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樓主: 孤酒
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帶銷孔、軸承孔鑄件殼體加工,,位置度、同軸度難題,!

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21#
發(fā)表于 2011-6-29 21:38:36 | 只看該作者
回復(fù) wzx19861021 的帖子
7 G$ _% ^  g& o6 o; o  @, Z* I! s$ r! ^
. L; k5 @% m) J, D0 g   你對鑄鐵件的加工很有心得�,。�,!呵呵做幾年了,?
22#
發(fā)表于 2011-6-29 22:40:32 | 只看該作者
     你這個產(chǎn)品就得兩序做!首先你用臥加,。它的B軸的回轉(zhuǎn)精度是達不到的,。我們是DMG的臥加。給他們了解過,!一次裝夾按常理來說是沒錯,,但是機床的附加軸是打不到的,!而且你的零件這么大,還是薄壁件,。B軸差0.01的夾角,。三座標簡起來兩端已折合得有0.1幾。很正常,。所以兩序做,。把B軸的誤差去掉。還有你這樣的件得分開粗精加工,。還得進行熱處理消除內(nèi)應(yīng)力,。三座標檢驗的時候你讓他生成圓。別讓他生成圓柱去評價,。生成圓柱得讓他多取截面�,。∵@樣誤差就小了,。你這個零件像是行星輪殼�,。∵有就是刀具,。鏜孔得有半精鏜,,看材質(zhì)的硬度來定!你那兩個銷子孔是通的話建議你用這個定位,。工裝板銑平,,做兩個一樣的銷子孔。做個銷軸插入即可,。

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參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
leftwall + 1 我是外行,,貌似有理~

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23#
發(fā)表于 2011-6-29 22:49:05 | 只看該作者
我來湊個熱鬧。這個零件的冷卻也是個大問題,,至于銷孔的同軸度,,我想是不是在回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)后,再用表打打看好不好,。& L9 Y9 {" F/ W& L& C
我個人以為是否可以試試做個工裝,,一面兩銷定位再做另一面。另外,,三坐標檢測這個活沒有一點問題的,,
24#
發(fā)表于 2011-6-29 23:11:42 | 只看該作者
這圖紙本身有很多問題,簡單說幾點大家自己判斷吧,。1.A .B基準位置標注錯誤。2.直徑200和直徑196的同軸度要求沒在尺寸延長線上,,也沒在直徑軸線上,,何來同軸度,。3.銷孔的位置度相對于A.B基準,AB基準平行,,用一個A或B就可以限定銷孔水平方向位置,,如果是設(shè)計圖沒有給出銷孔相對于基準的尺寸(位置度的理論準確尺寸),而是給出了574沒帶公差,,那么端面兩銷孔的中心如何確定,。最好再給個C基準,為140上端面,,保證銷孔垂直于端面,。這圖的尺寸和形位精度都要求的挺高,4.在三坐標檢查時用140的軸線作基準去檢測直徑200的同軸度,,同軸度最后肯定會大于實際同軸度,,因為以一個短孔的基準去檢測長孔的基準誤差會放大,基準軸線如果在140處有0.002個偏差,,延伸300長就能有0.012的誤差....等等說這些只是想拋磚引玉.

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對您說的檢測誤差非常認可,,圖紙問題希望不要過于糾結(jié),謝謝  發(fā)表于 2011-6-30 08:16

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參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
leftwall + 1 這塊磚頭不錯,,加

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25#
發(fā)表于 2011-6-29 23:41:06 | 只看該作者
要是用臥加加工的時候,,刀具會有點下垂的吧�,?赡軙绊懙酵S度,,這東西不大,用大的三坐標可以檢測出來,,和你加工一樣的方法來檢測,。

