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這里怎么沒看到“噴砂機(jī)”方面的機(jī)械,,太冷門了嗎,?

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21#
發(fā)表于 2011-2-11 17:02:10 | 只看該作者
那玩意太太太便宜了,滿大街都是
22#
發(fā)表于 2011-5-2 00:43:38 | 只看該作者
LZ不知道想表達(dá)些什么,,是設(shè)備噴不出砂還是怎么的還是噴砂機(jī)有什么問題
23#
發(fā)表于 2011-5-2 08:57:04 | 只看該作者
噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動(dòng)力,,以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化的一種機(jī)器,。
工作原理
  由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,,因此提高了工件的抗疲勞性,,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,,也有利于涂料的流平和裝飾,,把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉,,同時(shí)使介質(zhì)表面粗化,,使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。
分類
吸入式干噴砂機(jī)
  1.一般組成  噴砂機(jī)
一個(gè)完整的吸入式干噴砂機(jī)一般由六個(gè)系統(tǒng)組成,,即結(jié)構(gòu)系統(tǒng),、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng),、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng),、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng),。   2. 工作原理   吸入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力,通過氣流的高速運(yùn)動(dòng)在噴槍內(nèi)形成的負(fù)壓,,將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出,,噴射到被加工表面,達(dá)到預(yù)期的加工目,。在吸入式干噴砂機(jī)中,,壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力。
壓入式干噴砂機(jī)
  對(duì)于壓入式干噴砂機(jī)我們重點(diǎn)介紹壓入式噴砂工作單元,,即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元,。   1.一般組成   一個(gè)完整的壓入式干噴砂機(jī)工作單元一般由四個(gè)系統(tǒng)組成,即壓力罐,、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng),、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng),。2.壓入式干噴砂機(jī)的工作原理   壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力,,通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力,將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出,,噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目,。在壓入式干噴砂機(jī)中,壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力,。
液體噴砂機(jī)
  液體噴砂機(jī)相對(duì)于干式噴砂機(jī)來說,,最大的特點(diǎn)就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染,改善了噴砂操作的工作環(huán)境,。下面將對(duì)液體噴砂機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和工作原理進(jìn)行詳細(xì)地介紹,。   1.一般組成   一個(gè)完整的液體噴砂機(jī)一般由五個(gè)系統(tǒng)組成,即結(jié)構(gòu)系統(tǒng),、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng),、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng),。   2.工作原理   液體噴砂機(jī)是以磨液泵作為磨液的供料動(dòng)力,,通過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動(dòng)力,,通過輸氣管進(jìn)入噴槍,,在噴槍內(nèi),壓縮空氣對(duì)進(jìn)入噴槍的磨液加速,,并經(jīng)噴嘴射出,,噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的,。在液體噴砂機(jī)中,磨液泵為供料動(dòng)力,,壓縮空氣為加速動(dòng)力   冷凍噴砂機(jī),,全稱為自動(dòng)噴射式冷凍修邊機(jī),冷凍噴砂理論起源于上世紀(jì)70年代歐美,,后被日本昭和炭酸株式會(huì)社發(fā)明改良 該設(shè)備主要用于替代手工對(duì)橡膠模壓件,、精密注塑及壓鑄件產(chǎn)品進(jìn)行去毛邊處理,此類設(shè)備從70年代末開始已經(jīng)在發(fā)達(dá)國(guó)家被廣泛使用,,國(guó)內(nèi)也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業(yè)必備的后道工序設(shè)備之一,。   