20CrMnTi的正確處理工藝（急）

SSSLLLBBB

+ e8 s( Z7 \5 P- P( L  }1 z  V建議Φ59兩端越程槽采用圓弧槽，防止應(yīng)力集中,。2.5×Φ54.5槽用水玻璃耐火土糊住。滲碳淬火工藝如下：滲碳溫度920℃，強(qiáng)滲4小時(shí)，降溫到880℃擴(kuò)散1.5小時(shí),，降溫到840℃出爐淬火。即時(shí)回火,，回火溫度200℃,，時(shí)間根據(jù)裝爐量，一般不低于2小時(shí),。

五民

心部太硬了吧,，C30就可以了，另要磨齒吧

大黃蜂june

我查到更細(xì)的數(shù)據(jù),20CrMnTi鋼齒輪在930度滲碳后可以預(yù)冷到870度直接淬火,用油淬.200度回火 .

轉(zhuǎn)彎

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我們這是外購(gòu)件
5 ~. p7 ?0 a7 ^, Q. x: V3 u原來(lái)我圖面上是這樣標(biāo)的
% {3 r) v( o; E1 g我想知道按我圖面上標(biāo)的這種技術(shù)要求加工出來(lái)的齒輪,，軸的強(qiáng)度夠不夠,，會(huì)不會(huì)出現(xiàn)太脆，斷裂現(xiàn)象,！

轉(zhuǎn)彎

40CR齒輪軸整體淬火和先調(diào)質(zhì)后齒部工頻淬火的區(qū)別是什么啊?
) H2 A2 E% V9 m我們?cè)瓉?lái)是按先調(diào)質(zhì)后齒部工頻淬火的技術(shù)參數(shù),現(xiàn)在供應(yīng)商建議我們采用40CR齒輪軸整體淬火,省掉調(diào)質(zhì)這道工藝,降低加工成本
這樣子會(huì)影響軸的強(qiáng)度嗎?

轉(zhuǎn)彎

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6 F; z8 o; A& J* T& P我們沒(méi)磨齒,齒面的要求不是很高!

liujihui0202

心部硬度有點(diǎn)硬了,，大概在28到32就可以滿足要求的