20CrMnTi的正確處理工藝（急）

SSSLLLBBB · 發(fā)表于 2011-3-7 19:46:14

本帖最后由 SSSLLLBBB 于 2011-3-7 21:15 編輯

建議Φ59兩端越程槽采用圓弧槽,，防止應(yīng)力集中,。2.5×Φ54.5槽用水玻璃耐火土糊住,。滲碳淬火工藝如下：滲碳溫度920℃,，強(qiáng)滲4小時，降溫到880℃擴(kuò)散1.5小時,，降溫到840℃出爐淬火,。即時回火，回火溫度200℃,，時間根據(jù)裝爐量,，一般不低于2小時。

五民 · 發(fā)表于 2011-3-7 20:53:55

心部太硬了吧,，C30就可以了,，另要磨齒吧

大黃蜂june · 發(fā)表于 2011-3-8 19:28:42

我查到更細(xì)的數(shù)據(jù),20CrMnTi鋼齒輪在930度滲碳后可以預(yù)冷到870度直接淬火,用油淬.200度回火 .

轉(zhuǎn)彎 · 發(fā)表于 2011-3-8 22:01:25

回復(fù) SSSLLLBBB 的帖子

我們這是外購件
原來我圖面上是這樣標(biāo)的
我想知道按我圖面上標(biāo)的這種技術(shù)要求加工出來的齒輪，軸的強(qiáng)度夠不夠,，會不會出現(xiàn)太脆,，斷裂現(xiàn)象！

轉(zhuǎn)彎 · 發(fā)表于 2011-3-8 22:07:20

40CR齒輪軸整體淬火和先調(diào)質(zhì)后齒部工頻淬火的區(qū)別是什么啊?
我們原來是按先調(diào)質(zhì)后齒部工頻淬火的技術(shù)參數(shù),現(xiàn)在供應(yīng)商建議我們采用40CR齒輪軸整體淬火,省掉調(diào)質(zhì)這道工藝,降低加工成本
這樣子會影響軸的強(qiáng)度嗎?

轉(zhuǎn)彎 · 發(fā)表于 2011-3-8 22:12:41

回復(fù) 五民的帖子

我們沒磨齒,齒面的要求不是很高!

liujihui0202 · 發(fā)表于 2011-3-9 12:55:37

心部硬度有點(diǎn)硬了,，大概在28到32就可以滿足要求的

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20CrMnTi的正確處理工藝（急）

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