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帶銷孔、軸承孔鑄件殼體加工,,位置度,、同軸度難題!

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1#
發(fā)表于 2011-6-27 15:23:42 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 孤酒 于 2011-6-29 11:19 編輯 8 d+ i9 l! D  T+ r0 }4 V! r
. V6 Y( ~2 Y! h' ~4 }
車間加工空壓機的鑄件殼體,,最近終于停產(chǎn)了,。說終于停產(chǎn)了,并不是希望停產(chǎn),,而是從試制開始,,就一直像一輛缺一車輪的汽車,仍在高速上飛馳,,早晚是要出事的,。
% i0 G# l, ~) }6 P+ o, O做了個簡圖,大概示意一下工件的樣子,,沒給出尺寸公差,,只給了形位公差,希望大家不要把圖紙的問題做為重點討論,。1 F4 [5 j( l- x/ [+ J9 r
請問:
/ w5 f- M2 Z8 `& e! f1,、在臥式帶回轉(zhuǎn)工作臺加工中心加工此產(chǎn)品,能否保證加工精度; |/ `' n4 M2 q0 ^7 [/ W- f
2,、圖中形位公差,,銷子孔位置度和140與200孔的同軸度,在三座標上應(yīng)該如何檢測,?檢測誤差大概有多少(內(nèi)孔面的粗糙度能達到Ra1.6-3.2之間),。
  M% c! ]0 M/ w: [, |. ~' h! K另外大家有什么好的加工方式,可以介紹一下,,或者有加工過類似產(chǎn)品的,,請大概說一下如何保證相關(guān)精度及檢測的。# I. u5 V9 T) }$ k' B7 G5 t

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2#
發(fā)表于 2011-6-27 16:18:15 | 只看該作者
我做箱體加工時是這樣做的:銷孔是用銑刀加工的,如果鑄造不好,,用鉆頭的話會偏,。關(guān)于同軸度的檢測,三坐標都會有自己的檢測程序,主要是看三坐標使用人員的水平,,也可以找三坐標的生產(chǎn)廠家培訓(xùn),。位置度主要考機床和工裝來保證,刀具的懸臂太長了可能會產(chǎn)生下垂,。如果量大,,還是建議做專機。
3#
 樓主| 發(fā)表于 2011-6-27 16:22:47 | 只看該作者
回復(fù) 四少爺 的帖子- C9 r  K9 v( Z# _/ E( R
: U- H& s: u7 [/ W- P( o. J
目前我這里加工,,所在孔包括銷子孔都是用精鏜刀鏜出來的,。
4#
發(fā)表于 2011-6-27 16:30:52 | 只看該作者
鏜刀我也用過,有點顫,。后來改成先用銑刀加工底孔,,再用鉸刀。

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有一定的道理,,會有些讓刀,,請問貴公司在哪里?能否告知,,謝謝,!  發(fā)表于 2011-6-27 16:41
5#
發(fā)表于 2011-6-27 17:23:53 | 只看該作者
同軸度的檢測,需要捕捉到上下斷面的圓心去最大值,,圖紙要求很高的,。
6#
發(fā)表于 2011-6-28 07:41:43 | 只看該作者
回復(fù) 四少爺 的帖子8 G. s& M- N& [. Y% r8 m9 I! n4 u

! [5 J; {9 R8 ~* d3 Y/ K在山東。

點評

謝謝了,,如果在北京,,肯定要過去看一看。  發(fā)表于 2011-6-28 21:29
7#
發(fā)表于 2011-6-28 11:38:47 | 只看該作者
我單位做這種加工的話,,就做胎具

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主要問題不在胎具,,在機床精度和檢測方法  發(fā)表于 2011-6-28 21:31
8#
發(fā)表于 2011-6-28 20:58:25 | 只看該作者
這個簡圖畫的....求原圖
9#
發(fā)表于 2011-6-28 21:21:05 | 只看該作者
    好做啊�,。∵行,!我們0.03的位置度都能做,。都是銷孔8個。車完上加工中心鏜,。不難,!

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8個銷孔是在兩個端面么?如果只在一個面,,用加工中心保證應(yīng)該不難,,難在兩面。 另外同軸度是如何檢測的?這是我們目前最有爭議的地方,。  發(fā)表于 2011-6-28 21:28
10#
發(fā)表于 2011-6-28 21:29:33 | 只看該作者
臥式加工中心完全可以滿足這樣的加工要求 一次裝夾

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臥式加工中心從理論上來說,,是可以保證的。因為一般加工中心定位精度都在0.02以內(nèi),。 但在這里就總是存在問題:檢測出來總不合格,!所以想知道大家都是如何檢測的  發(fā)表于 2011-6-28 21:35
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