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本帖最后由 jackcui 于 2011-5-14 14:30 編輯
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' S3 S V6 j# i$ e& z Z0 R1 n 隨著液壓技術(shù)的發(fā)展,,各種類型的齒輪泵應(yīng)用日益廣泛,。由于齒輪泵的壓力脈動比較大,,很多場合不得不在液壓系統(tǒng)中加裝濾波器或使用昂貴的螺桿泵,。因此,,如何有效地減小齒輪泵的輸出壓力脈動從而降低噪聲,,以滿足現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備高速、高精度和大功率的要求,,成為國內(nèi)外學(xué)者深入研究的課題,。根據(jù)大量的研究發(fā)現(xiàn),齒輪泵噪聲主要是壓力脈動產(chǎn)生的噪音和困油現(xiàn)象產(chǎn)生的噪音,。因此,,低噪聲齒輪泵的關(guān)鍵是合理的進(jìn)行嚙合過程的控制。多年以來,,生產(chǎn)企業(yè)和學(xué)術(shù)界提出了多種新的齒輪泵結(jié)構(gòu),、原理和技術(shù)方案,如復(fù)合齒輪泵,、非對稱齒輪泵,、斜齒齒輪泵、雙模數(shù)齒輪泵及通過卸荷槽和濾波器降低脈動和噪聲,。而最為成功的是由瑞士Turninger公司首創(chuàng)的直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵,,其單級泵的輸出壓力可達(dá)20Mpa,工作時噪音最小可達(dá)到53dB,,在液壓行業(yè)被稱為安靜泵(Quiet Pump),。
6 W2 X" f9 J5 \. n 液壓泵是液壓系統(tǒng)的主要噪音源,而噪音總是伴隨著輸出壓力脈動出現(xiàn),,并帶來機(jī)械振動,、液壓沖擊、氣穴等現(xiàn)象,,甚至?xí)瓜到y(tǒng)失穩(wěn),,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織在1999年就制定了液壓系統(tǒng)壓力脈動的測試標(biāo)準(zhǔn),很多設(shè)備,,如精密機(jī)床,、測控裝置中的液壓系統(tǒng)對壓力脈動及噪音都有很高的要求。
1 D( s( E4 @2 G2 Q 直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵具有輸出壓力高,、結(jié)構(gòu)簡單,、壓力脈動和噪音小的突出優(yōu)點(diǎn),美國D1avel公司,、德國Bucher公司及日本住友精密工業(yè)公司都相繼購買專業(yè)許可進(jìn)行生產(chǎn),在各種液壓機(jī)械設(shè)備上使用,。這種齒輪泵的核心技術(shù)是一對特殊的直線共軛內(nèi)嚙合齒輪副,,外齒輪的齒廓是容易加工的直線,內(nèi)輪的齒廓是與之共軛的曲線,,這種設(shè)計獨(dú)特的齒形不但曲率小,,接觸強(qiáng)度高,;而且不存在根切,彎曲強(qiáng)度也很高,;更為可貴的是作為內(nèi)嚙合齒輪泵使用時,,困油容積僅為漸開線齒輪的十分之一,因此其壓力脈動和噪音可以接近螺桿泵的水平,�,?梢姡X形的改變對降低內(nèi)嚙合齒輪泵的噪音具有決定性的作用,。
" @' ]* t/ }( U3 f0 T& D# K 齒輪泵的瞬態(tài)流量取決于嚙合點(diǎn)的位置,,齒輪嚙合時,嚙合點(diǎn)總是在嚙合線上移動,,從這個角度分析,,由于流量變化帶來的齒輪泵的壓力脈動是不可避免的。經(jīng)過系統(tǒng)的嚙合分析研究發(fā)現(xiàn),,Turninger公司能將泵的壓力脈動減小,,是利用了直線共軛內(nèi)嚙合齒輪副的特殊嚙合過程,這種嚙合的最大特點(diǎn)是嚙合線及重合系數(shù)和齒頂高度的關(guān)系,。9 _) [8 s/ i* d; I9 ]. j3 P2 q
圖1顯示的嚙合線為一段弧線,,在齒頂部位向下彎曲,與常見的漸開線內(nèi)嚙合齒輪有很大的差別,。因此在圖2中,,接近齒頂時重合系數(shù)急劇增加,說明靠近齒頂?shù)凝X廓的嚙合時間比其他部分的齒廓要長,,對增加重合度作用大得多,。在漸開線齒輪泵中,嚙合線為直線,,工作時嚙合點(diǎn)的徑向運(yùn)動必然造成壓力脈動,;而直線共軛內(nèi)嚙合齒輪主要在在靠近齒頂位置嚙合,嚙合點(diǎn)的徑向位移很小,,這就是其壓力脈動小的奧妙所在,!因此只要減少嚙合過程中嚙合點(diǎn)的徑向位移,就可以有效的降低輸出壓力脈動和運(yùn)轉(zhuǎn)噪音,,這應(yīng)該是低噪音齒輪泵的基本設(shè)計原理,。
6 v# G' X# d. @9 \, Z+ P8 ^# e 為了減少壓力脈動,盡量使嚙合過程中嚙合點(diǎn)保持位置徑向穩(wěn)定,,研究低噪音齒輪泵最適合的齒廓形式,。這一研究方法我們稱為:“嚙合過程設(shè)計”,將嚙合過程參數(shù)作為控制目標(biāo)反推齒輪的齒形參數(shù),。齒輪泵對嚙合過程的要求一般機(jī)械傳動有很大的差別,,因此對其嚙合理論和設(shè)計原理的研究有明顯的特殊性,。
