亚洲欧美日韩国产一区二区精品_亚洲国产精品一区二区动图_级婬片A片手机免费播放_亚洲国产成人Av毛片大全,男女爱爱好爽好疼视频免费,中文日韩AV在线,无码视频免费,欧美在线观看成人高清视频,在线播放免费人成毛片,成 人 网 站 在 线 视 频A片 ,亚洲AV成人精品一区二区三区

機械社區(qū)

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
樓主: emop
打印 上一主題 下一主題

攻絲機參數(shù)能攻最大鋼件M10螺紋,,我連M8都攻不了?,!

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2011-9-4 21:31:49 | 只看該作者
現(xiàn)在有兩種絲錐(切削和擠壓的兩者攻前的底孔不一樣),,擠壓的效率高,你可以試試擠壓的,。

評分

參與人數(shù) 1威望 +10 收起 理由
老鷹 + 10

查看全部評分

12#
發(fā)表于 2011-9-4 23:15:55 | 只看該作者
主要還是電機功率太小了,,按你介紹的情況,你那工件完全可以在橫臂鉆上攻絲,,速度快又省力,,再大些的螺紋孔照攻不誤。你那種攻絲機攻M8以下的效率還是不錯的,。
13#
發(fā)表于 2011-9-5 10:11:52 | 只看該作者
wuyuwen721 發(fā)表于 2011-9-4 21:10 6 E" X0 g$ A1 S; g: s
朋友你把底孔打大點,,打個九的加點機油是應(yīng)該是沒問題。

7 `$ q5 q  a! {/ H, R底孔大了,,,,牙型就低了啊�,�,!有時候要求螺紋連接強度時,且板材比較薄的時候,,,,效果就不太了。,。比如M10的螺紋(底孔是9mm),,板材厚6mm,連接強度效果就不好了,。,。" W$ A* Q0 i8 t' X, x

評分

參與人數(shù) 1威望 +10 收起 理由
老鷹 + 10

查看全部評分

14#
發(fā)表于 2011-9-6 15:02:22 | 只看該作者
攻不到主要是機床傳動力不夠,絲錐阻力大,。& e( c/ [5 ]0 d4 r+ i- K
1,、建議將底孔加工到上極限,減小攻絲阻力,。
% j4 F3 I1 t4 y# G/ ?7 l- o2,、用你現(xiàn)有設(shè)備的話,,想要減少切削阻力就用螺旋絲錐,但成本高,;此類機床皮帶傳動效果不好,,皮帶稍不行就影響傳動力,需經(jīng)常換皮帶,,最好是更換成齒輪傳動的攻絲機,,傳動力要比皮帶傳動好多多,使用先端絲錐(加工通孔螺紋成本低,,性價比高)。$ Q) L1 {4 o& A. U2 ]6 r
3,、使用專用攻絲油(膏),,減小攻絲阻力。' K! u! h( F; j' U4 @/ S
望能對你有幫助,。
15#
發(fā)表于 2011-9-6 16:16:58 | 只看該作者
樓主  你看看是不是你們的材料有問題  材質(zhì)偏硬,!以前我也碰到過  還與供應(yīng)商吵了
16#
發(fā)表于 2011-12-30 16:42:54 | 只看該作者
攻不動 應(yīng)該是攻絲機的功率不夠  你買是什么牌子的攻絲機   攻m12一下的  上海篤林國際貿(mào)易的 蘇氏攻絲機很不錯 可以去看看  www.dulinchina.com$ F0 s- K0 t/ L7 \+ J
17#
發(fā)表于 2012-1-7 23:52:28 | 只看該作者
看看絲錐有沒有問題                     
18#
發(fā)表于 2012-1-25 12:02:34 | 只看該作者
你用好點的機攻螺紋絲錐,我現(xiàn)在攻的已經(jīng)超出機床負荷極限值
19#
發(fā)表于 2012-9-24 22:52:47 | 只看該作者
計算下功率扭矩夠不夠�,�,?! }2 Z3 O4 o8 K1 H
加工參數(shù)什么的很重要!6 {/ b: \7 j3 [- w- }
20#
發(fā)表于 2012-9-26 21:09:25 | 只看該作者
本帖最后由 yaoyonm 于 2012-9-26 21:10 編輯
4 ?( Z6 n% u8 W: A+ ^" c
- E. A) \/ Z& P  m4 R& [; K$ ?教你們一個絕招,,把粉筆磨成灰,,摩擦輪上下各有三個孔,在每個孔里面大約加一根粉筆的灰,。別說M12就是M20也能攻,。 注意要加的均勻
您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規(guī)則

小黑屋|手機版|Archiver|機械社區(qū) ( 京ICP備10217105號-1,,京ICP證050210號,,浙公網(wǎng)安備33038202004372號 )

GMT+8, 2025-2-21 08:53 , Processed in 0.068898 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回復(fù) 返回頂部 返回列表