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Re: 鋁的焊接，變形不能太大---[請(qǐng)教]
1,鋁氧化能力強(qiáng),焊前必須嚴(yán)格清理表面氧化物,并加強(qiáng)對(duì)焊接區(qū)域的保護(hù),，- x* \4 J) A( {5 A
2,較大的熱寺率加比熱容,焊前常需采取預(yù)熱等工藝措施,，0 Q; B4 ?( k- E2 V
3,熱裂紋傾向大,調(diào)整焊絲成分,如,HS311，" F! Y, T2 b; V! \" y; S
4,容易生成氣孔,焊前必須嚴(yán)格做好焊件的表面清理工作,，4 f- V+ I: ], T% _; \" e
5,接頭不等強(qiáng)度,
: k$ I% y" J/ _6 F) Y6,焊穿,。3 [6 y( @6 ~: h' z
8 Z' k8 l- Y% L- h: X# l6 S9 l5 b化學(xué)清洗；
8 M, Z0 r- s1 R1 }* d- c0 d" L1,純鋁--脫脂(汽油煤油)--堿洗(NaHO,6-10％,40-50C ,>=20分鐘)--沖銑(清水)
# }! j3 E/ S( C; d9 M/ c9 t# ^2,鋁合金--脫脂(汽油煤油)--堿洗(NaHO,6-10％,40-50C ,>=7分鐘)--沖銑(清水)3 p! o/ A3 m7 t% t: r8 R
3,純鋁,鋁合金--中和光化(HNO3,30％,室溫 ,1--3分鐘)--沖銑(清水)--干燥(風(fēng)干或低溫干燥)
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機(jī)械清理--先用有機(jī)溶劑(丙酮,、松香,、汽油)擦拭焊件表面的油污,然后用細(xì)銅絲刷至表面露出金屬光澤,或者用刮刀清理表面。清理后的零件應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)施焊,否則應(yīng)重新清理,。/ h0 a' A M# Q, p% G$ v
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墊板--為了保證焊透并使焊件不致焊穿或塌陷,焊前可在接縫下面安放墊板,。墊板材料可采用石墨,、不銹鋼或碳鋼,表面開一弧形槽,以保證反面焊縫成形。
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預(yù)熱--對(duì)薄,、小的焊件一般可以不預(yù)熱,。焊接厚度超過5mm的,預(yù)熱溫度100-300C。* y ~# O2 j3 ^* P/ D
8 x* }1 h% M: D9 C, S
焊后清理--在空氣,、水分的作用下,殘存的溶劑和焊渣會(huì)破壞具有防腐作用的氧化鋁薄膜,激烈地腐蝕4 _0 m8 \' l' R) {- D+ Z# ]7 p }
1,在熱水中用硬毛刷仔細(xì)地洗刷焊接接頭,。
1 e5 O+ w: M) p+ c. @- Q% N2,在60-80C,2-3％的鉻酐水溶液或重酸鉀溶液中浸洗約5-10分鐘,并用硬毛刷仔細(xì)洗刷。
# F, ?* |8 V9 V, v4 k: G 或15-20C,10％硝酸溶液叫浸洗10-20分鐘,。
\, H: A# `, m. }( C3,在熱水中沖刷* T+ n2 T& \$ U$ ^
4,將零件用熱空氣吹干或在100C干燥箱內(nèi)烘干,。+ g) H j8 p# H) x2 \
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鎢極氬弧焊
6 H, Q- T5 s6 n& A2 C& v9 t- D3 N1,焊絲一般選用HS311,焊接鋁鎂合金時(shí)用HS3310 x3 `' E; _9 k* f" j
2,焊接接頭及坡口形式---略
- C+ g; i2 t+ }; _" Q, V! _5 v3,鎢極氬弧焊用交流電源。----溶極氬弧焊采用直流反接,。
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焊接方式有氣焊,、碳弧焊、氬弧焊,焊條電弧焊一般用來焊接質(zhì)量要求的產(chǎn)品及鑄件的補(bǔ)焊,。( n, ?8 k% K& b1 g1 D- U
手工鎢極氬弧焊用來焊接薄板,焊接時(shí)可不填充焊絲,不預(yù)熱,。
# U0 \ H6 u1 o) `$ N2 Z) I溶極氬弧焊可以焊接8-25mm,要填充焊絲并預(yù)熱。
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樓主: yuyou0818
發(fā)表于 2006-12-1 14:22:57
發(fā)表于 2006-12-2 13:21:33
