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樓主: lust5156
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緊急求助,,表面防銹處理

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2011-7-27 16:40:35 | 只看該作者
滲氮
12#
發(fā)表于 2011-8-1 20:06:28 | 只看該作者
lust5156 發(fā)表于 2011-7-27 00:42 8 w5 Y- R6 W. B  N; G' \6 f
謝謝大家的意見,,有個問題還是不太明白,,因為工件已經(jīng)磨到尺寸,,而鍍鉻之后再磨,,同樣達(dá)到該尺寸,,且不是把 ...

* R; d. P6 N; d8 F6 _; L: j1 @! c如果你真的要鍍硬鉻的話,那應(yīng)該是把工件尺寸磨小,,鍍了后再磨至要求尺寸吧
13#
發(fā)表于 2011-8-2 17:30:18 | 只看該作者
產(chǎn)品是神馬做的,,鐵?這個是夠嗆,,不好整
, w2 [8 d2 ^+ X- O; b6 O0 t1,,防銹油之類的肯定不能用,質(zhì)量不說,,外觀就不合格1 A* D. P( c1 c' _( z' D
2,,還有盆友說的那些熱處理方法肯定也不能用,防銹不靠譜5 ?( I# R) R. S/ ]5 Q' s! Y& n
3,,鍍鉻,,低于10微米的很少吧,一般都是講鍍幾個絲呢,,假如10微米你們能接受嗎,?因為你這個只能必須鍍硬鉻,硬鉻都很厚,,功能性和裝飾性兼?zhèn)�,,盡管沒有裝飾鉻那么亮,還有鍍完之后再拋掉肯定相當(dāng)于沒鍍,,拋掉說的簡單,,做起來很難,,如果形狀復(fù)雜那就沒辦法做了,就是平面的都不是那么好整,,也就是說即使是電鍍之前拋的話也不好拋,,單價就上來了,而且不好控制3 u6 d1 y( |1 Q, V3 ]" t
4,,比較靠譜的就是鍍化學(xué)鎳,,記住是化學(xué)鎳不是電鍍鎳,最好是先做小點,,然后做化學(xué)鎳的時候就直接告訴電鍍廠鍍多少微米,,機(jī)械運轉(zhuǎn)的零件很多都是做化學(xué)鎳的,最終效果接近米黃色,,還算美觀,,化學(xué)鎳的最大優(yōu)點是耐磨,結(jié)合力好,,厚度比較均勻,,電鍍的話不同的部位厚度有偏差
14#
發(fā)表于 2011-8-4 21:47:16 | 只看該作者
sam_999 發(fā)表于 2011-7-26 21:46 5 c6 y- @0 e0 y
鍍鋅不行,你這個銷經(jīng)常插撥鍍鋅會掉的,,到時候很難看的(而且尺寸不一定能控制,,很多鍍鋅廠的師傅都是把零件 ...
: E! O& n: L; o$ _7 a: N
鍍鎳也一樣,不管是什么鍍,,用不多久就會將鍍層磨掉,,而且精磨過的,鍍層附著力也不好,,容易脫落,。
15#
發(fā)表于 2011-8-4 21:55:50 | 只看該作者
從工件尺寸公差大致估計應(yīng)該是功能棒之類的,首先選材有問題,,45鋼不銹才怪,,開始就該建議用不銹鋼。' k8 I' I. p5 U0 x# k1 ~
再說防銹,,本人是不會去施鍍的,,一者鍍層控制難,二者報廢成本高,,三者鍍層磨完了一樣還是銹(太薄,,如反復(fù)用,,也許兩天就沒了),;; s( Z) i6 k4 W. r# _# P3 E2 \
精磨前滲碳或滲氮處理,再精磨,,再退火,。

點評

我廠里的就是在三到五天將鍍層磨掉的,,反復(fù)使用,每天插拔約500次,。 滲層確實不能防銹,,但對銹蝕可起緩解作用。 退火是道加工工藝,,銷和退火不沖突,,若是擔(dān)心強(qiáng)度、硬度達(dá)不到,,那就是多余的,,滲層已經(jīng)有保證了。  發(fā)表于 2011-8-5 20:26
鍍硬鉻你能兩天就把它磨掉,;滲碳能防銹嗎,?銷退火干什么?退火后還能當(dāng)銷用,?不銹鋼是好,,可價格比45號鋼貴多少  發(fā)表于 2011-8-5 16:06
16#
 樓主| 發(fā)表于 2011-8-22 10:28:31 | 只看該作者
謝謝,度鉻的和氮化的方法都試驗過,,不是特別理想,,結(jié)果這里說一下,供大家以后參考,。1.度鉻尺寸不好控制,,直徑尺寸變大,尤其是軸的一端鉻容易堆積,,如果孔和軸的間隙非常小的精配,,頭部放不進(jìn),必須砂掉些才行,。鍍鉻之前應(yīng)該尺寸磨小一絲左右,,鍍完之后再磨一次,比較靠譜,,唉成本啊,。 2。滲氮好像不是特別防銹啊,,如果不用,,放著估計行,在工作現(xiàn)場,,還是會繡哦,。謝謝朋友們的建議,我再看看化學(xué)鎳,,有結(jié)果反饋給大家參考
17#
發(fā)表于 2011-8-22 15:04:36 | 只看該作者
轉(zhuǎn)了一圈,,建議使用不銹鋼材料做,,或是加工的時候  精車尺寸略下,表面處理后再磨,,或找一個好的廠家,。表面處理時能控制鍍層的厚度,自己提前把零件的尺寸給鍍層讓位
18#
發(fā)表于 2011-8-22 19:25:31 | 只看該作者
表面工程這塊我們還沒有涉及呢,,但是我去看到過~~
19#
發(fā)表于 2011-8-24 15:56:42 | 只看該作者
lust5156 發(fā)表于 2011-7-27 00:42 + i1 X7 k; z5 G% }! {8 N2 v5 s
謝謝大家的意見,,有個問題還是不太明白,因為工件已經(jīng)磨到尺寸,,而鍍鉻之后再磨,,同樣達(dá)到該尺寸,且不是把 ...

/ Z8 X/ A5 J( ]8 c6 F8 _" @- J鍍硬鉻要做到 2um,,有困難啊,,,并且防銹效果很差的,,,,用不了多長時間就會銹了,,,我們最近做了一批活,,鍍層在12微米左右,,,才能達(dá)到不錯的防銹效果,。另外,你要是為了耐磨的話,,,,一般最好是鍍硬鉻,可以直接鍍,,由于工件電鍍是通電流的時間不一樣,,,鍍層厚度會有差別的,。,。
8 k1 l8 L1 u- ^1 k9 H! J; j, ^% m  t! ]. }8 F: }5 t" p- `9 z. T( D
一般情況下,是先機(jī)加工零件(預(yù)留一定尺寸的鍍層厚度),,然后鍍硬鉻,,在磨削到要求的尺寸公差。,。(注意磨削量不要留的的太多,,,硬鉻硬度太大,不容易磨削,,太費力!�,。�/ G9 F" e9 @& [* L- N& i' Z
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