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1,、機(jī)械密封常識機(jī)械密封的工作原理9 ^3 \9 D: V3 }
機(jī)械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。
& a3 G) t5 H# g! ~. {; w 2,、機(jī)械密封常用材料的選用
% z; ]7 U' l6 l5 Q4 A% d 清水;常溫;(動)9CR18,,1CR13堆焊鈷鉻鎢,,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,青銅,,酚醛塑料,。1 [8 v7 C# B" m
河水(含泥沙);常溫;(動)碳化鎢,(靜)碳化鎢5 c% r/ a ` I; E$ Z7 Z2 C! d v
海水;常溫;(動)碳化鎢,,1CR13堆焊鈷鉻鎢,,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,,金屬陶瓷;$ y3 N$ e+ G4 L% E; n% H! A6 y
過熱水100度;(動)碳化鎢,,1CR13堆焊鈷鉻鎢,,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,,金屬陶瓷;2 v0 T) y. B+ g( m! l/ f5 e" y
汽油,,潤滑油,液態(tài)烴;常溫;(動)碳化鎢,,1CR13堆焊鈷鉻鎢,,鑄鐵;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨,酚醛塑料,。
) ~0 M/ [/ G) ~6 H } 汽油,,潤滑油,液態(tài)烴;100度;(動)碳化鎢,,1CR13堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹脂石墨,。
2 e* ?1 D) j5 t0 B6 H 汽油,潤滑油,,液態(tài)烴;含顆粒;(動)碳化鎢;(靜)碳化鎢,。
( l! U9 [' S L 3、密封材料的種類及用途
5 W6 D) E7 e7 x' y- a; i 密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求,。由于被密封的介質(zhì)不同,,以及設(shè)備的工作條件不同,要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性,。對密封材料的要求一般是:2 ~# G2 m5 y4 ]: T- [1 Q
1)材料致密性好,,不易泄露介質(zhì);0 E1 D3 [2 `& v+ T
2)有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度;
+ s$ U y2 e4 F, Y2 l% v6 P% ?/ ~ 3)壓縮性和回彈性好,永久變形小;
, O5 L# I( G3 v4 p+ f ]# u# G 4)高溫下不軟化,,不分解,,低溫下不硬化,不脆裂;
% e& P- e5 q1 `+ o* E& j& R 5)抗腐蝕性能好,,在酸,,堿,油等介質(zhì)中能長期工作,,其體積和硬度變化小,,且不粘附在金屬表面上;
5 N9 m @$ e+ O 6)摩擦系數(shù)小,耐磨性好;- m9 E7 r9 g6 ~# h/ Y. `+ l
7)具有與密封面結(jié)合的柔軟性;
1 L7 z8 p0 Y) o 8)耐老化性好,,經(jīng)久耐用;4 ~" }% U1 a) G2 _
9)加工制造方便,,價格便宜,取材容易,。
) T7 r8 {! `; V) U 橡膠是最常用的密封材料,。除橡膠外,適合于做密封材料的還有石墨等,,聚四氟乙烯以及各種密封膠等,。
: W& _* v) |3 n+ ^1 y- z- n 4,、機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)
4 R, h Q& J1 q* U 1),、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米,,軸向竄動量不允許大于0.1毫米;
" v, u4 u9 Y4 r2 S$ @% r0 A( X 2)、設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔,,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,,密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;7 ^$ G, d) G Y' K+ f! M3 L& C
3),、在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊,、敲打,以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效;
" b4 ?/ p0 }: R! E- Q 4),、安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,,以便能順利安裝;5 c/ y0 g# I4 w# a% H
5)、安裝靜環(huán)壓蓋時,,擰緊螺絲必須受力均勻,,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;
+ T# X/ T* r ?6 {: n3 v 6)、安裝后用手推動動環(huán),,能使動環(huán)在軸上靈活移動,,并有一定彈性;
- b w; [% q/ F2 y8 }6 _$ r 7)、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸,、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;
4 _8 ^& l& M* \$ k& h6 ~$ U 8),、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效;
4 Q7 e0 v/ I' i0 ~. h 9),、對易結(jié)晶,、顆粒介質(zhì),對介質(zhì)溫度》80OC時,,應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗,、過濾、冷卻措施,,各種輔助裝置請參照機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),。7 Y' M8 @8 N! ~
10)、安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,,要特別注意機(jī)械油的選擇對于不同的輔助密封材質(zhì),,避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化,,造成密封提前失效,。; b$ y5 ?9 Z0 Q/ e5 R6 S2 M
5、機(jī)械軸封有哪三個密封點(diǎn),,及這三個密封點(diǎn)的密封原理. l q) l3 q: c& g0 r, w2 t
動環(huán)與靜環(huán)之間的密封:是靠彈性元件(彈簧,、波紋管等)和密封液體壓力在相對運(yùn)動的動環(huán)和靜環(huán)的接觸面(端面)上產(chǎn)生一適當(dāng)?shù)膲壕o力(比壓)使兩個光潔,、平直的端面緊密貼合;端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的作用。這層膜具有液體動壓力與靜壓力,,它起著平衡壓力和潤滑端面的作用,。兩端面之所以必須高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造完美貼合和使比壓均勻的條件,這是相對旋轉(zhuǎn)密封,。???
