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樓主: 朱大衛(wèi)
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數(shù)控車床加工內(nèi)螺紋排屑困難,,求高手指點

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11#
發(fā)表于 2011-3-27 11:46:52 | 只看該作者
就像磨外圓刀一樣,在其前面一刀磨上斷削槽

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12#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-27 12:13:20 | 只看該作者
用的是成型刀粒,,也試過用帶斷削的刀粒,。效果都不理想。先謝謝兄弟了
13#
發(fā)表于 2011-3-27 19:04:37 | 只看該作者
加大切削液的流量試過了嗎?

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14#
發(fā)表于 2011-3-27 22:13:34 | 只看該作者
這的確是個撓頭的問題,,我們廠經(jīng)常加工M20*1.5的內(nèi)螺紋,,材質是304不銹鋼,,排銷的確也困難,我們用YG8的合金刀,,都是師傅們自己磨的,,要磨好排銷槽,而且切削液一定要跟足,。( [0 G  O: _5 P8 w+ u
換別的型號的刀試試哪,。
, A* Q9 ]% O9 i# o! ~6 q2 T成型刀我沒用過,而且碳鋼活也干得少,,希望我寫的對你有幫助,。

點評

20*1.5的304,用YG8,,當然不好用,,告訴你,去買正宗的上工,,黑皮白鋼刀,,絕對好用,我們天天用,,正常情況下,,20*1.5的螺帽,一天300個成品,!螺紋刀,,三到5天磨一次!  發(fā)表于 2011-3-30 19:45

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15#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-28 17:44:11 | 只看該作者
回復 yyjj77 的帖子
9 C. B; t3 }5 U8 W) _: F8 e" D* J9 z+ X- h* H/ ^+ t: R
切削液流量一直用得挺大的,,而且濃度也較高的,,主要也是考慮到冷卻跟潤滑的作用,不過也不能從根本上解決問題
$ m1 x8 z7 J. Z4 I  A2 r1 Z9 w
16#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-28 17:48:59 | 只看該作者
回復 zhaojian 的帖子
1 W4 Q! V1 ]+ z1 H8 c1 v7 l0 H7 x4 F. o' y2 V
刀粒換過不少種類,,包括一些比較好的進口刀粒跟帶斷屑槽的刀粒,,效果都是不理想,現(xiàn)在是把中心高下調(diào)了2MM,,較原來有所好轉,,不過還是費刀,反螺紋相對來說一直都要好得多,,正螺紋更費刀,,也不知道是什么問題

點評

這種情況下,我一般都會用白鋼刀試試,,,,還有得是正品上工黑皮白鋼刀!白鋼假貨太多了,!  發(fā)表于 2011-3-30 19:49
17#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-30 13:05:30 | 只看該作者
靜待高手出現(xiàn),。,。。,。,。
18#
發(fā)表于 2011-3-30 18:31:49 | 只看該作者
真正的高手都不上網(wǎng)的,都潛水了,。

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19#
發(fā)表于 2011-3-31 16:14:02 | 只看該作者
切削時加冷卻液了沒有,,加大冷卻液應該好一點

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20#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-31 16:17:09 | 只看該作者
冷卻液是一直加的很大的
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