水切割與常規(guī)切割比較

shweihong

水切割是基于超高壓水射流應(yīng)用的冷態(tài)切割技術(shù)。與熱切割（如火焰、等離子,、激光等）相比，“水刀”幾乎可以切割從軟到硬的所有材料,，尤其在厚度20mm以上的金屬,，碳纖維、鈦合金,、鋁合金,、蜂窩結(jié)構(gòu)及復(fù)合材料的成型加工中，已經(jīng)成為國際公認(rèn)的最理想加工方式,。水切割技術(shù)目前已被廣泛應(yīng)用于鋼材,、銅鋁材、玻璃,、陶瓷,、硬質(zhì)合金、塑料,、人造纖維,、布、紙,、復(fù)合材料等的加工,，并可直接制成結(jié)構(gòu)零件或焊接件，因而水切割系統(tǒng)已成為航空航天、軍工,，軌道交通,、船舶、汽車,，工程機(jī)械,、輕工，化工,、能源,，建筑工程等產(chǎn)業(yè)的新型制造裝備。
水切割與激光切割比較
激光切割設(shè)備的投資較大,，目前大多用于薄鋼板,、部分非金屬材料的切割，切割速度較快,，精度較高,，但激光切割時(shí)在切縫處會引起弧痕并引起熱效應(yīng)；另外對有些材料激光切割不理想,，如鋁,、銅等有色金屬、合金,，尤其是對較厚金屬板材的切割,，切割表面不理想，甚至無法切割,。目前人們對大功率激光發(fā)生器的研究,，就是力圖解決厚鋼板的切割，但設(shè)備投資,、維護(hù)保養(yǎng)和運(yùn)行消耗等成本也很可觀,。水切割投資小,運(yùn)行成本低,切割材料范圍廣,效率高，操作維修方便,。
5 W3 d2 ~8 t( H水切割與等離子切割比較
& j, v( H# ^  B* N8 g$ Q, V等離子切割有明顯的熱效應(yīng),，精度低，切割表面不容易再進(jìn)行二次加工,。水切割屬于冷態(tài)切割,無熱變形,切割面質(zhì)量好,無須二次加工,，如需要也很容易進(jìn)行二次加工。
" ?8 q, I2 y) c水切割與線切割比較
對金屬的加工,，線切割有更高的精度,，但速度很慢，有時(shí)需要用其它方法另外穿孔,、穿絲才能進(jìn)行切割,，而且切割尺寸受到很大局限,，水切割可以對任何材料打孔、切割,，切割速度快,加工尺寸靈活,。
水切割與其它切割方法比較
; B  @3 B7 \( @. I/ z# O6 m  g對一些金屬零件可采取沖剪工藝方法，效率高,、速度快,，但需要特定的模具和刀具，水切割與該切割方法相比柔性好,，可隨時(shí)進(jìn)行任意形狀工件的切割加工,，尤其在材料厚、硬度高等情況下,，沖剪工藝將很難或無法實(shí)現(xiàn),，而用水切割方法則較為理想；火焰切割也是金屬領(lǐng)域常用的切割工藝,，切割的厚度范圍非常大,，但與水切割相比其熱效應(yīng)明顯、切割表面質(zhì)量和精度較差,，另外水切割能很好地解決一些熔點(diǎn)高,、合金、復(fù)合材料等特殊材料的切割加工,。
1 C2 i$ M5 f3 T# K/ I在玻璃,、石材、陶瓷等切割加工行業(yè),，傳統(tǒng)的方法是用金剛石刀具進(jìn)行切,、鋸、銑等,，切割的厚度范圍非常大,、速度較快,，但對常規(guī)厚度的板材,，水切割可進(jìn)行高精度的任意曲線的切割加工，成品率高,，降低生產(chǎn)成本,，且大大提高加工產(chǎn)品的附加值。
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sss777

謝謝了謝謝了謝謝了!!!!

science000

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超級賽亞人

學(xué)習(xí)了,，不過怎么不介紹一下水切割的缺點(diǎn)呢,？

yuanbei_chen

謝謝分享,，我是做輥筒加工方面的，不知道水切割是不是適用于輥筒的加工上,？