. C7 r7 [6 X. K8 {: H$ [. C9 A 6,、機(jī)械密封常識機(jī)械密封技術(shù)的種類
! o: K0 @) [7 B% C5 @: q 當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機(jī)械密封的新技術(shù),進(jìn)展較快,,有下列的機(jī)械密封新技術(shù),。密封面開槽密封技術(shù)近年來,在機(jī)械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽,,以產(chǎn)生流體靜,、動壓效應(yīng),現(xiàn)在還在不斷更新,。零泄漏密封技術(shù)過去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏(或無泄漏),。以色列利用開槽密封技術(shù),提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念,,并已用于核電站潤滑油泵中,。干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游,。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:采用淺槽,,且膜厚和流槽的深均屬微米級,并采用潤滑槽,,徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分,。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點(diǎn)是泄漏量小(甚至無泄漏),、膜厚大,,消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小,。熱流體動壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽,,造成局部熱變形,以產(chǎn)生流體動力楔效應(yīng),。這種具有流體動壓承載能力的密封,,稱之為熱流體動力楔密封。$ l; ]- u. ?6 @3 i8 c5 \& Z2 n( z
波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機(jī)械密封技術(shù),。
) \' U' z n1 x5 D; g 多端面密封技術(shù)分為雙密封,、中間環(huán)密封、多密封技術(shù),。另外還有平行面密封技術(shù),、監(jiān)控密封技術(shù),、組合密封技術(shù)等。# d0 H$ D; z- j; W# u
7,、機(jī)械密封常識機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)
" ^ |: B0 ^- L8 ` U4 ^ 沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積,,防止氣囊形成,保持和改善潤滑等,,當(dāng)沖洗液溫度較低時,,兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下:* S, a+ y7 S) a- h$ c2 B$ g
一,、內(nèi)沖洗
: L: O" J2 h* S( W$ ~& f! c 1,、正沖洗
7 r0 G# H' V2 m [; i: i3 a6 X (1)特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔,。" |8 U) U% L$ K, t2 O2 [
(2)應(yīng)用:用于清潔流體,,P1稍大于P進(jìn),當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時,,可在管路上設(shè)置冷卻器,、過濾器等# ^* }) Q3 \3 O3 N
2、反沖洗0 D0 p3 |9 q" j/ U9 E
(1)特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),,由泵的出口端引入密封腔,,沖洗后通過管路流回泵入口。
$ a9 N$ h2 V' C$ \2 X$ G% T w* F (2)應(yīng)用:用于清潔流體,,且P進(jìn)3,。全沖洗& g6 {( ?* M) _5 \8 z8 o
(1)特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔,,沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口,。
! }- C% ]4 j# e+ _4 u (2)應(yīng)用:冷卻效果優(yōu)于前兩種,用于清潔流體,,且P1與P進(jìn)和P出相接近時,。# g; o6 `, K9 V
二、外沖洗' y6 ^8 t2 N0 H" B6 x6 e4 W
特點(diǎn):引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗,。- v" U6 E4 C r% i
應(yīng)用:外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPA,,適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量,,還需滿足沖洗的需要,,不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此,,需控制密封腔的壓力和沖洗的流速,,一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5M/S;含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S,為達(dá)到上述的流速值,沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)《0.5MPA,,一般取0.05--0.1MPA,對雙端面機(jī)械密封可取0.1--0.2MP,。沖洗液進(jìn)入和排出密封腔的孔口位置,,應(yīng)設(shè)置在密封端面附近,且應(yīng)在靠近動環(huán)側(cè),,為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形,,以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等,可采用切向引入或多點(diǎn)沖洗,。必要時,,沖洗液可以是熱水或蒸汽。) S0 G: z" W: U4 i- v7 c. Q+ ?
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