冷凍噴砂機(jī)原理   橡塑合金材料均屬于高分子材料,在不同的溫度下會(huì)處于不同的相態(tài),,而從相態(tài)的角度而言,材料也只是力學(xué)狀態(tài)的變化,,當(dāng)材料處于低溫條件下時(shí)狀態(tài)發(fā)生改變,當(dāng)回復(fù)到常溫條件下時(shí),各項(xiàng)性能將會(huì)恢復(fù).   冷凍噴砂機(jī)就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發(fā)生脆化,,此時(shí),,毛邊先于產(chǎn)品而脆化,在毛邊脆化而制品尚未脆化的時(shí)間差內(nèi),,通過高速噴射一種高分子粒子來撞擊制品毛邊來高質(zhì)量的去除橡塑合金產(chǎn)品及鋁,、鋅合金產(chǎn)品的毛邊。   橡塑合金材料的物性根據(jù)溫度的下降發(fā)生:   硬化→脆化→玻璃化   溫度下降后橡塑合金材料開始變硬,,在脆化溫度以下不會(huì)發(fā)生變形及損壞,。恢復(fù)到常溫下后其物理化學(xué)特性不會(huì)改變,。   冷凍噴砂機(jī)優(yōu)勢(shì)   1、高效率:一臺(tái)冷凍噴砂機(jī)平均每天可處理相當(dāng)于80-100名熟練工人的噴砂量   2,、低成本:使用冷凍噴砂機(jī)可大幅度降低生產(chǎn)成本,,如節(jié)約噴砂、管理,、原料,、模具成本及廠房占地面積。   3,、高品質(zhì):冷凍噴砂機(jī)可根據(jù)生產(chǎn)要求完美去除制品毛刺,,且能處理一些人工無法處理的特殊結(jié)構(gòu)并不對(duì)制品產(chǎn)生損傷。   4,、環(huán)保性:冷凍去毛刺屬物理方法處理,,無廢物排出,對(duì)環(huán)境無污染,。   低溫冷凍噴砂的應(yīng)用領(lǐng)域及適用范圍:   適用制品材料:各類橡膠(含硅膠),、注塑件,、鎂合金、鋁合金,、鋅合金等材料,。   適用制品行業(yè):汽車、航空航天,、電腦,、通訊、家電等3C行業(yè),。   冷凍噴砂機(jī)種類   目前國(guó)際上最流行的冷凍噴砂機(jī)為立式彈丸噴射式冷凍噴砂機(jī),,其他還有臥式滾珠式冷凍噴砂機(jī),但屬于淘汰型號(hào),,并逐步被立式彈丸噴射式冷凍噴砂機(jī)所代替,。   立式冷凍噴砂機(jī)的正規(guī)品牌有:   NISSAKI,極射等,。其中只有極射是經(jīng)昭和炭酸株式會(huì)社授權(quán)的品牌   立式彈丸噴射式冷凍噴砂機(jī)特點(diǎn)   1,、操作簡(jiǎn)單:普通工人經(jīng)過半小時(shí)培訓(xùn)即可熟練操作機(jī)器,并且有先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)可防止工人誤操作,。   2,、生產(chǎn)效率高:一臺(tái)冷凍噴砂機(jī)平均每天處理的量相當(dāng)于50-80名熟練工人的噴砂工作量   3、噴砂精度高:可以去除很微小又隱蔽的飛邊,,不受產(chǎn)品形狀限制,,合格率高且噴砂質(zhì)量穩(wěn)定。   4,、可去除結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,任何形狀的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和鎂合金,、鋅合金,、鋁合金鑄件的飛邊。   5,、不損傷制品表面,,提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量,增加產(chǎn)品的使用壽命,。   6,、占地少,一臺(tái)冷凍噴砂機(jī)加上附屬設(shè)備只需10平方米,。   7,、降低模具使用成本及膠料成本,設(shè)備不需要撕邊刃口,只要求飛邊盡量薄0.2mm以下,,溢膠槽盡可能地小,,飛邊余量只需撕邊模的1/5-1/10。   8,、節(jié)能環(huán)保:機(jī)器耗能極低,,且排出其他未空氣原有組分氮?dú)狻?  立式彈丸噴射式冷凍噴砂機(jī)結(jié)構(gòu)組成   1、主機(jī)結(jié)構(gòu)   主要包括:投料系統(tǒng),,循環(huán)系統(tǒng),,溫控系統(tǒng),以及電子控制系統(tǒng),。   2,、高速電機(jī)與拋射輪   立式彈丸噴射式冷凍噴砂機(jī)必須采用高性能的電機(jī)部件,以保證可以帶動(dòng)拋射輪以最高7200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速將彈丸拋射出,,以擊打掉制品毛邊,。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,拋射輪的動(dòng)平衡誤差不能高于3mm,,否則會(huì)造成電機(jī)因負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致壽命大幅度減少,。   3、必備附屬系統(tǒng)   OBD系統(tǒng):經(jīng)權(quán)威部門檢測(cè),,未附加OBD系統(tǒng)的冷凍噴砂機(jī)不能保證達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求,,而附加OBD系統(tǒng)除塵后,能保證達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),。同時(shí)OBD系統(tǒng)通過有效組織空氣中含有的水分逆流入設(shè)備內(nèi)部,,可以確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),從而延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,。
用途
  1.工件表面的清理   熱處理后的氧化皮,、殘鹽、殘油等,;黑(有)色鑄造件的氧化皮,、型砂等;無余量加工精密鑄件的氧化皮,、型砂等;機(jī)械加工件的殘留物,、微毛刺等,;焊接件的氧化皮、焊渣等,;冷,、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等;各種模具型腔的脫模劑,、沉積物等,;陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物;塑料成型件的飛邊,;物體表面的放射性元素,;橋梁、水電站閘板,、船舶,、建筑物;機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層,;火車車廂,;各種管道和容器罐;舊機(jī)件的油污,、附著物等,;集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等,;瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層,;裝飾表面的劃傷,等等,。.  噴砂機(jī)
