實踐經(jīng)驗NDT 無損檢測

齊魯大地

實踐經(jīng)驗NDT 無損檢測
, @2 T) y& K4 x; g3 }2005 年第27 卷第1 期　
超聲波探傷中缺陷波和
偽缺陷波的判別
張文科
(中原油田技術(shù)監(jiān)測中心壓力容器監(jiān)測站,河南濮陽　457001)
Discrimination of the Reflected Waves of Defects and False Defects in Ultrasonic Testing
ZHANGWen2ke
(Pressure Container Inspection Station Center , Cent ral Plains Oil Field Technical Monitor , Henan Puyang 457001 , China)
0 A7 Z1 Q0 d5 F" Y　　中圖分類號: TG115. 28 　　　文獻標識碼:B 　　　文章編號:100026656 (2005) 0120047203
" U, M" N7 c% t: W6 T　　超聲波探傷是目前應(yīng)用最廣泛的無損探傷方法
' g1 q* t1 B8 c, Y" {之一,它具有靈敏度高,、穿透能力強,、檢驗速度快,、成
' T( B$ O7 z( ^* w4 {本低,、設(shè)備輕便和對人體無害等一系列優(yōu)點,。超聲
! W% X" \; r7 |7 p波在鋼材內(nèi)部穿透能力很強,因此可檢測很厚的鋼
板和焊縫;對于平面狀缺陷,盡管有的缺陷很深,只
要超聲波直射至缺陷面,均能得到很高的缺陷波,。
" _1 ^6 i/ Y- T, y6 S: [, v因而超聲波對壓力容器焊縫探傷未焊透和裂紋等危
/ B! ^! H+ [' L) U0 s! s' f% T9 r險性缺陷檢測靈敏度很高,具有實用意義,。檢測中
5 _2 |+ ^2 j1 ^* r作好缺陷和偽缺陷的判別具有重要意義。
1 　缺陷的估判
7 Z4 O* c1 y1 I7 R% M. M檢出缺陷后,應(yīng)在不同的方向?qū)ζ溥M行探測,。
/ R8 T9 B) Z* @% T$ c(1) 平面狀缺陷　從不同方向探測,缺陷回波
高度顯著不同,在垂直于缺陷方向探測,缺陷回波
) k! [  }, d! j6 ~! N4 \) L  c高;在平行于缺陷方向探測,缺陷回波低,甚至無缺
陷回波,。一般來說裂紋等屬于這種缺陷,這類缺陷
回波高度較大、波幅寬,、會出現(xiàn)多峰,。探頭平移時,
6 k) X8 n8 `! V4 S( L1 \3 p$ n3 N反射波連續(xù)出現(xiàn),波幅有變動;探頭轉(zhuǎn)動時,波峰有
0 ]! b4 F* O) T& b% Q% B( h* M9 H上下錯動現(xiàn)象。
2 ]6 B* p. y9 p/ S) q9 J# _/ G(2) 點狀缺陷　從不同方向探測,缺陷回波無
/ X' D# ]9 ^% p" s$ H# r明顯變化,。一般包括氣孔(單個氣孔和密集氣孔) 和
, B- i  T  U) Z- l0 S點狀夾渣,。氣孔和點狀夾渣的缺陷回波高度低,波
形較穩(wěn)定,從各方向探測,反射波高大致相同,但稍
一移動探頭就消失。但兩者也有所不同,其原因主
要是其內(nèi)含物聲阻抗的不同,。氣孔內(nèi)含氣體,聲阻
4 c' e" @- f0 C( T$ L: G( p抗小,反射率更高,波形陡直尖銳;而金屬夾渣或非
. d# i5 @( K+ i9 c$ H9 ?收稿日期:2004203230
: A$ ?% ^3 J" B2 P+ t2 W% Z金屬夾渣的聲阻抗大,反射波要低一些,且夾渣面粗
糙,波形寬,呈鋸齒形;密集氣孔為一簇反射波,其波
高隨氣孔的大小而不同,當探頭作定點轉(zhuǎn)動時,會出
現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象,。
(3) 咬邊　這種缺陷反射波一般出現(xiàn)在一次與
9 T' i, q6 A' o% H; W二次波的前邊。當探頭在焊縫兩側(cè)探傷時,一般都
& q' }9 G% ~( y$ Y3 R) }( P3 j' ?能發(fā)現(xiàn),在探頭移到出現(xiàn)最高反射信號處固定時,適
當降低儀器靈敏度,。用手指沾油輕輕敲打焊縫邊緣
" v; d" ]8 O; U咬邊處,觀察反射信號是否有明顯跳動現(xiàn)象,若信號
% l6 P! n9 e9 O( `' w  H跳動,則證明是咬邊反射信號,。
