調(diào)質(zhì)齒輪的典型工藝

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0 W! n, F( W; ?' {# Z$ P S9 C; q9 t5 a$ H, W3 e4 m8 _8 G) G3 i }! N1 V) H" }& J3 q- S0 |* @$ z% o4 g* B3 `2 u* Z l6 q* j/ K4 M) r* y0 C: x7 ?. K, O1 U' l/ m P% A; a# U* e! E# S9 q/ K% v0 B! P3 ]5 J' d: H) K2 \& A8 `4 e9 p, i. A( x; p$ h5 E% [( e1 L, c' n4 P" R0 t0 M. d* H# o e; Y/ V3 \" W( C) G a# y& T& e: o, B" x% F8 z% F9 X% K! @* ] Z- e; d! @: Z5 B8 Q( M/ @# R' f& T+ T. k2 P1 D, u, D$ ?2 {! }# g9 U) x/ ^9 |7 C3 c$ r+ I0 i$ b* |7 W' |( x0 V* S$ G% ~9 I3 Y, y% a1 m1 a( d) E+ ~" D4 Y' F' c, p! c7 | c% y+ n7 ]. Y% \% X# m1 Y, E7 i. Y& P: b; a5 q; V$ S" `& u( s8 b, j3 U9 r. A8 Q) e2 o& X9 S6 } A* \' \: l$ t0 j0 k, \8 U2 A: Z$ G% [" M/ v2 X$ M6 \; a. p8 ~7 {

! x f! f. h9 Z) \ 工序號	工序名稱	$ J C, ^. v0 o 工序內(nèi)容及說明
& c$ f# K |, S2 b( i& I+ D 0	" u. V' @$ ]& x$ Z' U" o 鍛造	+ X. k, d) X+ X8 p1 _ 自由鍛或軋環(huán)機(jī)軋制
: ^- }. g$ R+ e: d$ @/ `* L 1	正火	" j5 O3 U9 F$ S& a# I, B0 A 預(yù)備熱處理
3	粗車	: E1 U' I, a9 l+ z$ w# X. U5 j7 @ 各圓及端面留量 : E- p- ?- G1 m! `/ Q 倒角，表面粗糙度Ra6.3μm 4 A- A( t3 N( t9 j' t$ U 根據(jù)需要留出力學(xué)性能試棒或切下力學(xué)性能試棒
4	9 {8 a8 B- Y" T' t/ ]3 @ 探傷	. ^* c) w! Z. i, T, Z8 H4 w8 f 超聲波探傷檢查齒坯是否有內(nèi)部缺陷,，若齒坯內(nèi)部質(zhì)量不合格就報廢
! i- I3 \% P' N 5	: z* B& m* `9 v# H5 B/ b 粗滾齒	此工序視齒輪模數(shù)大小而安排,。調(diào)質(zhì)前是否粗滾齒一般應(yīng)根據(jù)輪緣材料的淬透性、輪緣厚度,、熱處理水平等條件規(guī)定各自企業(yè)的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn) * Z, J$ s0 I7 J, \/ \; b! P 粗滾齒齒厚留量應(yīng)慎重選取,。若采用齒厚進(jìn)行測量，應(yīng)根據(jù)齒頂圓實(shí)際留量對測量齒高進(jìn)行修正
9 k# E# _1 |- w" Q 6	% h7 E' y3 \9 y+ v" F: P. L0 o D 調(diào)質(zhì)	力學(xué)性能合格后進(jìn)行后續(xù)工序
7	$ |. q7 A" n# L; E. }7 I0 F 車	若已粗滾齒,，則按齒圈找正,，否則，按齒頂圓找正,，半精車
5 r7 B7 h2 d3 F! p# g! q: H1 r 8	探傷
. ^8 C/ f. ~; k 9	精車	9 N% z/ z9 S5 y7 y, O 找正,，車成各部。保證內(nèi)圓與其基準(zhǔn)端面垂直度要求基準(zhǔn)端面刻基準(zhǔn)線
10	3 s# e9 i r$ L& Z% u+ T 滾齒	: I$ }3 M" d" Z* }9 x- @: ` 分下面兩種情況 ! l6 _( g8 [4 R% L/ o$ Q 1)若已粗滾過齒,，則可先用鋁高速鋼滾刀半梢液齒,，然后用鉆高速鋼(M42)滾刀精滾齒 7 n' i g8 x- t/ x2 e: L. } 2)若未粗滾過齒，則必須用鋁高速鋼滾刀粗滾齒,，半精滾齒,，然后用鉆高速鋼該刀精滾齒。粗,、精滾齒機(jī)床應(yīng)分開 ! G' B5 C. x3 a/ b6 R3 ]% i 按一端基準(zhǔn)軸徑及齒頂圓找正帶找正,，或按齒頂圓找正帶及基準(zhǔn)端面找正
11	檢查	4 U( V" W2 o. s0 i6 h 檢查齒輪精度
12	+ K, {2 |% R3 M+ T1 P' z 鉗工	/ @( T7 u. U. e {6 F* B' [! v( ` ]% g 端面齒形及齒頂沿齒長棱邊倒角

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