2.工件表面涂覆前的前處理   噴漆,、烤漆前;噴塑前,;金屬噴涂前,;鍍鋅、鉻,、鎳前,;氧化處理前;探傷前,。   3.改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度,;變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力;提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài),;降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音,;提高表面的摩擦系數(shù)。   4.工件表面的光飾加工   金屬外裝飾表面的拋光,;獲得亞光或漫反射表面,;木器制品表面的拋光。
特點(diǎn)
  與其他的砂處理設(shè)備不一樣,,噴砂機(jī)是一種能使用磨料借助壓縮空氣動(dòng)力,,噴射到工件表面的一種砂處理設(shè)備,。根據(jù)噴砂機(jī)的特點(diǎn),噴砂機(jī)適用于清理鍛鑄件,、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面,、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序,、強(qiáng)化光飾零件表面,,噴砂機(jī)特別適合于中、小零件單件小批量生產(chǎn),。   噴砂機(jī)的特點(diǎn)是設(shè)有進(jìn)氣壓力,、噴砂壓力顯示,并裝有減壓閥,,可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力,。在壓縮空氣進(jìn)口裝有過濾器,以濾去壓縮空氣中的水分,。   噴砂機(jī)配備自動(dòng)分離和自動(dòng)除塵系統(tǒng),,使用過的砂料被負(fù)壓從機(jī)器的底部輸送到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離,將噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵,、銹質(zhì),、氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來。噴砂機(jī)的特點(diǎn)能使噴砂機(jī)繼續(xù)使用的砂料儲(chǔ)存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用,,大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住,,灰塵部分被輸送到噴砂機(jī)除塵箱中進(jìn)行處理,灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中,。
安全操作規(guī)程
  噴砂機(jī)是現(xiàn)代效率最高,,投資較少的一種高性價(jià)比的鑄造清理設(shè)備,噴砂機(jī)通常用于,,易腐蝕材料或工件的表面除銹,、去銹,和非生銹金屬的去氧化皮處理,。在日常工作中,,噴砂機(jī)操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。   噴砂機(jī)安全操作規(guī)程:   1,、噴砂機(jī)的儲(chǔ)氣罐,、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn),。儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵,,砂罐里的過濾器每月檢查一次。   2,、檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘,須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備,,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí),,禁止噴砂機(jī)工作。   3,、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,,不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。   4,、噴砂機(jī)壓縮空氣閥要緩慢打開,,氣壓不準(zhǔn)超過0.8MPa。   5,、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),,一般在十至二十號(hào)之間適用,砂子應(yīng)保持干燥,。   6,、噴砂機(jī)工作時(shí),禁止無關(guān)人員接近,。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí),,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。   7,、不準(zhǔn)用噴砂機(jī)壓縮空氣吹身上灰塵,。   8、工作完后,,噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,,以排出室內(nèi)灰塵,保持場(chǎng)地清潔,。   9,、發(fā)生人身、設(shè)備事故,,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),,并報(bào)告有關(guān)部門。
設(shè)備用途
  噴砂設(shè)備已廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造,、儀器儀表,、醫(yī)療器械、電子電器,、紡織機(jī)械,、印染機(jī)械、陶瓷,、工藝品,、機(jī)械修理等等眾多領(lǐng)域,。噴砂設(shè)備作為一種常規(guī)的砂處理設(shè)備經(jīng)過不斷的發(fā)展、提高和完善,,具有獨(dú)特的加工機(jī)理和廣泛的加工,、應(yīng)用范圍,噴砂設(shè)備在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,,
設(shè)備功能