(4) 裂紋　一般裂紋的回波高度較大,波幅寬,
會出現(xiàn)多峰。探頭平移時,反射波連續(xù)出現(xiàn),波幅有
變動;探頭轉(zhuǎn)動時,波峰有上下錯動現(xiàn)象,。另外,裂
. `4 g0 u8 X" i: \紋也易出現(xiàn)在焊縫熱影響區(qū),而且裂紋多垂直于焊
縫,探測時,應(yīng)在平行于焊縫方向掃查,。如果有裂
3 i" o: [: |; O1 C/ z# o, |( [' I/ }. E紋,超聲波能直射至裂紋,便于發(fā)現(xiàn)。
(5) 未焊透　這種缺陷是由于焊縫金屬沒有添
  h; S9 S1 g' k) [( O# j  r. i9 [; ~到接頭根部而形成,。分布在焊根部位,兩端較鈍,有
一定長度,屬于平面狀缺陷,。當探頭平移時,未焊透
反射波波形穩(wěn)定;從焊縫兩側(cè)探傷,均能得到大致相
4 ], b9 x5 v* d8 i同的反射波幅。
(6) 未熔合　熔焊時,焊道與母材之間或焊道
. c& }+ J6 y& m* _! ~' d與焊道之間未完全熔化結(jié)合的部分就叫未熔合,。當
- h3 \) l' W! A超聲波垂直入射到其表面時,回波高度大,。但如果
探傷方法和折射角選擇不當,就有可能漏檢,。未熔
合反射波的特征是:探頭平移時,波形較穩(wěn)定;兩側(cè)
: E) Y9 ?9 p! e: z/ ?5 V探測時,反射波幅不同,有時只能從一側(cè)探到,。
4 R6 b* c9 u3 `2 k$ C! ~47
& k1 n2 L" t& ]7 N7 A© 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
張文科: 超聲波探傷中缺陷波和偽缺陷波的判別NDT 無損檢測
　2005 年第27 卷第1 期
2 　偽缺陷波的判別
焊縫超聲波探傷中,熒光屏上除了出現(xiàn)缺陷回
( g. D1 d$ _) `+ ]; h6 @波以外,還會出現(xiàn)偽缺陷波,它并非由焊縫中缺陷造
$ _, M" K/ p/ {9 g7 d! j成且類型較多。
2. 1 　儀器雜波
在不接探頭的情況下,由于儀器性能不良,探頭
9 }2 M$ U* Q) Y靈敏度調(diào)節(jié)過高時,熒光屏上出現(xiàn)單峰或者多峰的
波形,。接上探頭工作時,此波形在熒光屏上位置固
定不變,降低靈敏度后,此波消失,。
! B4 H- g0 T+ o5 R$ n2. 2 　焊縫表面溝槽引起的反射波
6 _* k# i5 }- A' E) Y6 }  t當超聲波掃查到多道焊縫表面形成的一道道溝
+ l: X4 n$ @) _$ C( y槽時,會引起溝槽反射。這種波一般出現(xiàn)在一,二次
波處或稍偏后位置,波形特點為不強烈,遲鈍,。
9 A/ O, ^) N! ]8 W& q, u/ E$ }% G2. 3 　焊縫上下錯邊引起的反射波
板材在加工坡口時,上下刨得不對稱或焊接時
% \: Y. n5 V7 D2 g0 D, T焊偏會造成上下層焊縫錯位,。由于焊縫上下焊偏,
在一側(cè)探傷時,焊角反射波很像焊縫內(nèi)缺陷,當移到
另一側(cè)探傷時,一次波前沒有反射波,。
3 A: b* l8 W' z$ L2. 4 　探頭下擴散聲束在焊縫表面的反射回波
9 I4 p2 O' z$ r/ x5 M: R& T9 e對接焊縫超聲波探傷時,探頭下擴散聲束在焊
  u# d: ?$ G0 c縫表面的反射回波很容易被誤判為缺陷。通過采用
- P4 T4 O% l5 n; N0 d不同角度探頭進行探傷試驗,弄清了這種假缺陷回
" w0 }5 `% L4 W2 J8 l  E" D. I波產(chǎn)生的原因及特點,。
3 f: _/ \8 F, x, X, [0 C- ?+ A* ^3 　試驗驗證
. ~# U5 `. u& j* n# z& [0 i3. 1 　偽缺陷
! X! p( ]% ?# L* k, d9 L在厚板環(huán)縫超聲波探傷(B 級) 時,常發(fā)現(xiàn)距背
面3～8mm 深度范圍內(nèi)的熔合線附近有不同長度
$ G! I' d) M. m  j連續(xù)的超標反射回波,有時甚至在焊縫全長都有此
. d# c; ]# e8 s2 G6 P% _) I反射波,。以某60mm 厚管節(jié)為例,其焊縫結(jié)構(gòu)如圖
1 所示。使用折射角β= 60°的探頭和數(shù)字式增益型
