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找了幾張mesta machine在二三十年代的照片% L, I+ q. v) ~1 v, x
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另外還有一篇關(guān)于美國三個重機(jī)廠的文章,,雖然是一家之言,,觀點可能不是很純熟,但看看也有意思,,另外梅斯塔機(jī)器跟首鋼也有些淵源,,不知文中提到的兼并是什么意思?現(xiàn)在的美國重機(jī)行業(yè)不知什么情況
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美國三大重機(jī)廠解體的啟示
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美國的三大重機(jī)廠:維恩聯(lián)合公司(weanunitedinc)梅斯塔公司(mestamachineco)和布勞諾克斯鑄造和軋機(jī)公司,。(blawkonxfoundry&millmachineryinc.),,在二十世紀(jì)大部分時間里,處于世界軋機(jī)設(shè)計制造的領(lǐng)先地位,。但從七十年代逐步走向衰落,,直至解體,。其顯赫的發(fā)展歷史和最后的解體,,值得我們關(guān)注和研究。
2 u8 C" _+ o, j 一,、公司歷史和解體過程
" {9 X$ U& A, L+ y! M 1.威恩-聯(lián)合公司
. G, U, X/ v2 O4 o& Q 由威恩和聯(lián)合兩個公司合并組成,。威恩公司建于1929年,以經(jīng)營帶鋼精整和處理線為主,。聯(lián)合工程和鑄造公司成立于1901年,,是美國著名的軋機(jī)制造公司,二十世紀(jì)六十年代以來由于虧損,,于1968年5月被威恩公司收買,,組成維恩聯(lián)合公司。
1 P# F; b9 b* J. L 該公司的代表產(chǎn)品有1926年造的第一套四輥帶鋼熱連軋機(jī),;1955年為美國空軍設(shè)計制造的31500噸模鍛液壓機(jī),;1968年為美國鋁公司設(shè)計制造的5500毫米鋁板軋機(jī),每片機(jī)架約重590噸(四塊拼成,,機(jī)械聯(lián)結(jié)),;1970年為法國索爾麥鋼鐵公司設(shè)計的2286毫米帶鋼熱連軋機(jī),精軋速度達(dá)每秒30.8米,,并承擔(dān)了精軋機(jī)的制造,。$ j: b1 K5 Z4 s; P
該公司還向日本的石川島播磨重工、德國的西馬克公司,、英國的戴維-洛維公司,、法國塞西姆公司轉(zhuǎn)讓過制造技術(shù)。1961-1971年世界上投產(chǎn)的55套帶鋼熱連軋機(jī)共約460個機(jī)座中,,該公司制造的72個機(jī)座,,占15.6%,與該公司技術(shù)合作制造的191個機(jī)座,占41.5%,。/ ]" a5 l+ R) ]! |+ a: ]* T
公司有一個鑄鋼車間,,三個鑄鐵車間,六個機(jī)械加工裝配車間及焊接車間等,。約有機(jī)床500余臺,,裝配吊車180噸,全部工廠建筑面24萬平米,。
# u7 I3 v5 k% y; M% b) f 從1984年起連續(xù)虧損,,1986年12月將軋機(jī)制造和鑄造生產(chǎn)部門出售給達(dá)拉斯一個私人投資公司,并將名稱恢復(fù)為維恩公司,,縮減為中處工廠,。公司的業(yè)務(wù)范圍主要是制造、銷售帶材處理設(shè)備和橡膠,、塑料設(shè)備,。
+ b& b5 s0 {0 W1 }9 u9 e! P- v 2.梅斯塔機(jī)器公司(1985年改組并更名為梅斯太克公司)