  1.噴砂設(shè)備用于工件表面的清理   噴砂設(shè)備可用作對(duì)金屬的銹蝕層,、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層,、鍛造件表面的氧化層,、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層,、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺,、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,,顯露基體本色,。   2.噴砂設(shè)備用于工件表面涂覆前的預(yù)處理   噴砂設(shè)備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝,、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,,以獲得活性表面,提高鍍層,、涂層和粘接件之間的附著力,。   3.噴砂設(shè)備可改變工件的物理機(jī)械性能   噴砂設(shè)備可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤(rùn)滑條件,,降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音,,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度,。   4.噴砂設(shè)備用于工件表面的光飾加工   噴砂設(shè)備可以改變工件表面粗糙度Ra值,,產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的,。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
  1.噴砂設(shè)備金屬零件的基本不受損壞,,尺寸精度不會(huì)改變;   2.零件表面不受污染,,磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng),;   3.噴砂設(shè)備可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,,多種粒度的磨料可以選擇使用,;   4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高,,能滿足各種各樣的表面光整要求,;   5.能耗低,,費(fèi)用省,;   6.噴砂設(shè)備不污染環(huán)境,,省去了環(huán)境治理費(fèi)用;
故障分析
  噴砂機(jī)是一種常見的鑄造機(jī)械設(shè)備,,隨著噴砂機(jī)的廣泛應(yīng)用,一些噴砂機(jī)故障困擾的操作人員,,如果不及時(shí)排除故障,,會(huì)導(dǎo)致噴砂機(jī)無法繼續(xù)使用。下面我們就來了解一下常見的噴砂機(jī)故障,。
故障現(xiàn)象
  沒有壓縮空氣,,沒有磨料   可能原因:1.壓縮空氣沒有打開   2.調(diào)壓閥調(diào)定壓力太低   3.腳踏開關(guān)沒有調(diào)整好或損壞   4.噴砂或磨料閥堵塞   5.安全氣路被切斷   6.噴砂機(jī)主調(diào)壓閥壞了   7.控制用調(diào)壓力閥壞了
排除方法
  1.打開氣源   2.把壓力調(diào)到0.5MPa以上   3.調(diào)整或更換腳踏開關(guān)   4.清理噴嘴或磨料閥或重裝   5.檢查安全氣路上的閥   6.檢查噴砂機(jī)主調(diào)壓閥   7.檢查噴砂機(jī)控制閥   (2)噴砂機(jī)故障現(xiàn)象:好的砂料進(jìn)入吸塵袋   可能原因:1.新吸塵袋縫隙較大   2.砂料太細(xì)   排除方法:1.一般使用8小時(shí)后可清除   2.采用較粗砂料   (3)噴砂機(jī)故障現(xiàn)象:砂料漏失   可能原因:吸塵袋有孔洞或未夾緊   排除方法:更換吸塵袋,重新夾緊吸塵袋   (4)噴砂機(jī)故障現(xiàn)象:噴砂時(shí)視線不清   可能原因:1.吸塵袋堵塞   2.吸塵袋老化堵死   3.砂料中含粉塵太多   4.壓縮空氣壓力太高   排除方法:1.振打噴砂機(jī)吸塵袋   2.更換噴砂機(jī)吸塵袋   3.更換砂料   4.按噴砂機(jī)推薦壓力調(diào)低
24#
發(fā)表于 2011-5-10 09:42:37 | 只看該作者
好像是高壓風(fēng)去吹那些濕沙粒的,。
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發(fā)表于 2012-3-12 15:01:40 | 只看該作者
噴砂與拋丸的區(qū)別 拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,,故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,,造成零件表面的晶格扭曲變形,,使表面硬度增高,是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法,,拋丸常用來鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,。一般拋丸用于規(guī)則形狀等,幾個(gè)拋頭上下左右一起,,效率高,,污染小。 修,、造船業(yè),,拋丸、噴砂是普遍使用的,。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可,。在修、造船業(yè)一般來說,,拋丸(小鋼丸)多用在鋼板預(yù)處理(涂裝前除銹),;噴砂(修、造船業(yè)用的是礦砂)多用在成型的船舶或者分段,,作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉,,重新涂裝。在修,、造船業(yè),,拋丸,、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。 其實(shí)鑄造件清理不只是用拋丸,,對(duì)于大件一般先進(jìn)行滾筒清砂,,就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾,由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞,,把表面的砂大部分先清掉再進(jìn)行拋丸或噴丸的,。