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刀具下垂會影響面,孔的同軸是靠工作臺Z軸移動保證的,。  發(fā)表于 2011-6-30 08:17
26#
發(fā)表于 2011-6-29 23:44:32 | 只看該作者
一般的加工中心的回轉(zhuǎn)工作臺的精度確實不敢保證啊,。
27#
 樓主| 發(fā)表于 2011-6-30 08:13:21 | 只看該作者
回復(fù) wzx19861021 的帖子& ~; {. q% F; M5 k
* R- v1 A  Y( I& p
大俠分析的這些因素非常到位,目前我們分析有以下幾點因素:1,、機床精度,,尤其是機床的回轉(zhuǎn)精度、主軸對工作臺的垂直度,;2 _5 E1 x/ ?" o/ Z8 D
2,、工裝的夾緊,一個好的工裝符合兩個條件即可:定位準確,,保證工件加工過程中不會移動,;壓緊不會導(dǎo)致工件變形;  }7 J* ]1 V  g6 }
3,、切削參數(shù),,主要是由于材質(zhì)不均,,再就是非整圓,導(dǎo)致讓刀
0 M! C2 A% A9 u9 W4,、工件內(nèi)應(yīng)力,,在工件加工完成后,放置幾天,,會有0.05mm左右的變形量,。
- I4 B) Q& n1 `1 [2 ^6 r) t; ?, Q5、檢測誤差,,三座標打點誤差,,100mm會有0.001mm的檢測誤差。8 d3 c! t. m4 n& [
6,、檢測方式,,目前的檢測方式并不能完全反映出工件的真實情況,所謂同軸,,分別對兩側(cè)孔建立軸線,,取夾角,乘總長,,最終會將誤差放大多倍,。
4 P" K) |6 s" k/ r大俠看看還有沒有其它因素沒分析到。
9 t, Q) H* j: A) z2 l' Q* x6 Q0 I4 R
另外我們的加工件是HT300的,,鑄造完成后有熱失效,,大概是加熱到幾百度,保溫幾個小時,,具體參數(shù)我這里沒有,。( N7 d" G& ~2 Q9 T& |) t: s
28#
發(fā)表于 2011-6-30 09:20:28 | 只看該作者
個人覺得還有刀具的形式,不能用銑刀,,銑刀太長變形及刀具自身誤差也會影響精度
29#
發(fā)表于 2011-6-30 18:37:57 | 只看該作者
過來學(xué)習(xí),,長見識的

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所謂灌水的,呵呵  發(fā)表于 2011-6-30 20:46
30#
發(fā)表于 2011-6-30 20:30:36 | 只看該作者
樓主我知道你這是簡圖但是簡圖也不能錯吧,。圖紙反映了設(shè)計意圖,,也是機械行業(yè)溝通的語言,它是最基礎(chǔ)也是最重要的絕對不能忽略,,如果圖紙理解不透后面會出現(xiàn)各種問題:加工時建議:半精加工后安排振動時效,。銷孔的位置度主要取決于機床精度和找正誤差,跳動至少在1道以內(nèi),,銷孔的精度和表面粗糙度主要取決于鉸刀精度,,鉸刀的安裝方式,加工余量,,切削用量,。鉸孔時要注意留量要合適,,一般精鉸余量為0.05~0.15mm,采用低切削速度,,以免產(chǎn)生積屑瘤引起振動。鉸刀常為浮動連接,,不能校正原孔的軸線偏斜,,孔和其它表面的位置精度則需要由擴來保證(建議鉆安排在精銑端面后)。同樣,,直徑140和200的孔徑大,,200孔深長精度高,可采用可調(diào)節(jié)的浮動鏜刀,,刀塊自動定心,,孔的位置精度由半精鏜保證。140和200孔可以是一刀活,,不用旋轉(zhuǎn)只是需要退出來換刀而已,,同軸度應(yīng)該不難保證。檢測:盡量減少基準誤差,,在140孔內(nèi)測N個截面取其平均建立軸線,,再測200孔與之同軸度。銷孔到底是相對于A還是B基準的位置度是直徑0.05,,AB基準本身也有+-一道的誤差,,這么標注估計三坐標都頭疼,因為這個公差帶是無數(shù)個圓,。如果原圖是這樣的你可以直接去問設(shè)計,。如果以上說的不對的地方還請大家不吝指出,必虛心接受,。
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