T9 |/ w; P# w. H1 h 梅斯塔機(jī)器公司成立于1898年,公司人員最多時達(dá)4000人,。該公司設(shè)計制造各種大型成套軋機(jī)和重型鍛壓設(shè)備,。代表產(chǎn)品有1955年設(shè)計制造的45000噸模鍛液壓機(jī),1962年制造的美國鋼鐵公司格里工廠的4064/5334毫米厚板軋機(jī),,1978年為伯利恒鋼公司制造2794毫米厚板軋機(jī),,機(jī)架組件重950噸,1971年與維恩-聯(lián)合公司和法國塞西姆公司聯(lián)合制造的法國索爾麥鋼鐵公司2286毫米帶鋼連軋機(jī),。該公司從1929年到1971年共制造約40套帶鋼軋機(jī),。
; ]" B2 }/ [5 | 該公司并向日本三菱重工和德國的扎克公司輸出技術(shù)。在60-70年代,,世界上制造的55套熱連軋機(jī)的460個機(jī)座中,,占17.6%,加上技術(shù)合作的達(dá)31.5%,,僅次于維恩-聯(lián)合公司,。6 Y3 ~1 k- t% S6 u8 Y& Y
該公司的辦事處和主要工廠都在匹茲堡南部的西荷姆思太得,占地12.8公頃,,廠區(qū)長2000米,,寬60米。集中了平爐鑄鋼,、6000噸水壓機(jī),、1800噸水壓機(jī)、井式爐,、焊接,、機(jī)械加工裝配(吊車200噸)和木模車間,。# E2 X/ } t9 H) I- T
該公司紐卡斯?fàn)柟S系1956年購買,面積20公頃,,建筑面積81300平米,,內(nèi)有平爐鑄鋼車間(可澆重180噸的鑄件)和機(jī)械加工裝配車間(吊車180噸)。后鑄鋼部分停產(chǎn),,改為焊接車間,。9 j# F8 g: {, O) u
1983年,由于虧損嚴(yán)重,,將兩個主要工廠出售,。1985年據(jù)破產(chǎn)法改組更名為梅斯太克公司。收購了幾個空調(diào)環(huán)保設(shè)備公司,,而將重型機(jī)械承包部門的梅斯塔工程公司轉(zhuǎn)給伯茲保羅公司,,業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)向暖風(fēng)空調(diào)工程、環(huán)保和咨詢,、計算機(jī)系統(tǒng)和卷材搬運工程,。" d+ @; g \, C+ k* v3 F
最后梅斯塔公司被我國首鋼兼并。
/ J' c+ r$ p0 t6 v 舊有的紐斯卡爾工廠和西霍姆斯太得工廠先后被出賣給帕克公司,,紐卡斯?fàn)柟S的設(shè)備已清產(chǎn)拍賣,,鑄鋼車間賣給埃爾伍得市鍛造公司,改造為埃爾伍得-烏得霍爾姆煉鋼公司的煉鋼車間,。* P2 B: Z1 e1 \6 y
3.布勞諾克斯公司(原名布勞諾克斯鑄造及軋機(jī)公司)+ n) i1 E A! M, v% b
系w.c.i.公司的子公司,制造軋機(jī),、精整設(shè)備,、鍛壓設(shè)備。工廠在東支加哥,、惠林,、匹茲堡。每年制造3-5套軋機(jī),,自1983年以后完成最后一套后,,再無訂貨。因達(dá)不到銷售利潤率5%,、自有資金利潤率20%的界限,,1985年被售與私人投資者,更名布勞諾克斯公司,。1986年8月將其子公司埃特納標(biāo)準(zhǔn)公司清產(chǎn)拍賣,。
( u& a( A- [2 {$ m+ o3 C 其印第安納州的鑄鋼廠,曾雇用2800人,,后訂貨減少,,專業(yè)生產(chǎn)m60坦克鑄件,仍有1500人。到1986年7月美國停止生產(chǎn)m60坦克,,新坦克改用焊接結(jié)構(gòu),,又解雇550人,最后只有不到100人,,制造一般商業(yè)鑄件,,后停工并作可行性分析,因無人愿投資轉(zhuǎn)產(chǎn),,終于關(guān)閉,。
7 x4 t" Z% s, V3 Y! x/ |' ] 二、解體原因試析
9 i8 r4 M4 ^/ t. ~' g( J 1.美國鋼鐵工業(yè)失去技術(shù)優(yōu)勢
5 R! {! H2 {0 F, q4 d$ s, s0 T 美國的鋼鐵工業(yè)從1890年超過英國之后,,在世界上一直處于領(lǐng)先地位,。但從二十世紀(jì)六十年代日本鋼鐵工業(yè)崛起后,逐步失去優(yōu)勢,。
5 e% t3 H3 k9 e 一是原料方針失誤,。在日本采用巨型運礦船以低廉運費從巴西、澳大利亞采購優(yōu)質(zhì)礦石時,,美國則花大量投資開采本國內(nèi)陸很硬的鐵燧巖礦,。
