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標題: 這個尺寸怎么檢驗,？ [打印本頁]

作者: lxb409743779 時間: 2011-3-29 11:21
標題: 這個尺寸怎么檢驗,？
請看圖中的160°怎么檢驗（除去投影），最好能設計個檢具進行檢驗,，網(wǎng)各位幫忙,！

作者: zsuh1091 時間: 2011-3-29 13:02
是不是可以一塊板上線割如圖紙中幾個槽的絕對位置3個直徑為3mm的孔,，并且用3個銷子插進孔中,。這樣可以檢測工件的可裝配性,。但是槽加工大的時候，角度的偏差可以來的更大,，光用這個有超差風險,。但是位置公差在打批量生產(chǎn)中,，是否采取SPC控制更為合理,。如果過程穩(wěn)定（這些個應該由夾具來保證位置度），每天檢測的量也就只有一到二十件,，用CMM測量也是很快的,。

作者: lxb409743779 時間: 2011-3-29 13:41
感謝樓上的大師，我們公司沒有三坐標啊,，您說的檢具我也考慮過,，但是占個產(chǎn)品是老外的訂單，我們也不裝配,，另外這個客戶是德國的,，我怕他對尺寸的要求高，所以還是想能做個什么檢具能全檢這個尺寸,，并且能得出相應的數(shù)據(jù),。

作者: zsuh1091 時間: 2011-3-29 13:56
這個問題我也碰到過，是日本客戶,。原來是檢測垂直度的,，我用上面的原理做了個檢具只能檢測能否安裝，有時候孔徑偏大就有可能導致垂直度大的出現(xiàn),。然后對制造過程的跟蹤發(fā)現(xiàn)工人休整砂輪時粉塵進入了基準面造成了超差,，然后就修改了作業(yè)指導書要求修整完砂輪必須進行定位基準面的清洗，然后又修改了夾具的夾緊方式,�,？刂票O(jiān)控夾具磨損，控制住了這個情況,。你這個工件是槽寬度和位置度共同決定了工件的裝配性,，光靠檢具肯定不能完全檢測出位置度是否超差的,。那你是不是需要做個對于位置度加工的工藝能力說明，配合你的控制計劃和檢測規(guī)范給客戶,，然后向客戶發(fā)送下看看能否通過客戶的審核呢,。

作者: lxb409743779 時間: 2011-3-29 14:18
您說的位置度加工的工藝能力說明倒是沒有必要，客戶只是讓我們現(xiàn)提供樣品,，樣品得到她的確認后下批量的訂單,，但是他多這批產(chǎn)品的要求是零缺陷，也就是說這批產(chǎn)品只要他發(fā)現(xiàn)一件不合格,，那么我們就要賠償,，所以我關(guān)心怎么能吧質(zhì)量控制到零缺陷，至于客戶那邊肯定有更高明的測量手段,，只是人家不大愿意透露給我們而已,，所以我想自己解決。呵呵

作者: lxb409743779 時間: 2011-3-29 16:38
期待高手回答啊

作者: psuser 時間: 2011-3-30 07:39
做一套檢具,，分別是尺寸正負公差兩個極限,。就像螺紋塞規(guī)一樣，一通一止,�,？梢詥幔�
個人愚見,！

作者: lxb409743779 時間: 2011-3-30 12:25
呵呵,，好像不容易實現(xiàn)啊�,。,。。,。,。�

作者: stevenguo 時間: 2011-4-2 10:34
把角度公差,改成用位置度公差來控制,好像好容易實現(xiàn)一點.

作者: 古秦風 時間: 2011-4-2 19:57
是在什么設備加工的啊,，若是我們做的話,，每批先調(diào)出出個合格樣品，確定OK了,，然后管理好加工的程序,，就可以批量生產(chǎn)了，形位尺寸都不會跑,。

作者: lxb409743779 時間: 2011-4-6 08:29
呵呵,，感謝你了，我們現(xiàn)在有供應商正在做呢，我也不知道結(jié)果�,�,！

作者: wen649729797 時間: 2011-4-10 22:46
個人愚見：設計一位置規(guī)和一卡板，在卡板保證三個3+0.2/+0.1的尺寸的前提下,，用位置規(guī)檢測160°

作者: lxb409743779 時間: 2011-4-11 08:41
回復 wen649729797 的帖子

您好,！感謝您的回復，你能不能說的詳細點啊,，什么樣的位置規(guī)和卡板啊,，能否畫個草圖給我啊，謝謝�,。,。�,！

作者: wen649729797 時間: 2011-4-11 19:37
回復 lxb409743779 的帖子

我不懂機械,，只是搞質(zhì)量方面的，不會畫圖,；
位置規(guī)限定三個圓弧的位置,，而圓弧卡板限定三個圓弧，在保證圓弧合格的情況下,，位置規(guī)才能起到作用,；
不知道能不能幫到你,。

