消除措施:清潔和檢查耐磨環(huán),,按要求進(jìn)行更換,。隔斷并消除臟物的來(lái)源。
|