: \5 p* E4 s( j) _8 V# q- Q0 t" u探傷儀探傷,其回波指示位置見表1 ,波幅均處在
; M1 {: G8 n) \2 }# h. q+ f, QDAC 曲線Ⅱ區(qū),也有個別點達到Ⅲ區(qū),。
0 H, N0 k) f0 l對于這種反射波,按照常規(guī)的判斷很容易被評
定為未熔合或母材中的缺陷,當拍打背面焊縫區(qū)時
波幅變化不明顯,。然而砂輪打磨背面焊縫時可見波
% D6 W* H4 h6 @圖1 　焊縫結(jié)構(gòu)
) x, }6 [1 k. c表1 　探傷儀回波指示位置mm
回波編號聲程指示水平指示深度指示
' {# a1 l( c6 ]7 {' @  L. B1 107. 0 92. 6 53. 5
2 104. 0 89. 2 51. 5
3 103. 5 89. 2 51. 5
- b9 |( Z5 S2 k) S  Q& ~: q8 R幅逐漸降低直至消失。這說明該反射波是來自于背
! i9 f. G9 X3 b& H2 O% X縫的焊縫表面,。這種現(xiàn)象極易導致誤判,造成不必
要的返修,。為此,作者進行了一些試驗,分析這種反
射波產(chǎn)生的原因。
3. 2 　試驗驗證
試驗1 　選取圖1 所示并經(jīng)探傷確認鋼板中無
: V, _. i* F; l# @& c$ K缺陷,。在鋼板背面模仿實際焊縫余高進行堆焊,。采
用不同角度探頭進行探傷,發(fā)現(xiàn)了類似的回波,其回
5 u; M7 q+ Q9 j! u' ]7 }3 A0 U波指示位置見表2 。從表2 可見,用前三種折射角
的探頭,儀器指示深度均< 60mm,。按常規(guī),應(yīng)判為
$ f" l; B- p6 m$ M) s5 I1 I鋼板中有缺陷,但實際鋼板堆焊前經(jīng)探傷并無缺陷,。
表2 　試驗1 回波指示位置
β
(°)
3 G& i! n% q, Y+ L* u聲程指示
mm
0 E0 A7 w) S6 Z  T9 b水平指示
' E% M5 D+ b3 i3 S' X* Xmm
深度指示
mm
DAC
5 n5 l2 T  _$ ~6 Q6 q5 ^dB
66. 0 126. 6 115. 1 51. 25 + 14. 0
9 m0 Y3 g. j. |- N- e! c4 Q3 j63. 0 124. 7 111. 1 56. 60 + 13. 2
8 D; T" e  U6 F6 J55. 5 101. 0 83. 2 55. 21 + 8. 0
45. 0
( q- c0 N% Q) |( B7 X. x3 Y9 F$ r% q3 [　有回波的地方深度指示≥60mm ,回波幅度多在I 區(qū)(也
( z6 ~8 J2 a3 f. \# i# \+ T有高者)
試驗2 　由于試驗1 的焊縫表面形狀有隨機
性,所以又制作了形狀準確的對比試塊(圖2) 。左
& F  F$ o9 d  q下40°斜面為刨床加工,。測試結(jié)果見表3 ,。從表3
0 z! q" `* O2 {7 s* u中可以看出,用前三種探頭探測對比試塊同樣存在
偽缺陷波,即儀器指示深度均< 60mm ,而且反射回
3 A4 C5 s3 d% `3 h& A* c8 n圖2 　對比試塊示意圖
表3 　試驗2 回波指示位置
β
(°)
聲程指示
mm
& K& {# ?0 k( k' r6 d, b水平指示
mm
2 z1 c6 y" d1 z$ u  {, [8 X深度指示
9 C! U4 V; I" _2 G7 Zmm
' ]# C8 B6 B3 h/ ?$ t& rDAC
dB
66. 0 114. 0 104. 1 46. 37 + 1. 4
63. 0 110. 3 98. 33 50. 11 - 3. 4
4 F+ ^/ e4 ?% G; F! g- X8 [55. 5 98. 0 80. 76 55. 51 - 9. 3
45. 0 85. 61 60. 53 60. 54 - 8. 0
5 w& a3 H) ?9 y48
&copy; 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
張文科: 超聲波探傷中缺陷波和偽缺陷波的判別NDT 無損檢測
' A" j6 q9 w8 n3 A2005 年第27 卷第1 期　
3 d& Q2 u, l, ?波幅度更高。
由此可見,用66°,63°及55. 5°探頭探傷時,試驗
1 ,2 中的下部焊縫表面和40°斜面均不利于軸線聲
( ~% e8 n% f+ Q束反射,故看不到軸線聲束的反射波,看到的是擴散
