|
Re: 皮帶機(jī)跑偏如何調(diào)整?
皮帶跑偏的原因及防治4 V! y: w" o; d
�,、僭谠O(shè)備維修中如果新裝的皮帶應(yīng)首先檢查皮帶本身是否平直,,如果膠帶在水平面方向上偏斜、彎曲,,工作時(shí)會(huì)誘使皮帶跑偏,。在粘結(jié)皮帶時(shí)如果上下帶縱向中心線不重合,膠帶工作時(shí)受拉力不均勻也會(huì)產(chǎn)生跑偏,。9 ]. c, h/ _1 h/ g
�,、诋�(dāng)滾筒、托輥的軸心線與皮帶輸送機(jī)的縱向中心線不垂直時(shí)也會(huì)產(chǎn)生跑偏,,應(yīng)調(diào)整滾筒及托輥軸承座,。常見的幾種調(diào)整方法如圖1所示。. ?. D; `- y$ z4 \" {& M E9 @
( I$ U/ N8 n; p [圖1
$ J# t* M( b) t( w3.4 由于皮帶撒砂,,七O砂粘結(jié)性強(qiáng)而刮砂器又不能充分發(fā)揮作用時(shí),,在滾筒及托輥上形成錐形或其它凸凹形狀,皮帶受到側(cè)向水平分力,,使皮帶產(chǎn)生跑偏,,如圖2所示:N1=Ncosα,同時(shí)硬結(jié)的型砂加快了皮帶磨損,因而在工作中應(yīng)盡量避免撒砂現(xiàn)象,,混砂機(jī),、圓盤給料器、儲(chǔ)砂桶,,卸料器的下砂口流量應(yīng)與皮帶輸送機(jī)輸砂量相適應(yīng),,對(duì)于漏損的下料口應(yīng)修補(bǔ),同時(shí)皮帶上面的兩側(cè)應(yīng)設(shè)擋砂板,,用橡膠制做,,并與皮帶保持良好接觸,對(duì)型砂線皮帶也應(yīng)在托輥處設(shè)清掃器,,使其表面粘砂能得到及時(shí)清理,。
2 O1 W P9 A- z : P: M' T3 q& d3 r; y6 n
圖2' U3 v/ U0 M3 T/ J1 m8 ~
3.5 落料點(diǎn)偏離皮帶中心線、落料不均勻,、塊狀料對(duì)皮帶沖擊較大,、落差大等因素都會(huì)使皮帶得到側(cè)向不均勻受力,導(dǎo)致皮帶跑偏,,應(yīng)減少落差,,避免塊狀物料的直接沖擊,對(duì)儲(chǔ)砂桶中土的型砂當(dāng)天用完,,不能儲(chǔ)存過長(zhǎng)時(shí)間,,否則硬化后,形成塊狀,,蘭不但促使皮帶跑偏,,同時(shí)也損傷皮帶。, T( A4 H# q$ ]1 x9 J
3.6 為了減少皮帶跑偏,,可以適當(dāng)增大皮帶槽角,。實(shí)踐證明也較為有效,如圖3,,據(jù)有關(guān)資料可知,,N1=Ncosα,我們認(rèn)為N1是造成皮帶跑偏的主要因素。因α越大,,N1越小,,跑偏就越困難,N是皮帶在受到不良因素時(shí)所產(chǎn)生的誘發(fā)皮帶跑偏的外力,,同時(shí),,增大槽角也會(huì)減少撒砂。6 L% i1 Y' x9 k# T
9 S1 ^7 x% H( v: X, a* o1 x圖3
$ b% Q( J! E0 U- w# F3.7 為防止跑偏后損害皮帶應(yīng)設(shè)置聲光報(bào)警,、自動(dòng)關(guān)機(jī)裝置,,在輸送機(jī)兩側(cè)裝有完全控制行程開關(guān),在中間裝有兩根鋼絲繩,,其兩端通過拉簧分別固定在頭部側(cè)板上和尾部板上,,鋼絲繩保持張緊狀態(tài),鋼絲繩與固定行程開關(guān)連接,,當(dāng)皮帶跑偏時(shí),,觸動(dòng)鋼絲繩,就會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)或停機(jī)待修,,這樣就可以減少跑偏對(duì)皮帶的危害,。* @$ @; o' X8 a
|
|