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沖壓模具設計案例,,求教

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發(fā)表于 2011-4-4 12:55:16 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
一紫銅沖壓件T=1.2mm沖壓成型如圖示(彎鉤的成型)避免A處造成拉伸變形,,預想用3~5T的臺式沖床和壓力200KG左右的彈簧壓緊A處,側壓滑塊成型,但下模鑲件設計后發(fā)現(xiàn)壁厚很小(圖2)只有4.0mm多一點,可能循環(huán)載重不夠,,請教達人發(fā)表高見,。
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8 s, u) T5 k$ v( w9 ?1 E下圖是SW做的40KN壓力下靜態(tài)應變評估,但不知如何判斷,?
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2#
發(fā)表于 2011-4-4 13:13:39 | 只看該作者
是不是考慮換一種結構呢,,上下倒過來,,上面只起成型作用,用側壓滑塊結構成型,,菜鳥路過,,拋磚引玉

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 樓主| 發(fā)表于 2011-4-4 13:21:28 | 只看該作者
阿戴 發(fā)表于 2011-4-4 13:13 & m5 p) S) P/ X" C/ ?* P8 i
是不是考慮換一種結構呢,上下倒過來,,上面只起成型作用,,用側壓滑塊結構成型,菜鳥路過,,拋磚引玉

3 k- w  {& y9 f  E考慮過此種方案,出料的話可能就沒這么方便,需要與自動機連接(逐個自動排料)+ {3 O/ w' {8 ]* o" J* U; ~
還請多多發(fā)表意見/ ^  c  x6 Q9 r( B7 ]
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發(fā)表于 2011-4-4 22:01:35 | 只看該作者
將成型工序分兩步,,1.先輾壓;2.彎曲單勾,。通過分解,,提高了成型的工藝性。

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 樓主| 發(fā)表于 2011-4-5 08:14:55 | 只看該作者
ping_0311 發(fā)表于 2011-4-4 22:01
8 s7 a9 d* J2 h2 [. z* t/ U9 O將成型工序分兩步,,1.先輾壓,;2.彎曲單勾。通過分解,,提高了成型的工藝性,。

; G. F) H! T/ V" @/ [) |可以說更具體一點不?彎單勾時下模鑲件的強度該如何解決?$ \- l6 j' ]( Q% p* `9 @  c
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發(fā)表于 2011-4-5 12:37:28 | 只看該作者
如果是單件生產可以在不工作的區(qū)域加一個輔助支撐,相信剛性不足可以改善+ T+ J" H( t* W3 F8 Y+ h. k5 l! T

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 樓主| 發(fā)表于 2011-4-5 21:31:54 | 只看該作者
121411121411 發(fā)表于 2011-4-5 12:37
3 G. Y- a* Y8 P% Q' n, t如果是單件生產可以在不工作的區(qū)域加一個輔助支撐,,相信剛性不足可以改善
, d5 ]* O7 f' v
沖壓后流水式作業(yè),上圖2中長條鑲件需出料用不方便做輔助支撐,
9 B) u$ w/ P' }
8#
發(fā)表于 2011-4-8 16:19:56 | 只看該作者
給你個建議,,可以不要做成全通的,,即在未彎鉤的位置做支撐,彎鉤工站用電火花做彎鉤處避讓,,這樣有一側有支撐相連強度提高,。建議可以先按現(xiàn)有結構做實驗,,如果可行最好。盡量加大根部圓角,,消除應力集中,。
9#
 樓主| 發(fā)表于 2011-4-8 18:26:40 | 只看該作者
arminyang126 發(fā)表于 2011-4-8 16:19
5 g  r# Z4 r- m( z& c給你個建議,可以不要做成全通的,,即在未彎鉤的位置做支撐,,彎鉤工站用電火花做彎鉤處避讓,這樣有一側有支 ...

$ o, [2 N4 V/ D0 `; E8 N2 c多謝大俠提議,此方法很適合用在這里,我也做了相同的兩套方案;先用上述方案做實驗,不行就電脈沖做避讓
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發(fā)表于 2011-4-12 13:54:03 | 只看該作者
回復 陀螺的海豚 的帖子; @0 O) A; X4 |3 T

, Y- H# A$ p+ @( O不用客氣,,請問你在做模具設計時是用3D軟體做嗎,?如果是用那種,我們的一個客戶現(xiàn)在做五金模具設計用的就是3D軟體
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