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[一]精密涂層技術(shù),,區(qū)別于傳統(tǒng)機械修造技術(shù)的兩大特點,。 1 C$ n3 k, J: B5 a! }6 l& U
1,采用現(xiàn)代復(fù)合材料作為摩擦副中一方的工作面,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬~金屬摩擦副,。從而賦予制造,,改造,修復(fù)后的零部件以優(yōu)異的摩擦磨損性能,。以DP系列高分子復(fù)合材料已經(jīng)達到的水平為例,,DP復(fù)合材料~鋼摩擦副的磨損率可低到一般貨車用巴氏耐磨合金的1/7。摩擦系數(shù)[代表減磨性] 為鐵~鋼摩擦副的1/10,。不言而喻,,使用壽命必然由此大幅度增長。更可貴的是,,從此機械修造水平,,不再是恢復(fù)機械當(dāng)年制造時代的水平,不僅整舊勝新,,而且是與時具進,,和發(fā)展中的復(fù)合材料,納米材料并駕齊驅(qū),。修一次好一次,。復(fù)合材料還可以解決高溫焊接無法解決的問題。
$ d/ k) h; _% ?) ^* [2,采用一步到位的涂層模壓成型工藝,,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的,,一個工作面,一個工作面地粗加工,,精加工,,鉗工鑲配[修理時還要增加焊補,熱處理,,調(diào)直等工序],。大量精簡修造工序,和工序間往返運輸和等待時間,,縮短周期,。同時不需要昂貴的精密機床,熱處理設(shè)備投資,高技術(shù)工種,�,?梢猿膳a(chǎn),修理,,其效率之高,,成本之低是傳統(tǒng)工藝無法比擬的。
. z- _: ~/ `; [6 B* P1 j+ P再者,,由于各工作面的,,涂層工序都是在在同一工裝中,一次調(diào)整,,同時完成的,。各工作面的形狀,尺寸,公差,粗糙度等標(biāo)準(zhǔn)由工裝保證,全面達到互換要求,。涂層操作時涂料尚接近于半流體狀態(tài),,幾乎可以按需要,隨心所欲地,,調(diào)整各個工作面間或工件間的相互組裝位置,,滿足高水平要求。例如,,同心度,,接觸面做到接近100%。其精度之高更非傳統(tǒng)工藝所敢想象的,。3 H& |& w9 t. t- A
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