卷板機(jī)滾動(dòng)軸承常見故障解析

suifengyy

       當(dāng)設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)或者對(duì)卷板機(jī)滾動(dòng)軸承拆卸檢查時(shí),通過對(duì)軸承各部位的檢查,判斷其軸承的故障及損壞原因，滾動(dòng)軸承的常見故障現(xiàn)象一般有兩種:一是軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有異響;二是軸承安裝部位溫度過高。
    滾動(dòng)軸承的常見故障現(xiàn)象之一：卷板機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有異響：
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& E3 `' [  O% {/ Z0 t    卷板機(jī)滾動(dòng)軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)允許有一定的響聲,。這種響聲的特點(diǎn)是運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、輕快、無停滯現(xiàn)象發(fā)出的聲響和諧而無雜音,可聽到均勻而連續(xù)的“嘩嘩”聲,或者較低的“轟轟”聲,噪音強(qiáng)度不大。
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      1.軸承發(fā)出均勻而連續(xù)的“咝咝”聲,。這聲音是由滾動(dòng)體在內(nèi)外圈中旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生,包含有與轉(zhuǎn)速無關(guān)的不規(guī)則的金屬振動(dòng)聲響。一般表現(xiàn)為軸承內(nèi)加脂量不足,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充,。
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. M. ?) }! W* ~* T      2.軸承在連續(xù)的“嘩嘩”聲中發(fā)出均勻的周期性“嗬羅”聲,。這種聲音是由于滾動(dòng)體和內(nèi)外圈滾道出現(xiàn)傷痕、溝槽,、銹蝕斑引起的,應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行更換,。
　　
      3.軸承發(fā)出不連續(xù)的“梗梗”聲,這種聲音是由于保持架或內(nèi),、外圈破裂而引起的,。應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行更換。
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      4. 軸承發(fā)出不規(guī)律,、不均勻的“嚓嚓”聲,。這種聲音是由于軸承內(nèi)落入鐵屑沙粒等雜質(zhì)而引起的。應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行清洗,重新?lián)Q油,。
　　
      5. 軸承發(fā)出連續(xù)而不規(guī)則的“沙沙”聲。這種聲音一般與軸承內(nèi)圈與軸配合過松或者外圈與軸承孔配合過松有關(guān),。聲音較大時(shí),應(yīng)對(duì)配合進(jìn)行檢查,。
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      6. 軸承發(fā)出刺耳的鳴叫聲。這種聲音是由于軸承潤滑不足或缺油造成的干摩擦,或者滾動(dòng)體局部接觸過緊,如內(nèi)外圈滾道偏斜,、軸承內(nèi)外圈配合過緊等情況引起的,。應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行更換。
/ S7 h( Q/ F( w    卷板機(jī)滾動(dòng)軸承的常見故障現(xiàn)象之二：軸承安裝部位溫度過高,。
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1 S: V$ [! I/ F9 F, S. O      1. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),安裝軸承的部位允許有一定的溫度變化范圍,當(dāng)用手撫摸軸承外殼時(shí),應(yīng)以不感覺燙手為正常,。反之,則表明軸承的溫度過高。
　　
8 v8 O/ j  D3 _( @/ p: g1 S      2. 軸承溫度過高的原因有:軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);負(fù)荷過大;潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì);潤滑油粘度過高;機(jī)構(gòu)裝配過緊（間隙不足）;軸承保持架或滾動(dòng)體破裂等原因造成的軸承溫度過高,。
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      3. 對(duì)于新安裝或者重新調(diào)整的滾動(dòng)軸承,通過測溫法,監(jiān)測其在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的溫升情況,可以判斷軸承的安裝與調(diào)整質(zhì)量,尤其是間隙過緊時(shí)會(huì)出現(xiàn)溫度升高的現(xiàn)象,。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整,有利于延長滾動(dòng)軸承的使用壽命。

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除了日常對(duì)卷板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)之外，主要是卷板機(jī)設(shè)計(jì)不合理,，軸承受力太大,，建議更換大一點(diǎn)的軸承。
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