拋丸丸子大小是1.5mm�,! ⊙芯勘砻�,,就破壞而言,金屬材料表面存在拉應(yīng)力時(shí)比壓應(yīng)力要容易的多,,表面呈壓應(yīng)力時(shí),,材料的疲勞壽命大大提高,因此,,對(duì)于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力,,提高產(chǎn)品壽命,此外,,金屬金屬材料對(duì)拉伸很敏感,,這就是材料的拉伸強(qiáng)度比壓縮強(qiáng)度低的多的原因,這也是金屬材料一般用拉伸強(qiáng)度(屈服,,抗拉)表示材料性能的原因,。我們?nèi)粘3俗钠嚨匿摪宓墓ぷ髅婢褪怯脟娡鑱韽?qiáng)化的,可以顯著的提高材料的抗疲勞強(qiáng)度,。   拋丸是用電機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn),,*離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸\切丸\不銹鋼丸等)拋向工件的表面,,使工件的表面達(dá)到一定的粗造度,,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,,提高工件的使用壽命,。幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)領(lǐng)域,修造船\汽車零部件\飛機(jī)部件\槍炮坦克表面\橋梁\鋼結(jié)構(gòu)\玻璃\鋼板\管道\等等,。噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動(dòng)力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面,,使工件達(dá)到同樣的效果。丸粒的大小不同,,達(dá)到的處理效果就不一樣,。   重點(diǎn)提出:噴丸同樣能起到強(qiáng)化的作用。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的設(shè)備走進(jìn)了一個(gè)誤區(qū),認(rèn)為只有拋丸才能達(dá)到強(qiáng)化的目的,。美國(guó),、日本的企業(yè)用于強(qiáng)化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)勢(shì)。比如像齒輪這樣的工件,,拋丸的出丸角度無法改變,,只能用變頻改變初速度。但它處理的量大,,速度快,。   噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂,,不僅去銹,,還可以順帶除油,對(duì)涂裝來說非常有用,。常用于零件表面除銹;對(duì)零件表面修飾(市場(chǎng)賣的小型的濕式噴砂機(jī)就是這個(gè)用途,,砂粒通常是鋼玉,,介質(zhì)是水);在鋼結(jié)構(gòu)中,,應(yīng)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行聯(lián)接是一種比較先進(jìn)的方法,,由于高強(qiáng)聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來傳力的,所以對(duì)結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高,,這時(shí)必須用噴砂對(duì)結(jié)合表面進(jìn)行處理,。   噴沙用于形狀復(fù)雜,易于用手工除銹,,效率不高,,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不好,除銹不均勻,。一般的噴砂機(jī)都有各種規(guī)格的噴砂槍,,只要不是特別小的箱體,都可以把槍放進(jìn)去打干凈,。壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式清除工件表面的氧化皮,,石英砂的直徑為1.5mm~3.5mm。有一種加工就是利用水作載體,,帶動(dòng)金剛砂來加工零件的,,就是一種噴砂。   拋丸與噴砂都能對(duì)工件起到清整去污的目的,,目的為下序作準(zhǔn)備,,即要保證下道工序的粗糙度要求,也有的為了要表面的一致性,,噴丸對(duì)工件有強(qiáng)化作用,,噴砂就不明顯了,。一般噴丸為小鋼球,噴砂為石英砂,。按不同要求,,分目數(shù)。精密鑄造幾乎天天都在用噴砂,、拋丸,。 1 噴砂主要功能是表面除銹,除氧化皮等,,比如熱處理后的零件,,而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹,除表面氧化皮,,還提高表面粗糙度,,去除零件機(jī)加工毛刺,消除零件內(nèi)應(yīng)力,,減少熱處理后零件變形,,提高零件表面耐磨,受壓能力等,。 2 用于噴丸的技術(shù)有很多,,例如:鑄件,鍛件,,機(jī)加工后零件表處,,零件熱處理后表處等。 3 噴砂主要是人工操作,,而拋丸自動(dòng)化和半自動(dòng)化的多,。 4 拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實(shí)并不是真正意義上的丸,準(zhǔn)確的說它是小鋼絲或小鋼棍,,只是使用了一段時(shí)間后才看起來像丸子的,,所謂噴砂的砂說穿了,也就是河砂而已,,和建筑用的沒有什么兩樣,,只是噴砂用的經(jīng)過篩制,含泥少,,顆粒大小規(guī)格而已,。當(dāng)然有的行業(yè)也有不同,如船舶行業(yè)的拋丸用的是真正的鋼丸,、噴砂用的是金屬礦砂(不是河砂-石英砂),。 5 丸與砂 丸一般是球形一類沒有棱角的顆粒。如鋼絲切丸等;砂是指有棱角的砂粒,如棕鋼玉,、白鋼玉,、河砂等。 本文來自:博研聯(lián)盟論壇 6 噴與拋  噴是以壓縮空氣作為動(dòng)力將砂料或丸料噴到材料表面,,達(dá)到清除和一定的粗糙度,。 拋是將丸料以高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力的方法,沖擊材料表面,,達(dá)到清除和一定的粗糙度,。
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 樓主| 發(fā)表于 2012-9-11 10:20:02 | 只看該作者
我的意思是關(guān)于噴砂機(jī)的討論太少了...

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