6 M* y2 y/ e. E* w6 z Turninger公司QT系列泵的齒數(shù)比為13:7,1995年Turninger公司推出第五代QX系列泵,,齒數(shù)比從變?yōu)?0:13,,輪齒參數(shù)也作了很大變化,齒頂角從56°變?yōu)?1.6°,。我們分析了兩種系列的國外樣機(jī),,令人疑惑的是,其齒輪參數(shù)設(shè)計并沒有充分體現(xiàn)上述的設(shè)計原則,,QT泵的重合度高達(dá)1.7,,而QX泵的結(jié)構(gòu)尺寸與QT泵完全一樣,其計算重合度僅為1.01,,卻在專利中提到卸荷問題,,說明國外公司對其設(shè)計理論也沒有完全掌握,直線共軛內(nèi)嚙合不一定是最好的齒形,,或者說目前的產(chǎn)品設(shè)計參數(shù)并沒有達(dá)到最佳,。但是,直線共軛內(nèi)嚙合齒輪副能達(dá)到明顯降低齒輪泵噪音的事實,,證明控制嚙合點(diǎn)位移是設(shè)計低噪音齒輪泵的一個有效的途徑,。
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圖1直線共軛內(nèi)嚙合齒輪副 圖2 重合系數(shù)和齒頂高度的關(guān)系
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+ [7 q$ l- n+ d! r& o 從嚙合理論上分析,嚙合過程完全可以通過齒輪參數(shù)的變化來控制,,但是對于一項帶有應(yīng)用背景的基礎(chǔ)研究,,還要考慮對象的很多實際問題。如果利用二分之一到三分之一的齒高就可以滿足重合度大于1的連續(xù)傳動要求,,如何設(shè)計和加工讓其他部分不參與嚙合將是齒廓設(shè)計的關(guān)鍵問題,。另外,刀具設(shè)計,,輪齒彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度也需要加以考慮,,因此,嚙合理論的研究必須是綜合性的系統(tǒng)研究,。
" D* H, b% ^, m9 K長期以來,,齒輪泵嚙合過程的特殊性一直沒有得到應(yīng)有的重視,人們習(xí)慣用傳動齒輪的分析計算方法處理齒輪泵的嚙合問題,,強(qiáng)調(diào)傳動的平穩(wěn)性,、良好的接觸面和潤滑條件、高輪齒強(qiáng)度,、容易達(dá)到高的精度及對中心距變化不敏感等方面,,其實其中許多因素對齒輪泵的嚙合過程沒有太大的意義,相反,,很多在傳動齒輪中普遍接受的觀點(diǎn)卻需要改變,,比如Stefano Negrini z在對漸開線外嚙合齒輪泵的研究中發(fā)現(xiàn),消除齒側(cè)間隙后(Zero Backlash),,隨著困油現(xiàn)象的改善,,工作噪音反而可以下降三分之一左右[4]。
, s& L, b, \7 r2 g- N 目前國內(nèi)外都沒有對低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵嚙合過程的特殊性進(jìn)行全面研究的報道,。因此,,針對這樣一個特殊工況開展嚙合理論研究,分析其嚙合過程的特殊性,,有較大的理論創(chuàng)新價值,。另一方面,隨著現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的日益普及,,特殊齒形的加工成本明顯下降,,漸開線齒輪一統(tǒng)天下的局面會逐漸發(fā)生變化,特別是在齒輪泵等非傳動用途領(lǐng)域,,齒輪參數(shù)的設(shè)計可以有更大的靈活性,。“嚙合過程設(shè)計”這一全新的設(shè)計理念,,不但是低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵設(shè)計的一個有效手段,,而且對各種工作要求下的齒輪副研究都具有的潛在的影響。$ l& h8 H$ E+ S/ Q2 E
隨著液壓技術(shù)的推廣應(yīng)用,,對液壓系統(tǒng)的噪聲和動態(tài)穩(wěn)定性要求也日益提高,。因此,以直線共軛內(nèi)嚙合為代表的低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵是一種很有發(fā)展前途的齒輪嚙合形式,。目前上海航空發(fā)動機(jī)廠等國內(nèi)企業(yè)也開始小批量仿制生產(chǎn),。但由于國外公司的技術(shù)壟斷,對低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵缺乏系統(tǒng)的分析研究和完善的設(shè)計理論,,產(chǎn)品容積效率,、輸出壓力等參數(shù)和性能穩(wěn)定性方面與國外產(chǎn)品有很大的差距。因此,,對低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵嚙合理論的研究,,對提高我國液壓泵技術(shù)水平也將產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。. M, B" d6 T* c
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