6 u- @$ r. s+ Y0 C, g* D* U4 E 二是布局和結(jié)構(gòu)落后。日本在靠近深水泊位的地方建造大型高效的鋼鐵聯(lián)合企業(yè),,而美國仍在延用分散在內(nèi)陸,、規(guī)模相對較小的傳統(tǒng)的鋼鐵企業(yè)。3 D0 ~( a. H( G1 M
三是舊有生產(chǎn)能力過剩,,新技術(shù)推廣緩慢,。二十世紀(jì)七十年代,日本已有2000立米以上高爐22座,,而美國只有一座,。采用大高爐加噴吹技術(shù),1969年日本高爐焦比降至499公斤,,比美國低100-200公斤,;1968年日本頂吹轉(zhuǎn)爐鋼比重達(dá)73.7%,而美國仍有相當(dāng)多的平爐,,頂吹轉(zhuǎn)爐鋼僅占37%,。在當(dāng)時,轉(zhuǎn)爐鋼的成本比平爐低30%,。, b; j" I! e! q( }$ W2 w$ j' ?* ~" y9 r
此外,,在六十年代,美國鋼鐵工業(yè)投資高于日本3倍,,工資也高于日本3倍,,以及鋼鐵工業(yè)都是私營,,不像其他國家有政府支持和保持等,也都是不利因素,。 + S* y' f7 {& b
1950-57年,,美國在世界鋼鐵市場的份額為13-16%,到1996年降至5%,。1969年則由鋼材主要出口國變?yōu)檫M(jìn)口國,,當(dāng)年進(jìn)口鋼材1300萬噸,其中530萬噸是從日本進(jìn)口的,。' L0 j- U) B$ B% K' B# N; T0 d! Z
可以說,,美國一直泰然自若地認(rèn)為自己擁有設(shè)備好、規(guī)模合理,、原料供應(yīng)效率高等優(yōu)勢,,放松了警惕,被日本采用深水港,、大型高效聯(lián)合企業(yè)和一系列新技術(shù)奪去了市場,。" @* m ^$ _7 Q8 R ]( Z# c4 e
2.鋼鐵工業(yè)技術(shù)落后,導(dǎo)致重型機(jī)械技術(shù)落后,,失去了市場,。 Y$ Y. q( M0 d- l$ I* q# Z7 O& U. T
美國鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)能力早已過剩,例如1969年鋼的生產(chǎn)能力為1.77億噸,,開工率只有約76%,。60-70年代共建造10套80英寸(2030毫米)帶鋼連軋機(jī),至60年代末大部份開工不足,,因而無利可圖,。1971年以后的16年間沒再新建熱連軋機(jī),直到1987年才新建一套1200毫米熱連軋機(jī),,還是從法國進(jìn)口的。國內(nèi)鋼鐵工業(yè)的能力過剩并走向衰落,,技術(shù)落后,、裝備需求少,國際上面對日,、德等國技術(shù)優(yōu)勢的競爭,,使重型機(jī)械制造陷入困境。像我國的武鋼,、寶鋼所需的連軋機(jī),,美國企業(yè)沒得到一套訂單。日本新日鐵公司,,發(fā)展4000立米高爐,,不僅大大提高了高爐利用系數(shù),、降低了成本,而且向國外輸出技術(shù),、出口設(shè)備,,并承包了我國寶鋼工程的4000立米高爐。
- |, V _9 Q7 k9 d- \% ~4 h 以上實例,,說明了重型機(jī)械與鋼鐵工業(yè)相輔相成的關(guān)系,,鋼鐵工業(yè)技術(shù)落后并走向衰退,使重型機(jī)械行業(yè)也陷入了困境,。* N) ?8 J0 G! T1 H
3.服務(wù)領(lǐng)域過于局限在鋼鐵工業(yè),,對德國、日本重型機(jī)械制造技術(shù)迅猛發(fā)展掉以輕心,。這兩大問題是公司自身經(jīng)營戰(zhàn)略的重大失策,。也是機(jī)器制造業(yè)應(yīng)從中吸取的重要教訓(xùn)。
) u8 s! ^( V- q 4.美國產(chǎn)業(yè)向信息產(chǎn)業(yè)等高技術(shù)轉(zhuǎn)移,,重工業(yè)不再被政府和投資者關(guān)注,,也是導(dǎo)致重型機(jī)械行業(yè)衰落的因素。, W/ n+ }1 T: w; }* ?" c6 g0 \
