Cr12,、(T8A、T10A......),、9Crsi,、SKH-9,、HSS。哪個(gè)更優(yōu)秀一些

tjtb2011

Cr12,、(T8A,、T10A......)、9Crsi,、SKH-9,、HSS。這幾種材料都比較硬,，哪個(gè)性能更好呢,？哪個(gè)比較貴呢？使用中的差異在哪里（比如除了熱硬性,，還有其他的差異嗎,？）求有愛的達(dá)人解答。還有他的類似的材料嗎,？有沒有更好的,？如能指點(diǎn)，小弟不勝感激,。

843702845

Cr12我用過覺穩(wěn)定硬度HRC58-62做模具沖頭都不錯(cuò),，你說的其他我沒用過。

tjtb2011

謝謝樓上的弟兄,，希望同志們能多多交流使用經(jīng)驗(yàn)

shamobaihua

偶用T8A做過導(dǎo)軌,，剛出廠不久性能還有待考驗(yàn)

引擎的節(jié)奏

SKD11這種模具鋼材硬度也很高，在國內(nèi)基本都是用在模具上,。產(chǎn)自日本大同公司,，比起CR12價(jià)錢就貴的多了，SKD11起碼貴2倍以上 ,。

xuechaoqun

　　Cr12,T8,T10,9Crsi,SKD11,，D2等冷做模具鋼常用的熱處理硬度為HRC60至62度，此時(shí)機(jī)械性能最好（兼具硬度和韌性）最高不超過63度,，再往上的話,，材料變得非常脆，易裂,。但其中還是有分別的：Cr12,T8,T10等國產(chǎn)牌號含碳量高,，材料相比進(jìn)口料成分不夠穩(wěn)定，密度有時(shí)也不夠均勻,，易有夾層和氣孔,，雜質(zhì)較進(jìn)口料多,，淬透性不夠好，變形量大,。
　　在熱處理到HRC６０到６２度時(shí),，SKD１１的淬透性好，綜合機(jī)械性也最好（日本料質(zhì)量還是公允的）價(jià)格也最高（前些年做模具時(shí),，好像是３６－４０塊/公斤）,。D２是美國牌號，具體成分跟SKD１１類似,，性能也類似,，熱處理時(shí)常用硬度是HRC５８－６２，只是在設(shè)計(jì)模具使用次數(shù)時(shí)有差,，你是設(shè)計(jì)在１００萬次以上時(shí)相對用好料,，沖壓次數(shù)要求沒那么高的可以差些，D２料每公斤便宜幾塊錢,。
　　在有些折彎成形,，沖壓材料較硬較厚時(shí)，就需要相應(yīng)提高模具硬度,，增加耐磨性,，這時(shí)用的最多的就是SKH－９（也是日本牌號，屬于硬度較低的高速工具鋼）,，它的熱處理硬度要比SKD１１要硬到１到２度,。同時(shí)韌性也不會下降太多。
如果沖壓材料再硬或者較厚時(shí),，為了沖頭耐磨損,，就會用到HSS高速鋼，通常熱處理硬度為HRC６３－６５度,，要看具體牌號的熱處理工藝范圍了,。
　　在高速連續(xù)沖模中，有些小沖頭因?yàn)榫植繘_裁力過大,，還要抗疲勞,，就會用到鎢鋼合金沖頭。
　　有些高精密的模具,，為了增強(qiáng)沖頭的性能，會在沖頭表面鍍工具鈦,，來增加沖頭表面硬度,，耐磨壽命和韌性。

Tureorlies

就用過Cr12moV的,，用來做鉚頭,，熱處理能達(dá)到58到62
T10也用過，經(jīng)常用來做壓頭壓裝工件,，一般處理到59到62
其他沒怎么用過

847844951

xuechaoqun 發(fā)表于 2011-9-2 17:55
　　Cr12,T8,T10,9Crsi,SKD11,，D2等冷做模具鋼常用的熱處理硬度為HRC60至62度，此時(shí)機(jī)械性能最好（兼具硬度 ...

T8和T10是碳素工具鋼吧,，一般不拿來做冷沖模吧,。

northcliff

相關(guān)的設(shè)計(jì)手冊上有介紹吧。

xuechaoqun

847844951 發(fā)表于 2011-9-2 21:03
T8和T10是碳素工具鋼吧,，一般不拿來做冷沖模吧。

有用的,，10萬次以下的模具和制作簡易模,，量不大時(shí)作為公母模板熱處理到58到60度是可以用的，也不會顯得太差,，只是磨損快些,，熱處理變形也大些。最多時(shí)候他是熱處理到56度左右做為連續(xù)模的止擋板和上下墊板來用的,，比45#鋼做墊板好用,。至少敲一下不會有坑。