求助：蝸桿副中心距偏大，無法裝配

birg

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單獨安裝的空都是構的,，理論上的裝配圖也有足夠的空間

birg

回復 無冕游俠 的帖子

之前的圖紙都在,，所以不存在測量錯誤，而且之前也能夠正確使用,，

birg

有哪位做過蝸桿的幫分析分析啊

birg

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安裝空間是足夠了，而且箱體的結構簡單,，要求精度也不高,，轉速3-5R，

小蝦1111

應該沒有問題,。1蝸輪分度圓直徑D=Z*M=62*2=124.
中心距a=76
因為a=d/2+D/2
76=d/2+62
d=28
但是你的嚙合側隙沒有加進去,。由于蝸輪蝸桿的加工誤差。所以無法安裝,。

陳安成

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你把圖紙發(fā)來給我看看,，兩套都看下�,；蛘吣阕约翰椴閲鴺薵bt10085.    [email protected]

xuechaoqun

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幫你算一下,，暈，這么久了還沒解決
真受不了,，幫人解決問題還要浪費我3個威望來下載,，如果我解決了,，還請大家捧場，給回我威望 啊
A方案：
首先,，原蝸桿模數1.5（我是按法面模數算的）,，頭數4頭，那標準的蝸桿分度圓為25,，齒頂圓直徑是28,。標準可查沒計算。
其次,，原蝸桿模數是1.5（法面模數）,，此時蝸輪分度圓為120.88，所以標準配合中心距為72.94,；
如果按樓主實測的蝸桿外徑為32（把蝸桿強度增大,，其它蝸桿參數不變），分度圓直徑為29,，那中心距也該是74.94.
B方案：
首先,，原蝸桿模數1.5（我是按端面模數算的），頭數4頭,，那標準的蝸桿分度圓為25,，齒頂圓直徑是28。標準可查沒計算,。
其次,，原蝸桿模數是1.5（端面模數），此時蝸輪分度圓為120.,，所以標準配合中心距為72.5,；
如果按樓主實測的蝸桿外徑為32（原因是把蝸桿強度增大，其它蝸桿嚙合參數不變）,，分度圓直徑為29,，那中心距也該是74.5.
  樓主設計：模數2，齒數62,，按端面模數算的話，2*62=分度圓124,，按樓主的圖中心距該為62+14=76,，
       這樣中心距跟原來齒型為M1.5，Z80時（法面模數也好,，端面模數也好）的蝸輪蝸桿配合中心距差了0.5-1MM,，你怎么按圖加工出來的都裝不進的，
       我沒下載你的蝸輪圖,，所以不清楚你是法面模數還是端面模數,。還有我是按螺旋角20度的標準蝸輪蝸桿算的,，當然不同的螺旋角，分度圓直徑也會有差別,，也會造成中心距變動,。不過也不會差你的那么離譜，中心距差了0.5至1MM還怎么可能裝的進,？
注：我的蝸輪蝸桿參數都是按螺旋角為標準20度來算的,。

xuechaoqun

算了告訴你解決辦法算了，免得說我不夠意思,，記得給哥加分啊
解決方法：
      第種方法：把蝸桿做成變外徑設計,，外徑做成30，這樣分度圓為26,，13+62=75,就跟原配件匹配了（不過這是用端面模數算法,，蝸輪加工的話對滾刀要求比較高，要專用滾刀,，不通用的,，計算是好計算但不好加工）
    第二種方法：用法面模數時，蝸輪用滾刀為通用規(guī)格,，不用專門做滾刀,，方便加工，但是要配合這個75的中心距的話,，要么-0.092的變位系數,，要么更改螺旋角

xuechaoqun

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你好，是不是算是幫你解決了問題,？

birg

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  原來蝸桿的紙質圖紙都還在,，蝸輪箱的中心距是76,然后原來的蝸桿的模數是1.5,頭數是4,分度圓直徑是32,齒頂直徑是35,蝸桿導程角10.6197,蝸桿導程18.8496,，原后蝸輪的分度圓直徑是120,齒頂直徑124.5.所以實際中心距肯定是不會錯的，還在尋找問題的原因中,，明天把舊的蝸桿蝸輪找到實測一下,，
能用的測量工具也就一把卡尺
有點暈