聲束的回波(見圖1 探頭聲束) ,。所以雖然反射面深
度> 60mm ,而儀器指示深度卻反而< 60mm,。但當
使用45°探頭時,由于試驗2 的40°斜面與軸線聲束
5 j# S- B( V) L7 S7 U+ a# t4 U接近垂直,所以有較強的軸線聲束反射波(DAC -
* q; h9 \9 s: J" W! }; K) b5 |* ^8dB) ,指示深度也> 60mm ;而試驗1 的焊縫表面反
0 D3 y/ e! k/ u5 ^, Z射條件不如40°斜面,但仍能得到軸線聲束的反射
回波,只是相對45°斜面其回波能量較低(多在DAC
2 @0 a! i9 [4 k$ e2 r曲線Ⅰ區(qū)) ,儀器指示深度也是> 60mm。
試驗3 　試驗1 和2 都是用一次波對厚板進行
探傷的試驗,。為了考察中厚板是否存在此偽缺陷回
' N( H, L' r* |; Q- T波,又選擇了厚度為34mm 的管節(jié)環(huán)縫(圖3) 進行
了試驗,。經(jīng)測試,這種產(chǎn)生于焊縫趾部( A 點附近)
的假缺陷回波, 在K2 探頭置于B 點和C 點時用
4 g2 ^5 p" I7 \一,二次波掃查都能發(fā)現(xiàn),這時二次波掃查時的指示
位置為:聲程指示131. 9mm ;水平指示118. 0mm ;
, G( @: D  ^& Z深度指示59. 09mm ;在DAC 曲線的Ⅱ區(qū)。焊縫趾
部附近經(jīng)打磨后,該回波消失,。
+ w" W. n8 E% X9 Y1 ~) {5 I+ ~; V圖3 　試驗3 探傷示意圖
$ I, ], X  N# g9 ~  d8 v% f5 Z  O7 G  `從試驗可見回波有如下特點①探傷儀的回波
  K% o" E# I/ u+ P! n8 _! D" _聲程指示是入射點到焊縫表面反射點的距離,。②
4 I+ D' b! S# ^7 O& K) _探傷儀的回波指示位置在工件內(nèi)部焊縫熔合線附近
9 ~% r! C# u* J. e9 j(45°探頭除外) 。③ 探頭折射角越大,回波深度指
示越小,。④45°折射角探頭儀器的深度指示位置等
4 E- O$ ]* q" U( ]! s1 w" [于或大于板厚,。⑤回波幅度與反射面的反射條件
) J. h1 v) e1 _有關(guān)。⑥打磨余高后回波幅度變小直到消失,。
. H6 j& c$ V4 r1 P: M% l3. 3 　分析
" e9 P# a* K! l# k2 \% M上述試驗證實了假回波的反射面在焊縫表面,
, U5 a8 g4 d1 Q" m$ P2 K7 L6 W4 E但為什么深度指示會遠小于板厚而不是大于板厚,
其原因是聲束是擴散的,若反射面只有利于擴散角
內(nèi)某部分聲束反射時,其所得回波再用軸線聲束計
) v! Y+ m+ \7 \2 G算,顯然會出現(xiàn)錯誤,。在此可以借助于RB2 對比試
塊進一步說明(圖4) 。MO 聲線與<3mm 孔交于B ,
. d, Q( _& ~: `0 ]8 ~+ l- w而L O 聲線與<3mm 孔交于A ; MB 的水平聲程M F
5 c4 ?0 W/ w, D- x( d; c$ X* n為116. 8mm ,而L A 的水平聲程L E 為98. 83mm,。
$ J. X- a2 J& y用三種探頭分別找到試塊中60mm 深橫通孔的最
高反射波,然后向前移動和向后移動探頭,到波幅降
圖4 　RB2 對比試塊
表4 　軸線聲束和擴散聲束反射回波的指示位置
β
) b( O! }$ N. F6 f' l( q(°)
$ p5 @6 v' D9 N9 ?) `探頭
% Y/ c- V1 v4 O8 X3 p3 q! Z位置
1 D  ]. M* S# g5 P聲程指示
- I* @6 d: p3 y2 }. }mm
8 M5 K$ n* V) U/ S8 f7 o7 S水平指示
mm
. P0 A2 O5 v" P+ F深度指示
mm
6 I7 f8 Q1 ^3 ]) h5 v( D: yDAC
dB
回波最高處146. 0 133. 3 59. 38 0
66. 0 前移119. 0 108. 7 48. 40 + 6
- z4 v! B6 Z$ k! }- O后移168. 0 153. 4 68. 33 + 6
5 |# x/ W( p' s回波最高處131. 1 116. 8 59. 56 0
8 R& x* x4 i/ L3 l7 s& t63. 0 前移113. 5 101. 1 51. 53 + 6