作者: yyj58001 時間: 2011-4-12 10:27
學習賺積分,，下載有用資料，謝謝

作者: jeremylyx 時間: 2011-4-12 13:06
受教觀摩了

作者: jeremylyx 時間: 2011-4-13 16:09
繼續(xù)期待高手回答啊

作者: lxb409743779 時間: 2011-4-14 12:30
貌似沒有更好的方法了啊,，期待高手出現(xiàn)�,。。,�,！

作者: 天空的櫻花 時間: 2011-4-19 15:29
呵呵，好東西也就那么回事,，先做幾個合格的,，后面***中國人的通病，

作者: lu69 時間: 2011-4-28 16:04
磨一個3個大的圓銷,，銷下部裝兩個小鋼珠,，要加彈簧，保證鋼珠有彈性,，以消除槽寬誤差的影響,。然后將三個銷放入槽內(nèi)，再通過檢測圓銷角度來間接求出此角度（在ECEXL上做一個函數(shù)公式，輸入測量值,，就會得出所求角度,。

作者: lxb409743779 時間: 2011-4-29 11:01
回復 lu69 的帖子

首先，非常感謝您的建議,，我想問您的是,，三個圓銷的角度怎么測量呢，用常用的萬能角度規(guī)不好測量啊,，請指教,，謝謝！方便的話,，請留下QQ,，以便以后交流，交個朋友�,。ㄎ沂悄暇┑模�,。

作者: lu69 時間: 2011-4-29 14:42
回復 lxb409743779 的帖子

以工件的圓心定位，可做一個有錐度的凸臺放入中心孔（目的是消除誤差）,，上面做成卡規(guī)的形式,，先松開，使止卡規(guī)的兩只腳與圓銷相切,，再鎖死卡規(guī),，取出卡規(guī)，測量兩只規(guī)的角度就行,。另外也可以用上述的原理,，制作一個有刻度的圓盤，上面帶有可轉(zhuǎn)動的指針,，轉(zhuǎn)動指針與圓銷相切后,，可直觀的讀數(shù)。我的QQ是294616314,，希望可以幫到你,。

作者: 564413583 時間: 2011-4-30 13:01
可以做個專用檢具，,，,，

作者: qingshanlzl 時間: 2011-4-30 20:31
要精確的讀出誤差好像要自制檢具了。

作者: LIYUQI 時間: 2011-5-9 15:01
用加工中心也可以,，,，，,，,，，，,，,，，,，,，

作者: 打工 時間: 2011-5-9 18:51
這可能是個工藝槽或限位用的，如果你真想要把它弄精覺了個人認為你這能用三坐標,，如果像形一些不妨用一樓朋友的方法再加以改進一下我覺得挺好的,。。,。,。。,。,。。,。,。。

作者: yangmeisiyu 時間: 2011-5-10 17:16
- -感覺設計不合理,。,。公差要求3個孔。要求10道,。不好控制

作者: 唐軻 時間: 2011-5-11 08:20
這個零件精度一般啊,，做個簡易的工裝就可以了，一定要讀數(shù)嗎,？
先備塊鋼板,，銑加工兩大平面，選用精度較好的數(shù)控加工中心或銑床,，把原圖實體形狀加工成凹形，槽和中間圓孔突出,，可以做兩個,，分別做槽寬的極限尺寸，忽略其他誤差,，完成后CMM驗證工裝精度,，保留監(jiān)測數(shù)據(jù)即可。瞎講講,，哈,！

作者: lxb409743779 時間: 2011-5-11 09:52
回復唐軻的帖子

呵呵，你說的跟我和客戶商量的一樣，但是這么檢驗的話,，160度是不好檢的,，只能保證裝配性。

作者: 唐軻 時間: 2011-5-11 13:14

lxb409743779 發(fā)表于 2011-5-11 09:52
1 n4 U4 n8 E" E( F ?回復唐軻的帖子6 a4 E0 O& z+ m) U
6 ~3 {8 R E+ ^! p9 N
呵呵,，你說的跟我和客戶商量的一樣,，但是這么檢驗的話，160度是不好檢的,，只能保證裝配性 ...

沒轍了,！我就這點三腳貓

作者: lxb409743779 時間: 2011-5-11 13:39
非常感謝各位高手的建議，此產(chǎn)品經(jīng)過與客戶商量,，決定在一塊板上割出類似產(chǎn)品的突起,，然后3的尺寸一通一止，通過這個檢具檢驗產(chǎn)品的裝配性能,，過程生產(chǎn)可用投影儀進行抽檢,。

作者: 三皮1680 時間: 2011-5-11 14:05
保證裝配尺寸。
QQ群：1839716,。質(zhì)量管理,。
QQ群：5336139生產(chǎn)IE管理
QQ群：119720593機械設計，機加工管理

作者: 樺鷹 時間: 2011-5-11 15:46
做一套檢具以中間圓為基準在夾具板上做兩個孔.必須符合160+0.15/-0.15

作者: 樺鷹 時間: 2011-5-11 15:46
在用兩個插銷.就OK了

作者: sxl136604940 時間: 2012-9-3 11:44
做個位置度檢具用銷子捅就可以了

作者: 風吹羽飛 時間: 2012-12-10 20:42
受益匪淺啊,。

作者: JXTTTTT 時間: 2018-5-22 14:43
你去量20°唄

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