三,、幾點啟示$ w- `! n( R; [) O% U, a# u G
美國三大重機(jī)公司解體的歷史使我們感受到市場競爭的殘酷,,說明企業(yè)在市場激烈競爭中,必須有不斷進(jìn)取的精神和風(fēng)險意識,。
: d1 e4 l ^+ [) E4 m- ]! y4 T 1.一定要不厭其煩地堅持多品種經(jīng)營,,面向多方位的市場3 [9 I( Z3 g; B- Z- a, ]
美國三大重機(jī)廠的解體,其重要原因之一是將經(jīng)營重點幾乎都放在為鋼鐵工業(yè)服務(wù)上,。當(dāng)鋼鐵工業(yè)衰落時,,難以轉(zhuǎn)向,而陷入無法走出的困境,。& F" t7 S$ P) h/ q; n2 E
我國重型行業(yè)主要為冶金,、煤炭和建材等能源和原材料工業(yè)服務(wù),產(chǎn)品局限性也很大,。改革開放以來,,這些部門鋼、煤及水泥的總產(chǎn)量均已飽和,,轉(zhuǎn)而由追求數(shù)量規(guī)模向質(zhì)量效益環(huán)保型發(fā)展,。要求提供高水平的裝備,一般備需求縮減,。使重型行業(yè)企業(yè)開工不足,,經(jīng)營困難。調(diào)整結(jié)構(gòu),、擴(kuò)大服務(wù)領(lǐng)域十分吃力,。: d. i( {% e3 x% v
因此,,搞多品種經(jīng)營,不斷拓寬服務(wù)領(lǐng)域,,提高企業(yè)開發(fā),、制造和經(jīng)營上的柔性和適應(yīng)性,應(yīng)當(dāng)做為企業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略,。千萬不可以追求那種吊死一棵樹上的“專業(yè)化”,。
+ A4 \- t# ?3 b1 p 為了在發(fā)展品種、打破行業(yè)界限上解放思想,,要重新琢磨一下重型行業(yè)的定位,。分析我國重型行業(yè)的歷史和國外同行企業(yè)的經(jīng)營內(nèi)容。簡而言之,,重型機(jī)械行業(yè)就是制造大型成套設(shè)備和大型機(jī)器為主的制造業(yè),,其服務(wù)領(lǐng)域應(yīng)當(dāng)是無限的。
6 G8 W q9 @4 L: ~9 u- f 2.一定要積極開發(fā),、快速推出先進(jìn)產(chǎn)品,、提高競爭力
- u. ?% B) R8 K 美國三大重機(jī)公司解體的另一個重要原因是技術(shù)落后,競爭中輸給了日本和德國的同行,。
% w p1 w0 Q' p3 X u* Q: z4 x 技術(shù)落后的苦澀我國重型行業(yè)感受也很深刻,。為什么企業(yè)吃不飽,又吃不下,?就是大路貨銷不出,,高檔的做不出來。改革開放以來,,我們用引進(jìn)技術(shù)或自行開發(fā)制造出一些水平較高的產(chǎn)品,,承包過具有相當(dāng)水平的成套項目。但是在一些重大成套設(shè)備上,,我們往往只能當(dāng)總承包外商的分包,,賺小錢。有時只能看著用戶進(jìn)口,。加入wto后,,外商和洋設(shè)備將更多涌入我國市場,競爭會更加激烈,。因此,改變技術(shù)落后,,加快新產(chǎn)品的開發(fā),,要有只爭朝夕的精神。除自身加強(qiáng)之外,,還可運用與國內(nèi)外的公司,、科研設(shè)計機(jī)構(gòu)合作,,引進(jìn)技術(shù)等辦法。1999年中國重型機(jī)械總公司交付美國通用汽車公司兩條沖壓線,,就是由我方總承包,,日本小松公司作技術(shù)分包承擔(dān)設(shè)計、培訓(xùn),、監(jiān)造,、安裝指導(dǎo)。大件現(xiàn)場吊裝按gm公司安全審核要求,,分包給法國dex-tra的分公司,。就是用這種辦法,在世界上十余家著名外商激烈競爭中拿下定單,,是很成功的一例,。
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