3 ^, j0 h+ B+ ~0 w! M后移152. 7 136. 1 69. 36 + 6
  C! T: y0 b4 N) j" M' L回波最高處105. 0 86. 53 59. 47 0
; K5 l! @9 c5 X0 o56. 1 前移94. 0 77. 46 53. 24 + 6
后移119. 0 987. 07 67. 40 + 6
! }1 P# D/ \0 k5 r1 K# j到一半時(DAC + 6dB) 記下聲程指示,此時的儀器
5 }/ x) B" m& f$ j7 N指示見表4 ,。
現(xiàn)以63°探頭前移為例進行分析,當入射點在
9 n  G5 h! ~& s; ^M 時,探頭的軸線聲束(63°) 與<3mm 孔反射面垂
7 o0 H  [! O7 s$ G9 D9 L% G/ F直, 回波最高, 此時聲程為圖4 中的BM =
; b! E& J5 B4 ?- n, Y) _* F13111mm ,深度B F = 59. 56mm ,水平距離FM =
, L# x8 i( ]7 j1 m. L# s3 R116. 8mm。探頭前移至L 時(波幅下降一半) ,軸線
: J) T- C% Y' J聲束移為CL ,此時CL 在<3mm 孔上已無反射面,
所以此時的回波不是軸線聲束的反射,而是下擴散
角內(nèi)與<3mm 孔反射面垂直的某聲束A L 的反射
波,。此時儀器的指示聲程是A L 的真實聲程
11315mm ,但A L 的折射角β= arccos60°/ (113. 5 +
, N" w& X2 `) F5 h1 p1. 5) = 58155°,實際深度A E = cos58. 55°×113. 5 =
59122mm ,實際水平距離EL = sin58. 55°×113. 5 =
4 f$ ?6 @" h/ I$ d+ L96183mm,。
上述計算結(jié)果顯然與儀器的指示深度和水平距
5 j6 r3 f9 g+ p7 t/ D& r離不同,。儀器指示的數(shù)據(jù)是按無反射條件的軸線聲
' t2 B& w+ _& D# V8 R束計算的,所以是錯誤的。其指示深度比A 點的實
際深度提高了7. 7mm ,水平距離前移了413mm,。
8 ~, s; F) |- f5 |" z$ H5 u7 K換言之,即把A 點反射波誤指示為無反射的C 點,。
6 }# Z) U$ w6 G0 ~3 l# |# b同樣道理,在實際焊縫探傷時,若焊縫表面某點
不利于軸線聲束反射而只與下擴散角范圍內(nèi)某部分
49
&copy; 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
! `" _& |' D  l) S信息與動態(tài)NDT 無損檢測
/ ]! U6 I/ \3 x4 f8 o　2005 年第27 卷第1 期
無損檢測高等教育發(fā)展論壇首屆年會暨中英無損檢測技術(shù)
# m8 R, E, u+ }, n7 I$ L/ y交流研討會將在上海舉行
　　第11 屆無損檢測教育培訓科普工作委員會工
作會議于2004 年12 月10～13 日在昆明召開。會
: x9 |; T8 Q$ X7 _2 u) U* V0 t上由無損檢測信息中心,、華東理工大學,、南昌航空工
業(yè)學院、清華大學,、北京航空航天大學,、大連理工大
; {+ L' t- F& H, U5 Z學、武漢大學,、重慶大學,、中北大學和沈陽工業(yè)大學
等單位代表發(fā)起建立了無損檢測高等教育發(fā)展論
5 ]. P2 g/ i. a6 `  M; n壇。其目的是促進我國無損檢測高等教育的發(fā)展及
其國際交流,建立無損檢測高等教育信息交流平臺;
8 D) j/ i* b: P& B# x1 H' H: z同時為無損檢測高等教育與無損檢測人員,、國內(nèi)外
知名學者,、應(yīng)用企業(yè)、設(shè)備器材制造與供應(yīng)商提供互
動對話平臺,以增進和深化各界的聯(lián)系,推動和建立
7 q- e+ p8 W+ @+ D- [密切的伙伴關(guān)系,在應(yīng)對經(jīng)濟發(fā)展的需要和激烈的
; t$ a4 J# A" q2 W! Z市場競爭中增強實力,促進我國無損檢測技術(shù)的
發(fā)展,。
4 [8 ?/ f( k2 J' A' S3 f/ u3 J會議決定于2005 年4 月6～8 日在上海舉辦首
, Z" f" t  l  A& S( ?7 k3 d屆年會,。屆時將邀請國內(nèi)知名專家進行專題報告,
