退火及正火缺陷

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類  別	說           明	補(bǔ) 救 措 施
0 r9 `0 f# M, G# l( x8 _7 B9 M 　過燒	加熱溫度過高使晶界氧化或局部熔化	報(bào)廢
黑斑	高碳鋼加熱溫度過高保溫時(shí)間過長(zhǎng)使?jié)B碳體石墨化,斷口呈灰黑色加熱溫度過高	報(bào)廢
! ^' O' _+ d1 D1 \% @) i$ Z 　粗大魏氏組織	* i0 M# C7 e' |: D0 h! I4 B   加熱溫度過高	重新正火
反常組織	0 z: O; D7 c2 ]9 d5 d! ~   Ar1附近冷速過低或在Ar1以下長(zhǎng)期保溫在先共析鐵素體晶界上出現(xiàn)粗大滲碳體或在先共析滲碳體周圍出現(xiàn)寬鐵素體條	重新正火
; Z* V6 B9 ]- L4 L3 T& [ 　網(wǎng)狀組織	: H. r' f# Z$ W2 c; c9 z2 @& W   加熱速度過高或冷速過慢形成網(wǎng)狀鐵素體或滲碳體	重新退火
球化不均勻	球化退火前未消除網(wǎng)狀碳化物,存在大塊碳化物	* m8 B) n, R+ c% c% [* Y   正火并退火
0 ^$ q5 @. l3 { n' k! S4 B 　硬度過高	退火冷速相對(duì)較高,形成索托氏體奧氏體或馬氏體	重新退火

 

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h% ^5 `! B) X 加熱速度及保溫時(shí)間

    退火工件一般是隨爐加熱，加熱速度不會(huì)太高,。為防止及熱過程中開裂,，高合金大件退火時(shí),，在700℃ 以下加熱速度應(yīng)為30～70℃/h ,，溫度超過750℃后增大為80～100℃/h ,。正或工件廠采用熱爐裝料,，大型工件應(yīng)注意控制裝料時(shí)的爐溫,。
    保溫時(shí)間決定于鋼的化學(xué)成分、爐溫,、裝爐方式及裝爐量,，一般可按1.5～2.5min/mm(厚度或直徑)估算 。