. ?, e  T2 y  [8 ^% g6 _邀請無損檢測專業(yè)畢業(yè)生進行創(chuàng)業(yè)報告,同時將安
0 }: M0 |+ S8 r8 d排在讀無損檢測研究生進行論文交流。會議期間將
同時舉辦中英無損檢測技術(shù)交流研討會,五所英國
! T( X* m4 T" S7 I高等學校從事無損檢測技術(shù)研究的六位教授屆時將
訪問中國,并在會議期間作專題報告和研討,。會議
還將安排國內(nèi)外儀器生產(chǎn)廠商作新產(chǎn)品介紹和
) e3 l2 [  T# {& k5 Z( P4 i8 q展示,。
有關(guān)無損檢測高等教育發(fā)展論壇和中英無損檢
測技術(shù)交流研討會的詳細情況及參加會議的手續(xù)等
1 U8 W: y5 D! G: h; n2 Y  v# i問題請瀏覽學會信息網(wǎng)(www. chsndt . com) 。
(全國無損檢測學會教育培訓科普工作委員會)
2 d7 E3 F& U* o核工業(yè)無損檢測人員資格鑒定考試大綱通過專家評審
6 Q( h: c8 x3 A. S$ t$ i　　核工業(yè)無損檢測人員資格鑒定考試大綱專家評
0 H  H( H$ }( V: Z! N- g  t& e. X. b審會于2004 年11 月17～19 日在江蘇周莊召開,。
來自核行業(yè)管理和監(jiān)管部門,、核設(shè)備設(shè)計、制造,、核
燃料生產(chǎn),、核設(shè)備安裝、核電廠,、海軍,、九院等相關(guān)部
門的16 位專家參加了會議。專家們一致認為,核工
7 `' P9 z. N! Q+ \/ h  w業(yè)無損檢測人員資格鑒定考試大綱的編制對滿足核
+ Z6 {& C% E, W2 l+ B, w& h8 r工業(yè)建設(shè)和持續(xù)發(fā)展是十分必要,、及時并具有積極
的意義,。考試大綱的實施將對核工業(yè)無損檢測人員
的考核和培訓工作具有指導作用;對規(guī)范核工業(yè)無
損檢測人員資格鑒定考試和提高核工業(yè)無損檢測人
員的水平具有重要作用,。該國內(nèi)首次編寫的考試大
6 ~" \) z# l% o$ k& n綱體現(xiàn)了核工業(yè)的特點,總結(jié)了多年的實踐經(jīng)驗,參
考了國內(nèi)外無損檢測人員資格鑒定的有關(guān)標準和文
件,符合相關(guān)法規(guī)的要求,。考試大綱條理清晰,、結(jié)構(gòu)
完整,、要求適宜、內(nèi)容全面,、可操作性強,。核工業(yè)無
+ k# k$ o$ z1 s; D7 T損檢測人員培訓鑒定考核將按該考試大綱執(zhí)行。
  Q# @2 m7 L9 s( p* ~3 g(核工業(yè)無損檢測中心　王躍輝)
聲束相垂直時,則得到較高回波,其聲程也會錯誤地
1 s' V6 s: x; c! d: U3 _被指示為軸線聲束反射的聲程,。
' b! y& C. C) v" F; v* q實際上無論探頭角度多大,這種擴散聲束在焊
% u3 O- m' f) P( |縫表面引起的偽缺陷回波現(xiàn)象都可能存在,主要取
決于有效反射面的大小,、方向、形狀和粗糙度等,。為
了與變型波區(qū)別,更應(yīng)該稱其為變角回波,。
5 C# S9 R! Q7 Z+ x. p, t4 　試驗結(jié)論
: V6 c& r( _" {3 L- i(1) 焊縫中的上述回波并非缺陷回波,是探頭
下擴散角內(nèi)的某一聲束在焊縫表面的反射波(變角
回波) 。
(2) 無論斜探頭角度多大,焊縫探傷的變角回
波都有可能存在,。但是否出現(xiàn)及其反射能量主要取
( t6 g0 b. X+ L% X) Y5 s7 {決于有效反射面的大小,、方向、形狀和粗糙度等,。
(3) 工件厚度和探頭角度越大,變角回波的現(xiàn)
# `7 V! v1 W/ J5 Z) j象越明顯,。較薄工件用直射波探傷時可能不明顯,
. B$ U% F- Z8 Q" T但用二次以上的波(含二次波) 探傷時也很明顯。
(下轉(zhuǎn)第54 頁)
6 p7 F" G2 j* ?50
  f( ^7 q, I, t7 U$ N- j&copy; 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
4 S/ a) n2 |7 f. @0 a第16 屆世界無損檢測大會論文題錄( Ⅰ) NDT 無損檢測
, t% G" `  m8 v* P  X- r5 |9 i- U9 b　2005 年第27 卷第1 期
航空工業(yè)中的X 射線檢測──現(xiàn)狀,、挑戰(zhàn)和新的工藝
GA Mohr , T Fock (美國,德國)
: W/ K. _7 C% d陣列傳感器
柔性相控陣列傳感器用于復雜幾何形狀部件的接觸檢測
( ~0 y) |$ Q" C! i3 a/ ~0 DO Casula , C Poidevin , G Cattiaux 等(法國)
產(chǎn)生可變方向聲束的偏軸環(huán)形傳感器陣列
H Masuyama , K Mizutani , K Nagai 等(日本)
% z  d0 h& L6 z. e+ A: P應(yīng)用相控陣列超聲對航空材料進行缺陷檢測和分類
V Kramb (美國)
' ?1 f  w/ I/ N0 L掩埋目標的電感和電容陣列成像
D Schlicker , A Washabaugh , I Shay (美國)
& A) S! v6 b7 s' Q將周期性壓電復合材料陣列中的機械交擾降至最低
D Robert son , G Hayward , A Gachagan 等(英國)
+ o8 A  n& Z9 U7 Z$ m, S( E相控陣列檢測技術(shù)的新特征:模擬和實驗
S Mahaut , S Chatillon , E Kerbrat 等(法國)
相控陣列技術(shù)應(yīng)用于噴嘴檢測
2 c5 ^. w: t  VA García , C Pérez , F Fernández 等(西班牙)
超聲無損檢測成像的最佳線性接受波束形成器
F Lingval , T Olof sson , E Wennerst r ? m 等(瑞典)
) t7 m3 m. {, z; J  ^; |固體中相控陣列超聲脈沖的光彈性可視化
E Ginzel , D Stewart (加拿大)
應(yīng)用超聲陣列的快速,、低成本、全波形的映射和分析
# \! L- O/ H! O7 W7 XD Lines , J Skramstad , R Smith (英國,美國)
# g/ d( x" Y) S0 f) U) F+ i用于超聲換能器的壓電復合材料的最新進展
* q. I9 _3 Z3 i/ `3 NWL Dunlap J r (美國)
復雜幾何形狀自動放行檢測的超聲相控陣的信號分析
S Labbe , P Langlois , F Tremblay 等(加拿大)
6 W; @1 p/ P. f2 `5 q* c8 }混頻相控陣列研究
: j1 H, K; r1 w) d7 hY Xiang , C Peng , XL Peng 等(中國)
應(yīng)用相控陣列超聲探頭檢測鍛造不銹鋼管道的貫穿焊縫
0 Z" L" ^" K. ]; n, C) j* G5 d# p( eMT Anderson , SE Cumblidge , SR Doctor (美國)
混凝土的超聲相控陣列和合成孔徑成像
KJ Langenberg , K Mayer , R Marklein 等(德國)
航空發(fā)動機部件檢測中相控陣列超聲的應(yīng)用:從傳統(tǒng)傳感器
的轉(zhuǎn)變
, m9 D+ T8 c; K7 Z+ k  O1 n* P. m; {V Kramb (美國)
應(yīng)用相控陣列技術(shù)進行大直徑管道的壁厚測量
H Lompe , O Dillies , S Nit sche 等(德國,法國)
基于小孔徑換能器的相控天線陣列的焊縫超聲斷層成像
AM Lutkevich , AA Samokrutov (俄羅斯)
: v/ F- @  A( e2 c' K6 j8 i9 w汽　　車
制造環(huán)境中的無損檢測系統(tǒng)
) p+ Z% R4 X' z; t# MXR Cao (美國)
第三代自動化缺陷識別系統(tǒng)
+ ?2 @$ c; k6 H( Q) \F Herold , K Bavendiek , R Grigat (德國)
汽車車身粘接質(zhì)量超聲信號的自適應(yīng)濾波技術(shù)
* e8 b, e! W  r% ^FM Severin , R Gr Maev(加拿大)
& G& M3 }+ ]$ j* Z+ w應(yīng)用超聲檢測,、場致發(fā)射顯微鏡和殘余應(yīng)力測量進行點焊質(zhì)
. T2 T; j/ D$ ]. T, z  @量分析
D Stocco , R Magnabosco , RM Barros (巴西)
6 c4 H% Q" ^2 Y1 U( [6 Z1 q應(yīng)用高分辨率聲成像評價膠接質(zhì)量
E Yu Maeva , IA Severina , FM Severin 等(加拿大)
, L" ?* l" C+ |# O1 O$ z. j: f使用反射聲波實時確定電阻點焊質(zhì)量──與穿透傳播模式
0 q! ?8 ~7 l# ~# Y( C的比較
$ _* M: B) K4 Z8 q  J. ZAM Chertov , RG Maev (加拿大)
開發(fā)監(jiān)控汽車發(fā)動機潤滑油的線圈式機油探測系統(tǒng)
WT Kim , MY Choi , HW Park (韓國)
汽車制造中摩擦焊和膠粘固化的紅外監(jiān)控
GB Chapman (加拿大)
2 ~$ ^0 V0 h1 w' ?3 t2 g汽車工業(yè)中的多種無損檢測方法
) l* `: Q* b! L7 s4 NP Buschke , W Roye , T Dahmen (德國)
推動汽車工業(yè)應(yīng)用無損檢測技術(shù)的需求
GB Chapman (德國)
& C! Z' Y5 N0 _汽車工業(yè)中無損檢測的活動,、需要和趨勢
G Mozurkewich (美國)
汽車工業(yè)中底盤單元鋁鑄件的X 射線檢測實驗報告
M J elinek , T Fahrzeugguss (德國)
" M+ G; s2 w* u' T1 K3 T汽車后方障礙物超聲探測方法的研究
5 l" ^2 M, b; }9 o0 A& a4 ]XB Zang , YR Mao , HW Zhao 等(中國)
汽車工業(yè)深拉工序中管道裂紋的聲發(fā)射檢測
B Bisiaux , T Wartel , A Proust 等(法國) (未完待續(xù))
張　堅譯　耿榮生校
: p* ]! f7 a: _9 F' e" y3 y+ v(上接第50 頁)
5 Q9 l4 w, f: E) q0 u, A2 j0 L' p(4) 凡遇到此類按常規(guī)定位方法定位于熔合線
5 `+ k+ V" d  E+ P0 a- k5 N附近或母材內(nèi)的回波,都應(yīng)慎重對待,需要認真地觀
& ^# D; o& }; z4 V# i+ m察焊縫外形、更換探頭角度,、雙面雙側(cè)檢測,、精確定
位分析,必要時打磨焊縫等,以免造成誤判。
' _/ `3 Q/ T+ w# _% s& a" d(5) 當探頭折射角較大,靈敏度較高時,有一部
% ~. L1 }% ]4 z+ G/ h: r0 g$ Q分能量轉(zhuǎn)換成表面波,。當表面波傳播到耦合劑堆積
6 B6 u9 b7 [" G處,也能形成反射信號,。這時只要不動探頭,隨著耦
合劑擴散,波幅逐漸降低,如果擦去探頭前耦合劑,
1 @% o* ?$ t% u4 p$ i信號立刻消失。
6 q. F0 L6 f5 D3 E# U3 n, b(6) 超聲波探傷中探頭經(jīng)常與工件表面摩擦,
時間長了探頭容易造成前磨和后磨,。當出現(xiàn)前磨
7 k( C1 b  V- V4 ?時,折射角變小, K 值變小; 當出現(xiàn)后磨時, 折射角
變大, K 值變大;如果不及時校驗儀器,對缺陷的定
$ }: m; x" N7 }% \4 }) d3 r/ G位,、定量評定容易發(fā)生錯誤。溫度對探頭影響很大,
* ~3 }2 O6 O# D+ A" _7 q/ D* X一般探頭的K 值是在室溫下測定,在溫差大的天氣
) I3 V' X  b8 X: a8 S6 `探傷時,應(yīng)注意及時測定探頭K 值,以免誤測;高溫
探傷時,必須使用高溫探頭,。
1 P- {2 r# I: V* M  e% p! L54
&copy; 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.

( q5 N0 O9 J: P: q* `! Q* m- [補充內(nèi)容 (2011-9-16 13:32):
完整的在三樓,，可以下載

tqh142356

眼鏡都看花了！！呵呵  ,，但還是學到點~~~

jiangshengyou

好亂呀,。。,。再整理一下吧,。。,。

齊魯大地

jiangshengyou 發(fā)表于 2011-9-15 16:45
/ }$ K# `9 @. k& g  V好亂呀,。。,。再整理一下吧,。。,。

% W) p7 w" F& Q' o- z; a$ l" S